【正文】 保證為保證施工進度計劃的順利實施，建立主管領導和有關技術人員的工程施工項目部，由公司主要負責人擔任領導；在施工現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責，統(tǒng)籌安排，從組織上落實進度控制責任制，建立進度控制協(xié)調(diào)制度，以保證施工任務按期保質(zhì)完成。資金保證 本工程資金已落實，施工前期所需的條件已具備，建設單位能夠保證資金及時到位；確保按時供應資金；獎勵工期提前有功者；經(jīng)批準緊急工程可采用較高的計件單價。技術保證編制施工進度計劃實施細則；建立多級網(wǎng)絡計劃和施工作業(yè)周計劃體系；強化施工工程進度控制。材料供應保證提前做好準備工作，保證材料的及時供應。（四）施工工藝與施工方法施工測量（1）平面控制測量工程的平面尺寸，以內(nèi)控制測量為主，根據(jù)業(yè)主提供的紅線點，現(xiàn)場采用全站儀測量出各軸線的控制點，要求控制點在總平面內(nèi)能形成一個閉合回路，控制測量由技術員主持進行，測量結(jié)果交項目部復核后使用。（2）高程的傳遞標準水準點：在4個區(qū)設8～9個坐標及水準控制基點，由技術員復核后使用。 土方工程 （1）平整場地按設計或施工要求、范圍和標高平整場地、綠化造型堆坡，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；對有利用價值的表土進行剝離和保存處理；對場地內(nèi)的建筑垃圾等無用土方進行清理；在植物種植區(qū)進行種植土的更換。（2）開挖土方 按設計要求和施工規(guī)范進行土方開挖。一般的園林建筑、構(gòu)筑物的基坑和管溝以及小溪流、種植坑、帶狀種植溝等小范圍的挖土工程，使用人工挖土；擋墻基槽、道路及較大規(guī)模的的挖土工程，采用機械挖土。（3）土方回填本工程土方回填用自卸汽車運至填土處，人工配合機械平土。施工中需分層夯實，每層填土厚度為30cm，然后用蛙式打夯機進行夯實，要求土方壓實度符合設計、規(guī)范要求。園建基礎工程開工前做好施工測量工作，主要內(nèi)容是：同業(yè)主及監(jiān)理工程師做好導線、中線、水準點的復測工作，同時進行斷面的檢查與補測，增設控制點等，施工測量的精度應符合國家有關規(guī)定的要求，恢復定線測量，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查。（1）查對建設單位所交付的水準點1）查對建設單位所交付的控制點，并盡可能地與政府控制點閉合，超出容許范圍時查明原因并及時報有關部門。臨時設置的控制點應設于固定堅實、不下沉、不碰動的地面上或外加保護的深埋木樁或砼樁，并以紅頂鐵釘標志，對懷疑補移動的控制點應重測校對后方可使用。臨時控制點應統(tǒng)一編號。2） 使用臨時控制點時要用兩個臨時控制點施測，以資校對；臨時控制點應每月復核一次，在非常時期，如：暴雨、臺風、汛期等需要及時復核。（2）竣工測量1） 依據(jù)施工結(jié)果，修改原設計圖紙，重新標注施工實際數(shù)據(jù)；2） 與設計有出入的圖紙，應根據(jù)實際施工資料，重新繪制圖紙；3） 當現(xiàn)場施工如有位置、高程與原圖不符者，竣工圖應按實際施工結(jié)果予以修正。 園建結(jié)構(gòu)工程 主要單項工程包括砌筑工程、鋼筋工程、模板工程、砼、石砌擋墻工程等，具體施工工藝如下：（1）砌筑工程 1）砌筑工程應緊隨鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工進度。 2）砌筑的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應及時檢查校正。鋪底磚要先沿著放 好的墨線控制好豎縫一個一個頂子磚擱擺，并對門洞之間墻進行均勻擺放，等待合理且縫子均勻后，方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后，拉好線，采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法”。 3）砌筑大角時，要立皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿上標志的每批磚的厚度進行砌角，且大角，要三批磚一吊線，五批磚用靠尺，桿靠平，砌至1m高后要核好垂直和平整度，垂直偏差控制在1mm以內(nèi)。 4）磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式。灰縫要掌握在10mm為宜，且不小于8mm和大于12mm。根據(jù)窗下墻和窗間墻高度和磚的厚度平衡后進行認真核算，窗下墻灰縫要一致，窗間墻的灰縫不一定與窗下墻一般寬，但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致，且不要忽大忽少。 5）磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后，澆水濕潤，并塞填實砂漿，保持灰縫平直。 6）質(zhì)量要求。磚砌體上下錯縫。磚體軸線位置偏移，允許偏差為10mm；墻體垂直度每層允許偏差為5mm；表面平整度清水墻允許偏差為5mm；水平縫平直度，清水墻允許偏差為7mm；水平縫厚度（十皮磚累計數(shù)）允許偏差為177。8mm。7）砌體用的磚和砌塊，要有出廠合格證，并取樣試驗。（2） 鋼筋工程 １）鋼筋配制加工與綁扎 A、工程所有的鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的施工規(guī)范規(guī)程要求，在現(xiàn)場進行加工制作。 