【正文】 需要25天。各分項工程施工交叉流水作業(yè)，以縮短工期。工期控制計劃形象進(jìn)度圖見下圖。第七章 主要施工工程工藝第一節(jié) 土建工程施工本分部工程根據(jù)設(shè)計圖紙包括：土方挖運(yùn)、休息臺、園路邊擋墻、公測、監(jiān)控室、浮橋走廊、月池廣場、兒童游樂場、健身場、家長休息亭、標(biāo)識牌等園林小品及廣場、園路等鋪裝工程。（一）、工程流程：（1） 結(jié)構(gòu)裝飾：休息臺、園路邊擋墻、公測、監(jiān)控室、浮橋走廊、月池廣場、兒童游樂場、健身場、家長休息亭、標(biāo)識牌等園林小品及廣場、園路等鋪裝工程。測量放線驗(yàn)收復(fù)核挖土碎石墊層砼墊層彈線驗(yàn)收立模扎筋驗(yàn)收搗砼面層（2） 鋪裝：廣場、鋪地、園路小品等測量定位地基處理碎石墊層砼墊層鋼筋砼墊層水泥砂漿結(jié)合層面層（二）、主要施工方法及工藝：測量放線（1）軸線定位：按業(yè)主提供的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用全站儀、經(jīng)緯儀和50 米鋼卷尺引測，在現(xiàn)場設(shè)二處座標(biāo)點(diǎn)，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，便于施工過程中校核，經(jīng)校核無誤后插上定位標(biāo)志。（2） 標(biāo)高控制：從附近相對較高等級導(dǎo)線基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和塔尺引入現(xiàn)場，設(shè)立永久水準(zhǔn)點(diǎn)二處，作為標(biāo)高控制的依據(jù)，并畫標(biāo)高標(biāo)記。土方工程（1）施工準(zhǔn)備（A） 到有關(guān)部門了解開挖區(qū)域內(nèi)的原有管線（電、水、通信、消防等）， 并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等，采取相應(yīng)措施，防止由于挖土而產(chǎn)生下沉和變形，并同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商通過。（B）排水的安排，在地表面挖排水溝，一般向排水方向作成不小于2 ‰的坡度，進(jìn)入集水井，用泵排出或直接排入。（C） 進(jìn)行土方平衡計算，按照土方運(yùn)距最短，運(yùn)程合理和各個工程項目的順序做好調(diào)配，減少重復(fù)搬運(yùn)。（2）定點(diǎn)放線按設(shè)計圖紙的要求，用全站儀、經(jīng)緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖土深度，并在土方工程施工中，經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度等是否符合設(shè)計要求及施工方案要求，平面控制木樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)分期復(fù)測和檢查是否正確。（3） 本工程考慮挖土工程，可采用機(jī)械挖土，人工配合的方式，回土則采用板車、人力運(yùn)輸并來回夯實(shí)。（4） 夜間施工時，應(yīng)考慮四周的環(huán)境，不影響他人休息，盡可能停止機(jī)械施工，采用人力挖余土。（5） 在挖方的棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離，一般為1500m，具體根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土方性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向下傾斜，防止水流入挖方場地。（6） 當(dāng)工程地質(zhì)與提供資料不符需修改邊坡坡度，需報公司總工辦修改方案，并報甲方批準(zhǔn)。（7）基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實(shí)； 在土質(zhì)較好的平坦地上填方時，應(yīng)分層碾壓夯實(shí)；當(dāng)填方基底為耕土或松土?xí)r，應(yīng)將其基底碾壓密實(shí)。（8） 填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。（9） 碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。（10）填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計壓實(shí)系數(shù)，施工條件與合理壓實(shí)機(jī)，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)的參數(shù)。（11）在填方夯實(shí)時，發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)灑水處理，拌均整平再次夯實(shí)。（12）在填方夯實(shí)時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼Ｄ０骞こ蹋?）模板的設(shè)計應(yīng)考慮具有足夠的承載能力，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。同時要做到構(gòu)造簡單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。（2）模板的表面應(yīng)平直、清潔，結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸位置正確。（3）模板接縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿，縫隙可用紙膠帶封口。（4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，并防止暴曬。（5） 豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實(shí)并有排水措施。（6）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時固定設(shè)施。（7） 模板在拆除時應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，無規(guī)定時，原則上非承重結(jié)構(gòu)的模板，如側(cè)模等，24 小時后，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，就可拆除；而承重結(jié)構(gòu)的梁、板底模，視跨度情況需要達(dá)到75100%強(qiáng)度后方可拆除，并執(zhí)行下達(dá)拆模通知制度。鋼筋工程（1） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，鋪好墊木，按規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)牌，說明：規(guī)格、型號、檢驗(yàn)狀態(tài)等，所用鋼筋技術(shù)指標(biāo)均要符合國家規(guī)范要求。（2） 各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗(yàn)，鋼筋表面應(yīng)清凈無損傷，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理，嚴(yán)重的降級處理或停用。（3） 鋼筋配料時應(yīng)核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實(shí)物的型號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決，在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，機(jī)械性能異常情況時，應(yīng)抽樣做理化分析等檢驗(yàn)。（4） 鋼筋的焊接應(yīng)做好班前焊接試驗(yàn)，每批鋼筋焊接接頭中，應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)，其各項機(jī)械性能都必須符合《鋼筋焊接規(guī)定》。（5）鋼筋綁扎a、綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，并校對料單、實(shí)物同圖紙是否相符，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。b、清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。c、地基底板鋼筋綁扎，操作人員應(yīng)先在墊層上劃線，排列鋼筋，保證鋼筋間距，扎筋過程中，由專業(yè)技術(shù)交底，分層監(jiān)護(hù)，層層驗(yàn)收?；A(chǔ)為雙向正交配筋，配筋長度不夠時，宜采用焊接接頭，上網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座（基礎(chǔ)梁）處，下網(wǎng)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3 范圍內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯開35d，同時一截面鋼筋接頭數(shù)量≤50%?；炷凉こ蹋?）原材料的選用a、水泥：礦渣水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期抽樣檢查，過期水泥和質(zhì)保書的水泥要重新檢驗(yàn)，不合格水泥嚴(yán)禁使用。b、砂： 之間的中粗砂， 篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲線要求。c、碎石：選用535 連續(xù)級配石子，空隙率控制在40%左右， 倍以上。（2）混凝土攪拌a、根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。b、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的數(shù)量。磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)維護(hù)以保護(hù)計量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)相同應(yīng)設(shè)置砼配合比的標(biāo)志牌。c、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。