臺帽、擋塊與耳背墻施工組織設(shè)計方案-文庫吧
2025-04-24 23:10 本頁面
【正文】 筋保護層厚度的預(yù)防措施：，且要能滿足在澆筑砼及其它外荷載下鋼筋保護層厚度。如用砂漿墊塊，墊塊的厚度及強度要滿足要求，對稱綁扎在鋼筋骨架的四周。模板安裝臺帽及耳背墻模板由專業(yè)廠家加工制作，進場前要先檢查模板的平整度和光潔度，使之符合施工規(guī)范和業(yè)主要求。側(cè)模用鋼管鎖口，中間按豎橫1米的間距用螺桿連接。模板間采用螺絲連接，并夾以橡膠帶，防止漏漿。每75cm間距設(shè)對拉螺桿(φ16mm圓鋼)一道，模板外部焊2[100mm槽鋼豎向加勁，間距70cm。根據(jù)臺帽尺寸，測量員先進行定位放線，模板清理干凈后涂刷脫模劑。模板安裝時嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)防止模板移位和凸出。測量放樣定出臺帽縱橫軸線，用吊車分塊吊裝組拼側(cè)模，側(cè)模以對拉螺桿拉緊，用纜風(fēng)調(diào)節(jié)模板垂直度，側(cè)模頂口加設(shè)定位撐桿，擋塊用小模版拼裝。施工中注意支座墊石、耳墻及背墻預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。安裝完畢后，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進行檢查。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行砼的澆注。砼澆注砼由拌和站供應(yīng)，砼灌車運輸，吊車配料斗起吊入模。混凝土按水平分層澆注，一片臺帽一次連續(xù)澆筑完成，澆筑順序為由兩端向中間立柱部分分層連續(xù)施工。用插入式振搗器，分層厚度不超過30cm?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿?，達到批準(zhǔn)的施工要求為止。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。如發(fā)生澆注中斷，立即向監(jiān)理工程師報告，允許的間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。超過允許的間斷時間，采取保證質(zhì)量的措施或按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。臺帽砼澆筑前注意預(yù)埋耳背墻及墊石鋼筋，墊石鋼筋宜在精確測放墊石位置后，與蓋梁鋼筋焊接固定牢固。砼的振搗臺帽、擋塊混凝土，一經(jīng)澆注，立即進行全面的搗實，使之形成密實的均勻體。振動應(yīng)保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。振搗時，避免振動棒碰撞模板、及其它構(gòu)件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏檬艿街苯踊蜷g接的振動。收面振搗完成后，及時對混凝土表面進行收面處理；先用木模進行第一次收面，再用鋼模進行一次收面；當(dāng)表層混凝土面的浮水退卻后再進行一次鋼模收面。要求混凝土表面平整光滑無積水現(xiàn)象?；炷恋酿B(yǎng)生砼澆注結(jié)束達到拆側(cè)模條件時及時拆除側(cè)模。砼拆模后，及時灑水或覆蓋保濕養(yǎng)生不少于 14天。當(dāng)氣溫低于5℃時采用覆蓋保溫養(yǎng)護。五、耳背墻施工工藝及過程（一）施工準(zhǔn)備在橋臺臺帽上放出背墻邊線和耳墻邊線，并使用全站儀復(fù)核。 模板脫模劑的涂刷。 （二）施工工藝： 工藝流程： 鋼筋驗收→支設(shè)模板→模板拆除 鋼筋安裝在支設(shè)模板前要在放線區(qū)域內(nèi)的混凝土表面進行鑿毛，達到混凝土表面無松動石子或水泥漿；按照設(shè)計尺寸和間距現(xiàn)場綁扎焊接制作成鋼筋骨架，砂漿墊塊對稱綁扎在鋼筋骨架的四周。鋼筋按照完成后，進行鋼筋分項自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗收耳背墻鋼筋，并辦理隱蔽工程手續(xù)
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