【正文】 后方可進行安裝。上立管時，應(yīng)兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。立管安裝注意事項：Ⅰ、調(diào)直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊；Ⅱ、上管要注意安全，且應(yīng)保護好管端口，不得破壞；Ⅲ、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個活接頭，以便檢修；Ⅳ、使用膨脹螺栓時，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。水表、閥門安裝：Ⅰ、水表安裝：(1) 、水表應(yīng)安裝在查看方便，不易損壞的位置。 (2)、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(3)、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門。為了保證水表計量準(zhǔn)確，螺翼式水表上游端應(yīng)有8～10倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300mm 的直線管段。Ⅱ、閥門安裝：(1)、閥門的強度和嚴(yán)密性試驗：①有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴(yán)密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴(yán)密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行。A、強度試驗：。閥門作水壓強度試驗時，應(yīng)盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗帶旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。試驗時，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗壓力。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。B、嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，以閥瓣密封面不漏為合格。(2)、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進行安裝。(3)、閥門在搬運時不允許隨意拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。(4)、在水平管道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)、安裝法蘭式閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進行。安裝螺紋連接的閥門時，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。(6)、安裝截止閥時，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動。(7)、成品保護：A、水表要在管道試壓后，在要驗交時再行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。(8)注意問題：A、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個管井的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對于填料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。C、閥門開不動。閥門長期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門時可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動時，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門關(guān)不嚴(yán)，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時，起吊閥門的繩索須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過大。（三）支管安裝：本工程支管采用304不銹鋼管，連接方式采用管件卡壓連接，管子與管件連接采有管件兩端的迫母與管子擰緊連接，施工時采用不銹鋼管卡壓專用工具。安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)尺寸進行預(yù)制和組裝（組裝長度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管上有3個或3個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管暗裝時，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應(yīng)注意以下事項：Ⅰ、支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。Ⅱ、支管口在同一方向開出的配水點管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。Ⅲ、支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好準(zhǔn)備。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道， 倍。試壓步驟：①準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗， 級，且鉛封良好；②接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力（加壓時速應(yīng)平衡均勻，一般分2～3 次升至試驗壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。⑤試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。（六）、潔具設(shè)備安裝：潔具設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合要求，并有出廠合格證。①水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。②其他潔具按設(shè)計要求或參照《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342 確定進行安裝。第四節(jié) 室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排水采用柔性接口鑄鐵管安裝。一、套管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預(yù)留剛性防水套管。剛性防水套管采用Ⅳ剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴(yán)密性。Ⅳ剛性防水套管規(guī)格見下表：Ⅳ剛性防水套管規(guī)格管道直徑 50 75 100 125 250 套管直徑 100 150 200 二、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。三、管道安裝管道預(yù)制：①根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管尺寸，進行斷管用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。排出管、干管安裝：①首先按設(shè)計要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)管道大50mm。采用托吊管安裝時，應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。管道全部連接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確②排出管、干管安裝完好后應(yīng)做閉水試驗，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：①首先按設(shè)計坐標(biāo)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)比管道大50mm。按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm ；外徑為75mm 。②將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。橫管安裝：根據(jù)管道長度調(diào)整好坡度。固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)加工、編號。安裝連接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行連接。連接牢固后找正找直，封閉管口和堵洞。四、管道試驗①室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，無誤后再做通水試驗。②暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗記錄，灌水試驗合格后方可回填土或進行隱蔽。③對生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度須達(dá)一層樓高度（）埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。高層建筑的排水管道進行灌水試驗時，灌水高度不超過8m。雨水內(nèi)排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。④灌水試驗前，室內(nèi)排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。所用塞子可采用微型汽車的內(nèi)胎（有于管徑DN≥150mm）或自行車、摩托車內(nèi)胎（用于管徑DN150mm），將內(nèi)胎折疊后用繩捆法放入管道內(nèi)充氣至一定壓力即可堵死管道。放塞子前先打開灌水層下兩個檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為Ф6mm～8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗。灌水試驗應(yīng)以滿水15 分鐘，再灌滿延續(xù)5 分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗同時還應(yīng)檢查道是否有堵塞現(xiàn)象。⑤系統(tǒng)灌水試驗應(yīng)由施工單位主待，邀請有關(guān)方面人員參加，共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱蔽前辦理“隱蔽工程記”。五、衛(wèi)生器具安裝工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→水管、沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具整體外觀檢查→通水試驗。衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：①衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按施工圖紙《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342 將線放好。②衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342。安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》規(guī)定。六、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進行管道通水、通球試驗，并做好記錄。第六節(jié) 低壓電氣安裝一、安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點與難點，如圖紙與現(xiàn)場不對符的地方要提出與設(shè)計協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術(shù)與安全交底。二、電線鋼管、金屬線槽安裝：電線鋼管安裝：本工程線管采用電線鋼管，敷設(shè)方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：① 電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。② 暗配管施工應(yīng)與裝修工程等各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，應(yīng)對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖衛(wèi)、通風(fēng)等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛盾，否則需要通過設(shè)計或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。③ 暗設(shè)管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