化肥廠公用工程能量?jī)?yōu)化及配套項(xiàng)目ems計(jì)量信息完善措施工程施工方案文檔要點(diǎn)-文庫(kù)吧
2025-04-21 00:12 本頁(yè)面
【正文】 4電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)25輕型絞板套46臺(tái)鉆臺(tái)27電鉆13mm把48磁座鉆臺(tái)19手槍鉆8mm把410角向磨光機(jī)臺(tái)411電錘把312切割機(jī)臺(tái)213電氣設(shè)備調(diào)試設(shè)備臺(tái)114熱工儀表調(diào)試設(shè)備臺(tái)115接地電阻測(cè)試儀臺(tái)116兆歐表個(gè)117萬(wàn)用表個(gè)218對(duì)講機(jī)部619砂輪機(jī)臺(tái)120水準(zhǔn)儀臺(tái)121開(kāi)孔器套222液壓接線鉗臺(tái)2五、主要施工方法及工藝要求威力巴流量計(jì)是由威力巴流量探頭、差壓變送器、壓力變送器、溫度元件和智能流量積算儀組成。由威力巴流量探頭檢測(cè)出管道內(nèi)蒸汽流量的差壓信號(hào)，經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換為420mA電流信號(hào)，輸入智能流量積算儀進(jìn)行蒸汽流量計(jì)算、顯示和累計(jì)，壓力變送器把管道內(nèi)蒸汽的壓力也轉(zhuǎn)換為420mA電流信號(hào)，和溫度元件測(cè)得的蒸汽溫度信號(hào)一起輸入流量積算儀進(jìn)行蒸汽的溫壓補(bǔ)償，使流量測(cè)量更加精確。威力巴流量計(jì)導(dǎo)壓管的安裝要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積，根據(jù)所測(cè)介質(zhì)種類(lèi)注意安排導(dǎo)壓管的傾斜方向和角度；必要的情況下可加裝反吹系統(tǒng)，便于隨時(shí)吹掃。為了減小導(dǎo)壓管對(duì)壓力的影響，盡可能縮短導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度，但是也要考慮變送器的工作情況，比如測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，要考慮介質(zhì)溫度問(wèn)題，保證介質(zhì)到達(dá)變送器時(shí)溫度降到合適的水平，不影響變送器的正常工作。為了保證對(duì)變送器的影響減少到最小，差壓變送器兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。為了保證導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)壓力的穩(wěn)定，導(dǎo)壓管安裝也要考慮溫度梯度、溫度波動(dòng)、沖擊和振動(dòng)的影響。根據(jù)不同的測(cè)量介質(zhì)及安裝位置，如變送器是高于威力巴還是低于威力巴，選取不同的傾斜方向和坡度。當(dāng)測(cè)量液體、蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管斜度應(yīng)不小于1/12，向上連接到工藝管道；對(duì)于氣體測(cè)量，導(dǎo)壓管斜度應(yīng)不小于1/12，向下連接到流程工藝管道。為保證測(cè)量管的潔凈，沒(méi)有雜物堵塞，在威力巴、變送器及導(dǎo)壓管安裝完畢后要按照規(guī)范要求，嚴(yán)格吹掃試壓，吹掃的目的是為保證測(cè)量管的潔凈，沒(méi)有雜物堵塞威力巴、導(dǎo)壓管及變送器而引起測(cè)量誤差；試壓的目的是保證威力巴、導(dǎo)壓管、變送器各部位沒(méi)有泄漏而引起測(cè)量誤差。儀表管路敷設(shè) 電線管的敷設(shè)與電氣線管敷設(shè)的方式和要求基本一致，在此就不一一敘述。 導(dǎo)壓管采用配件連接的方式進(jìn)行施工，導(dǎo)壓管在滿(mǎn)足測(cè)量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，由于各種介質(zhì)的導(dǎo)壓管連接方式不同，工程中所需要的管道和管配件有上百種之多，施工前應(yīng)仔細(xì)查對(duì)各種配件的型號(hào)和規(guī)格，特別是端末的連接方式，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理，并按1：10的坡度要求配管，如藍(lán)圖LIII26C—302—50—5—3—0、LIII26C—302—50—5—2—0。為一種配管連接方式，其余配管設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，參照《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 蒸汽伴熱管施工 伴熱管的管路沿著測(cè)量管路敷設(shè)，伴熱管路與測(cè)量管路應(yīng)緊密接觸，伴熱汽水通過(guò)疏水器排入就近地溝，伴熱管的連接采用焊接，具體施工時(shí)，參照管路件熱保溫圖進(jìn)行施工電氣安裝主要施工方法 配管、穿線及橋架安裝 1. 