【正文】 有相應(yīng)的堆場(chǎng)；堆場(chǎng)布置按材料使用先后順序，同一場(chǎng)地可供多種材料或構(gòu)件堆放，易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)位置，遵守防火、防爆安全距離的要求；五、污水和垃圾處理施工營(yíng)地設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴(yán)禁隨處排放。對(duì)辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時(shí)進(jìn)行清理，每日有專人負(fù)責(zé)收集和處理垃圾。第5章 施工總進(jìn)度計(jì)劃 　施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工活動(dòng)的關(guān)鍵之—。其編制的先進(jìn)性、合理性直接影響施工活動(dòng)的全過(guò)程。第1節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我司根據(jù)其工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)情況及社會(huì)環(huán)境地形特點(diǎn)，地質(zhì)地貌情況，在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：計(jì)劃工期50天。具體見(jiàn)表《計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。第六章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 一、 門衛(wèi)室工程 測(cè)量放線、軸線及標(biāo)高控制一、定位放線進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標(biāo)法放線測(cè)出各定位軸線樁及各軸線的交點(diǎn)樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)。二、標(biāo)高控制將設(shè)計(jì)給定的高程引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，且不少于4個(gè)，標(biāo)出177。，用卷尺控制水平線，向上引測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查?；A(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程施工工藝流程如下： 土方開(kāi)挖174。174。墊層174。扎筋、支模、澆混凝土174。基礎(chǔ)磚砌體174。土方回填。一、土方開(kāi)挖及回填夯實(shí)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)選用一臺(tái)挖掘機(jī)。基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊3～4遍?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過(guò)高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、磚基工程基礎(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開(kāi)砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進(jìn)磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴(yán)禁落入灰漿、碎磚等雜物。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留斜槎。主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板。二、砌體工程磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽(yáng)槎；，每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對(duì)于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時(shí)，不得在①半磚墻、②磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號(hào)，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹(shù)脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆去底模。拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時(shí)，應(yīng)先撬開(kāi)一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來(lái)的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合相關(guān)要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須對(duì)出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。對(duì)于跨度較大的梁，同時(shí)為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必須同建筑物連接牢固。架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176?！?。腳手架負(fù)荷每平方米不能超過(guò)270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出的配合比試驗(yàn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過(guò)大，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來(lái)料中含泥量過(guò)高超過(guò)規(guī)范中規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過(guò)3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時(shí)，下面也要有人隨時(shí)敲打模板，澆筑梁的砼時(shí)，應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。七、構(gòu)件安裝工程空心板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止使用不合格材料。予應(yīng)力空心板須作現(xiàn)場(chǎng)破壞試驗(yàn)，有關(guān)人員必須在場(chǎng)，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)鑒定確定能否使用。空心板安裝前應(yīng)對(duì)板端支承長(zhǎng)度范圍堵孔，堵孔應(yīng)用砼堵頭。預(yù)應(yīng)力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過(guò)于集中并且要盡量消除吊裝誤差。本工程的預(yù)應(yīng)力空心板厚度大，重量重，吊裝時(shí)一定要注意安全。板在安裝時(shí)應(yīng)采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進(jìn)行找平，圈梁側(cè)面上標(biāo)注板位、板號(hào)，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面必須坐漿。預(yù)制樓板安裝后板縫應(yīng)澆筑密實(shí)，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤(rùn)，澆灌細(xì)石砼，分二次搗密實(shí)，板縫采用吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護(hù)至少2～4天。灌縫時(shí)間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進(jìn)行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。屋面工程本工程屋面為預(yù)制板平屋面。屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。屋面施工順序?yàn)椋何菝姘迩犊p(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問(wèn)題： (1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。 (2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過(guò)6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。 (3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。 (5)將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2～3mm。 (6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無(wú)漏刷。 (7)防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽(yáng)角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。 (8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水24小時(shí)不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。裝飾裝修工程天棚抹灰一、工藝程序基層處理174。彈天棚水平線174。噴水潤(rùn)濕174。刷素水泥漿174。抹底層糙灰174。抹中層糙灰174。找平層檢驗(yàn)174。抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。打巴出柱174。抹護(hù)角174。潤(rùn)濕墻面174。抹底糙灰174。插入天棚、地面施工174。濕潤(rùn)墻面174。抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，——，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每