鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案-文庫吧
2025-04-19 18:49 本頁面
【正文】 厚度大于50微米。 構(gòu)件表面處理本工程鋼構(gòu)件采用拋丸除銹。拋丸除銹是利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，使磨料在拋射機(jī)的葉輪內(nèi)，由于自重經(jīng)漏斗進(jìn)入分料輪，同葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)的分料輪使磨料分散，并從定向套口飛出。從定向套口飛出的磨料被葉輪再次加速后，射向物件表面，以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的銹和氧化鐵皮等污物。拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕應(yīng)力，并對鋼材表面硬度也有不同程度的提高；勞動強(qiáng)度比噴射方法低，對環(huán)境污染程度較輕。選用磨料為鋼丸。在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，表面應(yīng)無可見油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)只是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。鋼材表面進(jìn)行拋丸除銹時，必須使用除去油污和水分的壓縮空氣。拋丸的施工環(huán)境，其相對濕度不大于85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)3℃。鋼材表面有水或天氣潮濕，濃霧時，不得開始拋丸作業(yè)；如果已經(jīng)拋丸，要在相對濕度低于85%后。 防腐漆料的涂裝 環(huán)境準(zhǔn)備涂裝時環(huán)境的溫度需控制在1530℃。涂料施工環(huán)境的濕度，需控制在相對濕度小于80%。此外，為完全控制鋼材表面的干濕程度，仍需控制鋼構(gòu)件表面溫度與結(jié)露點(diǎn)。根據(jù)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB5021291）的規(guī)定，鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上。 涂裝工藝為避免表面處理后構(gòu)件的反銹，構(gòu)件除銹合格后需及時進(jìn)行底漆的涂刷，控制好涂裝的時間間隔。當(dāng)環(huán)境溫度在1530℃，相對濕度不大于65%時，構(gòu)件需要在除銹后8小時內(nèi)完成底漆的涂裝；相對濕度在6580%之間時，構(gòu)件需要在除銹后4小時內(nèi)完成底漆的涂裝。 構(gòu)件防腐涂裝的具體流程為：1）檢查構(gòu)件表面除銹情況，檢查合格后開始防腐涂料的涂裝。2）涂裝環(huán)氧富鋅底漆三道，保證漆膜厚度大于50微米。3）底漆涂裝完成檢查合格后，使構(gòu)件在1530℃，相對濕度不高于80%的環(huán)境中自然風(fēng)干。風(fēng)干過程中，構(gòu)件不可搬運(yùn)，注意對漆膜的保護(hù)。3 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐補(bǔ)涂 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場防腐涂裝概述本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝主要為現(xiàn)場構(gòu)件防腐漆的補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件因運(yùn)輸過程和現(xiàn)場安裝原因，會造成構(gòu)件涂層破損。所以，在鋼構(gòu)件安裝前和安裝后需對構(gòu)件破損涂層進(jìn)行現(xiàn)場防腐修補(bǔ)。序號破損部位補(bǔ)涂內(nèi)容1現(xiàn)場焊接焊縫環(huán)氧富鋅防腐漆2現(xiàn)場運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位3高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn) 施工要求及方法名稱具體方法材料要求現(xiàn)場補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼構(gòu)件分批進(jìn)場，進(jìn)場的涂料品種、規(guī)格、性能等要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求；根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求，材料應(yīng)按程序要求進(jìn)行見證取樣送驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。表面處理采用電動、風(fēng)動工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及其它附著物徹底清除干凈，除銹要求應(yīng)符合國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89231988以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T132881991的規(guī)定。環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1