塑膠跑道基礎施工組織方案-文庫吧
2025-04-25 00:43 本頁面
【正文】 ②在接著已鋪好的瀝青層鋪筑時，應量出橫縫處新鋪路面的實際厚度，再乘以各層的松鋪系數，確定在已鋪跑道上應墊的高度。再在全寬度范圍內墊5塊木塊，使熨平板放穩(wěn)。③開始攤鋪時，逐車檢測混合料的溫度，應不低于130℃。④調整攤鋪機的振夯頻率及振幅，使攤鋪后的瀝青混合料具有80%以上的初始密度。⑤攤鋪速度，應根據拌和設備的生產能力和熱料倉的貯料數量、運輸距離、配備的運輸車及壓實能力來綜合考慮；更重要的應使攤鋪保持勻速，連續(xù)不間斷地鋪筑。攤鋪速度如下：：3～4m/：～3m/min⑥在鋪筑中應使螺旋送料器慢速、均勻、不斷地向兩側供料，使送料器中的料始終保持在螺旋葉片以上。⑦鋪筑時使攤鋪機料斗中的瀝青混合料保待一定數量，料斗的側擋板應有規(guī)律的攏料。⑧開始鋪筑時等待卸料車至少應有6輛，鋪筑過程中至少應保持3輛。⑨鋪筑時應有專人檢查厚度及橫坡度，發(fā)現偏差及時糾正。（3）瀝青混合料的壓實瀝青混合料的碾壓是保證瀝青路面質量的重要環(huán)節(jié)之一，由于各層集料的質地、粒徑、配合比不同；壓實程序、壓路機的組合形式、碾壓速度和碾壓遍數也各不相同。特別是上面層集料為玄武巖，石質堅硬，多棱角，內摩阻力大，層薄而溫度降低快等因素，增加了壓實的難度。為了既要保證達到規(guī)定的壓實度，又要達到要求的平整度，采取了調整壓實機械組合，并加了一臺15t雙鋼輪振動壓路機，增加上面層的壓實能力，以提高上面層的鋪筑質量。（4）碾壓遵循的原則①少量噴水，保持高溫，梯形重迭，分段碾壓。②由路外側(低側)向中央分隔帶方面碾壓。③每個碾道與相鄰碾道重迭1/2輪寬。④壓路機不得在未壓完或剛壓完的路面上急剎車、急彎、調頭、轉向，嚴禁在未壓完的瀝青層上停機。⑤振動壓路機用振動壓實，需停駛、前進或后返時，應先停振，再換擋。（5）碾壓程序瀝青混合料碾壓成型分為初壓、復壓、終壓三個階段。1）初壓主要為了增加瀝青混合料的初始密度起穩(wěn)定作用。由一臺雙鋼輪振動壓路機完成。靜壓、振壓各一遍。振壓用高頻率低振幅，速度為3km/h，緊跟攤鋪機，盡量少噴水，堅持高溫碾壓，一般初壓溫度在130℃～140℃左右。①第二階段復壓采用1臺15t雙鋼輪振動壓路機靜壓2遍，速度為4km/h。少數不平整處增加1遍振壓，以無明顯輪跡為標準，并達到要求的平整度。②第三階段終壓采用一臺雙鋼輪振動壓路機，振動、靜壓各1遍，速度為5km/h，少數不平整處振壓、靜壓各增加一遍，直至無明顯輪跡。振壓均采用高頻率，低振幅。6）瀝青跑道路面邊緣壓實時應先留下30cm左右不壓，待兩個壓實階段完后再壓，并多壓1～2遍，靠水溝蓋板邊緣壓路機不到時，用振動夯板補壓。經過終壓后，由專人檢測平整度，發(fā)現平整度超過規(guī)定時，應在表面溫度較高時，進行處理，直至符合要求。，為了確保瀝青路面鋪筑進度和質量，采取下列主要技術措施：（1）配備高素質試驗人員、采用先進檢測手段正確的試驗數據對指導路面施工具有重要意義，正確的試驗數據來自試驗人員素質和先進的檢測手段。（2）增加熱拌料貯備，確保整幅連續(xù)攤鋪保證瀝青混合料連續(xù)勻速、不間斷鋪筑是保證路面平整度的關鍵。施工現場配備1臺拌和設備，施工前一般提前2～3h拌料，運往工地后再繼續(xù)拌料，貯在熱料倉內，保持循環(huán)，就能保證攤鋪機連續(xù)不斷地鋪筑。（3）緊跟攤鋪機，高溫初壓攤鋪機攤鋪瀝青混合料時能達80%以上的壓實度，瀝青混合料在高溫時，壓實效果更好。根據實踐經驗開始初壓時，瀝青混合料溫度在130℃～140℃，采用靜壓1遍，震壓1遍，效果較好。一方面起到穩(wěn)定作用，更重要的能提高瀝青混合料的初始密度，減少復壓產生的輪跡，從而提高瀝青路面各層的平整度。（4）認真處理好橫向接縫整幅攤鋪無縱向接縫，只要認真處理好橫向接縫，就能保證瀝青上面層有較高的平整度。由于橫向接縫為冷接縫，處理難度較大，但處理的好與壞將直接影響路面的平整度，為此采取了以下措施：①在已成型瀝青路面的端部，先用6m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，再涂以粘層瀝青，基本干后，攤鋪機再就位。②在熨平板開始預熱前，量出接縫處瀝青層的實際厚度，根據松鋪系數算出松鋪厚度。熨平板應預熱15～20min，使接縫處原跑道路面的溫度在65℃以上。開始鋪筑的速度要慢，一般為2m/min。③碾壓開始前，將原跑道路面上的瀝青混合料清除干凈，接縫處保持線條順直，固定1臺振動壓路機處理接縫。由于平整度要求較高，且跑道邊緣有水溝，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側采用縱向碾壓；一般為靜壓2遍，震壓2遍，用6m直尺檢查平整度，發(fā)現高時就刮平；發(fā)現低時就填以細混合料，反復整平碾壓，直至符合要求。橫壓時鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6遍；縱壓時應使壓路機的后輪超出接縫3～6m。一般振壓2遍，靜壓2～3遍就能符合要求。（5）加強信息反饋，正確指導生產拌和樓是瀝青混合料生產的關鍵設備，在施工過程中由試驗中心派專人進行監(jiān)控，測量溫度和取樣試驗。發(fā)現問題立即將質量情況反映給拌和場，及時糾正偏差。施工現場也由試驗中心派人監(jiān)控，終壓后立即用6m直尺檢測平整度，上面層用核子密度儀檢測壓實度，發(fā)現問題立即將質量情況反饋給現場工程師，及時處理，保證路面鋪筑質量。塑膠面層施工方法施工方法：13mm厚Pu塑膠面層施工方法：瀝青基礎達到設計要求后，進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與瀝青基礎層的黏接性、更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設的質量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設。整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求、塑膠跑道、輔助區(qū)和半圓區(qū)嚴格
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