d、砂、石、水泥、水必須嚴(yán)格按需用量分別過秤、計量。e、加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時摻入。（可根據(jù)施工氣候條件加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。f、攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。g、混凝土攪拌時間，400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于90 秒。h、混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（3）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)砼強(qiáng)度為C30 及其以下時，氣溫高于25 度時不得大于90min，30度以上時不得大于60min。（4）砼澆筑、振搗準(zhǔn)備工作：砼的運(yùn)輸工具在澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應(yīng)符合要求，并保證不中斷，澆筑主要結(jié)構(gòu)應(yīng)有保證措施。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人管理，機(jī)電部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好。澆筑砼前對模板、鋼筋檢查驗(yàn)收，并現(xiàn)場進(jìn)行交底，砼澆筑時應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。冬季和雨季應(yīng)采取必要的措施，確保砼質(zhì)量。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點(diǎn)：使用插入式振動器應(yīng)做到“快插慢拔”， 當(dāng)振動棒端頭即將露出表面時，應(yīng)快速拔出振動棒，以免造成空洞。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，過長過短都不利，每點(diǎn)振搗時間宜為2030s，振搗必須將振動棒上下略為抽動，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動棒不得碰撞模板和鋼筋。當(dāng)砼分層澆筑時振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層中50mm 左右，以消除兩層這間的接縫，同時振搗上層砼，應(yīng)在下層砼初凝之前進(jìn)行， 倍。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆完12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土覆蓋并養(yǎng)護(hù)。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14 晝夜。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)12Mpa 后方準(zhǔn)在其上行走和安裝模板等。在滿足拆模的要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋麻袋等，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。（6）填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，用以檢驗(yàn)砼28d 強(qiáng)度。砌筑工程（1）材料要求（A） 砌塊的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證，同時需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（B）水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能混合使用。（C） 砂漿用砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。（D） 生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得小于7 天，沉淀池中貯有的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（E）拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（F）粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤， 為宜，含水率為1015%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）施工要求（A） 根據(jù)不同的砂漿標(biāo)號，請試驗(yàn)員開出配合比（根據(jù)現(xiàn)場所用材料）， 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水量為177。2%，砂、石灰膏控制在177。5% 以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于15min。（B） 組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設(shè)置皮數(shù)桿。（C） 砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、放置的最長時間都必須符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。（D）所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范。（E）砌筑時，應(yīng)上下層錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對齊，避免出現(xiàn)表面的磚錯縫很好而里面的暗磚錯縫不好的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜磋，踏步磋，全應(yīng)通順密實(shí)。（3）具體施工方法（A） 基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。（B） 基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（C）基礎(chǔ)墻砌筑前，其墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤墻角高度不應(yīng)超過五層磚。（D） 基礎(chǔ)大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低差時，應(yīng)墊層處理（或細(xì)石砼），使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。（E） 基礎(chǔ)墻的墻角每次砌筑高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應(yīng)雙面掛線。（F） 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。（4）滿足要求: （A）砌體上下錯縫，每處無4 皮磚通縫。（B） 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。（C） 預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1 皮磚。（5）上部磚墻砌筑可參照基礎(chǔ)墻的施工方法。抹灰工程（1）準(zhǔn)備工作：（A）池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。（B） 吊垂直、套方找規(guī)矩：按圖紙尺寸彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平。（2）基層為混凝土（A）基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤。（B）抹底層砂漿：刷摻10%水重的107 膠水泥漿一遍，緊跟1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在57mm， 分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。（D）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。（3）基層為磚墻（A）基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。（B）吊垂直、套方找規(guī)矩同上。（C）抹底層砂漿可用1:3 水泥砂漿或常溫時采用1::4 混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（A）表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。（B）護(hù)角符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（C）不得有空數(shù)鼓開和爛根現(xiàn)象出現(xiàn)。（5）面層施工（A）準(zhǔn)備工作：a、廣場磚、青磚、花崗巖等到貨后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。b、要根據(jù)花崗巖、青磚、廣場磚規(guī)格彈出水平及垂直控制線，并預(yù)排鋪貼圖，廣場磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時進(jìn)行石層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作的控制及對直、平整。（B） 墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據(jù)預(yù)排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。（C） 廣場磚、青磚及花崗巖地墻排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，非整磚小邊不應(yīng)小于150mm，否則應(yīng)對稱施工。園路施工（A） 本工程園路廣場工程：因?yàn)樗┕さ膱@路有曲線，為了