B、據(jù)現(xiàn)場的進度情況鋼筋分批進場，不同規(guī)格和批號的應嚴格掛牌標明規(guī)格、型號、數(shù)量分開堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，如有銹蝕應除銹后才能使用。C、鋼筋的加工允許偏差應符合下列表中的數(shù)據(jù)，鋼筋加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20 D、柱的箍筋除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 E、柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，相對矩形柱應為45176。，對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板垂直。當采用插入振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15176。 2）綁扎的質(zhì)量要求A、 品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25≥C30Ⅰ級40d30d25d20d月牙紋Ⅱ級50d40d35d30d項 目允許偏差值受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預埋件中心線位置5水平177。30受力鋼筋保護層基礎177。10柱、梁177。5板177。3B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定?？v向受拉鋼筋的錨固長度Ｌa、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度接頭區(qū)段內(nèi)受力、鋼筋接頭面積的允許百分率分別為：C、鋼筋綁扎允許偏差值應符合下列表中的數(shù)值，嚴格控制在90％以上。鋼筋位置的允許偏差（mm）接頭形式接頭面積的允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)的接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限接頭形式接頭面積的允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)的接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限3）鋼筋工程技術措施 A、鋼筋進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按不同規(guī)格分別堆放，國產(chǎn)鋼筋進場后取樣經(jīng)抗拉、抗彎試驗合格后方可使用，而進口鋼筋除合格證和復試報告外，還必須進行可焊試驗及化學成分分析，合格后方準使用。 B、對鋼筋要重點驗收，柱的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)仓炷習r移動。驗收重點為控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理、設計人員及質(zhì)檢人員驗收，做到萬無一失。（3） 模板工程1）模板 根據(jù)工期要求，柱模板按不同截面尺寸預制定型模板，其做法如下： 柱模面板采用七層18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，豎向背杠采用50100方木，每側(cè)邊長小于或等于700mm時，采用三根立背杠，當每側(cè)邊長大于700mm時，就采用四根以上立背杠按間距300mm左右布置，橫向箍采用直徑為48mm的鋼管，間距300～500㎜不等（視高度而定）。斜支撐采用可調(diào)試鋼管架，角度以45176。為宜，最大不能超過60176。，并采用自制鐵鏈牽引的方法，拉結(jié)點為現(xiàn)澆樓板時預留的插筋頭。斜拉角度不超過60176。，圈梁筋、墻體拉結(jié)筋等在柱模上電鉆鉆孔或直接預埋在柱內(nèi)（緊靠其柱模內(nèi)側(cè)）。柱模在安裝前應涂刷隔離劑。 2）支模質(zhì)量要求 A、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 B、。 C、模板的實測允許偏差其合格率嚴格控制在90％以上。 3）模板體系技術措施 A、柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 B、模板工程驗收重點應控制好剛度、垂直度、平整度以及模板軸線位置正確性等。 C、對固定在模板上的預埋件留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 4）模板拆除 A、非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時。 B、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 C、拆除跨度較大的梁底模時，應從跨中開始，分別拆向兩端。 D、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后即使清理干凈，板面涂刷廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。 （4） 混凝土工程 施工前先要對模板、鋼筋、材料、機具、道路進行檢查，并做好安全設施和安全技術交底。 1）本工程按砼采用商品砼，砼的強度及數(shù)量嚴格按照施工圖各部位要求執(zhí)行。 2）砼澆筑與振搗： A、為保證砼澆筑的整體性、連續(xù)性，除設計要求允許留的施工縫外，不得隨意留置施工冷縫。 