臺帽、擋塊與耳背墻施工組織設(shè)計方案(更新版)
【正文】 拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前持證上崗者必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。⑷加強工程試驗與檢驗工作，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。石料：取樣做試件，用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。⑶物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進度計劃，保證材料按時到達，經(jīng)檢驗合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進場。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。使用調(diào)整鋼管斜撐和導鏈矯直的方法進行調(diào)直，直至達到施工規(guī)范要求。砼澆筑前預埋耳墻防撞墻鋼筋及背墻伸縮縫鋼筋?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿?，達到批準的施工要求為止。安裝完畢后，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進行檢查。模板安裝臺帽及耳背墻模板由專業(yè)廠家加工制作，進場前要先檢查模板的平整度和光潔度，使之符合施工規(guī)范和業(yè)主要求?；拥撞颗_帽位置澆注15cm厚C20砼，墊層比承臺平面尺寸每邊大30cm，以保證臺帽鋼筋不受污染，然后綁扎鋼筋，立模板。施工配合比施工所需用水泥、碎石 、砂、片石材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗室試驗合格；施工用C30混凝土配合比已報批，可按配比施工。施工用水取自自然溝渠，按照標準化要求設(shè)置蓄水池。鋼筋加工場按照標準化要求建設(shè)并通過驗收。主要機械設(shè)備見進場設(shè)備報驗單。測量放樣施工前首先根據(jù)全線測量控制網(wǎng)，確定橋位控制三角網(wǎng)基點樁和高程控制水準點樁，并根據(jù)已給控制點和設(shè)計圖紙進行臺帽平面位置放樣，定出臺帽的各個角點，并且測量各個角點的高程，計算出各個點的模板支護高度，修整臺帽底面標高。如用砂漿墊塊，墊塊的厚度及強度要滿足要求，對稱綁扎在鋼筋骨架的四周。施工中注意支座墊石、耳墻及背墻預埋件的預埋、預留。用插入式振搗器，分層厚度不超過30cm?；炷恋酿B(yǎng)生鋼筋按照完成后，進行鋼筋分項自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗收耳背墻鋼筋，并辦理隱蔽工程手續(xù)。模板支設(shè)完畢后進行模板順直度的調(diào)整?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿桑_到批準的施工要求為止。⑵財務(wù)保障健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。鋼材：按試驗規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣，用洛氏硬度計檢測鋼材硬度，用萬能試驗機對鋼材做拉伸和冷彎試驗。⑶做好圖紙會審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導和工后總結(jié)評比工作，使每道工序有標準、有驗收、有結(jié)論。③對項目施工人員進行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。③不懂機械性能者不準從事保養(yǎng)、維修的工作。⑧模板支立在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。 、含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或其他措施，做到達標排放
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