明配電氣鋼管以等邊角鋼作支架，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，管支架在鋼構(gòu)上可焊接，在混凝土上用鋼膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋于混凝土內(nèi)，埋入部分制成燕尾狀。支架的間距見(jiàn)表 鋼管名稱(chēng)管 徑15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管1000150020002. 明配管要求橫平豎直，并刷油保護(hù)，面漆色標(biāo)與支架一致，暗配管作防腐處理，埋于混凝土內(nèi)的部分，管外壁不防腐。 3. 電氣管道與設(shè)備、燈具等直接連接有困難時(shí)，用金屬軟管（包塑）通過(guò)專(zhuān)用的管（箱）接頭連接。 鋼管通過(guò)建筑物的伸縮縫時(shí)，依據(jù)規(guī)范要求做成軟連接或可伸縮式連接。 電氣埋管穿越伸縮縫 鋼管露出地面時(shí)管口距地面高度不小于200mm。 室外鋼管進(jìn)設(shè)備時(shí)注意制作防水彎，防止雨水順管子進(jìn)入設(shè)備。 暗配管沿最近的路線敷設(shè)并盡可能的減少?gòu)澢Ｂ裼趬蚧炷恋墓茏泳啾砻鎯艟嗖恍∮?5mm。 鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，再加保護(hù)管。 鋼管暗裝時(shí)，室外埋深不小于700mm室內(nèi)不小于300mm，過(guò)道路時(shí)埋深不少于1000mm. 鋼管的的煨彎用冷煨的方法，一般大管徑的鋼管可用電動(dòng)煨管器煨彎。而小管徑的管子可用手動(dòng)煨器煨彎。 1鋼管的彎曲半徑在明配時(shí)不小于4D，暗裝時(shí)不小于6D。 1鋼管的連接在明裝時(shí)采用絲接連接，暗裝時(shí)可用套管套接，當(dāng)管路超過(guò)一定長(zhǎng)度或彎頭過(guò)多時(shí)，設(shè)置拉線盒。 1當(dāng)配管線路過(guò)長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，增設(shè)中間拉線盒。 1鋼管全長(zhǎng)用φ6的圓鋼在接頭，接線盒等處全部接通連成一個(gè)電氣通路。 1～。如管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可在敷設(shè)鋼管的同時(shí)將引線鐵絲穿好。 1引線穿通后，引線一端與所穿的導(dǎo)線結(jié)牢，如所穿導(dǎo)線根數(shù)較多且較粗時(shí)，可分段結(jié)孔。 1在正式穿線時(shí)，在鋼管的管口上穿上管螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線的絕緣層。如線路較長(zhǎng)，可用滑石粉作潤(rùn)滑劑。 1在垂直鋼管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線時(shí)，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定。 1管內(nèi)穿線時(shí)注意使用不同顏色的導(dǎo)線（黃、綠、紅、淡蘭、黃綠）將火線、零線及接地線分開(kāi)。 導(dǎo)線的連接分支一般不采用絞接搪錫連接，而用專(zhuān)用的阻燃型壓線帽壓接，壓線帽的大小由線芯大小及多少確定。 2電纜橋架附件齊全，現(xiàn)場(chǎng)堆放平整防止變形。 2橋架的立柱安裝先安裝直線段上的兩頭的立柱，然后用鋼絲拉一條直線，再依直線安裝中間的各個(gè)立柱。保證各個(gè)立柱處于同一條直線上。立柱不能直接焊于預(yù)埋件上，須用帶有螺栓的過(guò)渡板焊在預(yù)埋件上。 2電纜橋架的立柱間距，一般只與結(jié)構(gòu)型式、安裝方式及每一層上負(fù)載有關(guān)，如下表 間距負(fù)荷（kg）安裝方式立柱間距（mm）沿 墻薄鋼板異型立柱型鋼立柱756050403018015012010075沿頂棚吊掛型鋼立柱10075605030 2橋架橫撐處于同一水平面上且與立柱垂直，每條直線段的高低偏差不得大于177。5mm。 2橋架可靠的緊固在橫撐上，并橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。 2橋架的連接，用專(zhuān)用的內(nèi)外連接板通過(guò)圓頭鍍鋅螺栓由橋架內(nèi)向外穿連接。 2在建筑物沉降縫處，建筑物兩沉降縫之間超過(guò)50m時(shí)，及戶(hù)外橋架每隔30m處，均斷開(kāi)橋架，斷縫在15～20mm之間。 2同一層橋架內(nèi)安裝的隔板，每隔300～400mm與橋架固定一次，安裝后隔板與橋架邊框平行，不扭曲。160
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