B、砼在運輸過程中要保持良好的均勻性，不離析，不漏漿，并在砼初凝前澆入模板并搗實。 C、砼澆筑前的檢查事項： 砼澆筑前應對下列事項進行認真檢查，確認可靠無誤后，方可進行砼澆筑。 （1）機具設備──運輸斗車、跑道、振動器等應按計劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格，同時配有專職技工隨時檢修。 （2）水電──為防止停電停水，在澆筑砼前應事先在現(xiàn)場貯備一定數(shù)量的施工用水，發(fā)電機應進行試運轉(zhuǎn)。 （3）模板，板縫嚴密，支撐系統(tǒng)強度剛度和穩(wěn)定性必須符合要求。模板應保持濕潤，模板內(nèi)無任何雜物。 （4）鋼筋工程以及安裝工程中的預留洞、預埋件等，應符合設計和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。 （5）安全設施齊備和勞動力配備應滿足砼澆筑進度要求。 D、混凝土澆筑要點： （1）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前底部應填以50－100厚與砼成分相同的水泥砂漿。 （2）砼澆筑時，應由專人觀察，看護模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞中情況，發(fā)現(xiàn)移位時，應立即停止?jié)仓?，在砼初凝前修整后再繼續(xù)澆筑。 F、砼振搗，以插入式振動器為主，水平結(jié)構(gòu)部分，輔以平板振動器找平振實，梁柱間節(jié)點鋼筋密集處，選用直徑Φ35小棒振搗。 3）混凝土養(yǎng)護： 砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護，對于不便覆蓋的豎向結(jié)構(gòu)，應派專人值班用壓力水噴灑養(yǎng)護。在砼澆筑完畢12h以后加以澆水，養(yǎng)護時間不小于7天，每天灑水4次，以保證砼表面濕潤為宜。（5）毛石擋土墻1）、基礎施工A、對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.B、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.C、對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求.D、采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.E、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.2）、墻體砌筑與分段設置伸縮縫A、砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈；第一皮石塊應座漿，選大石塊并將大面向下，然后分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌；每坡高度為300mm，搭接不小于80mm；石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體。對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石.2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻1:，內(nèi)墻面1:，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.B、 ，為增加整體性和穩(wěn)定性，應大、中、小毛石搭配使用，并按規(guī)定設置拉結(jié)石，拉結(jié)石長度應超過墻厚的2/3。3）、回填用料與泄水孔設置A、砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結(jié)強度達到處70%)，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.B、擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層。.4）、砌石工程材料的質(zhì)量A、石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì).B、石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，,表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。C、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.D、砂漿強度不低于M10，灰縫厚度一般為20～30mm，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(5～7cm)。5）、砌石要求A、砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{(diào)整，每隔70cm120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.B、砌石時，一般應按平面上先砌角石。嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.C、砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱. 園建腳手架工程 （1）腳手架的搭設規(guī)定1） 搭設場地應平整，夯實并設置排水措施；2）立于土地面之上的立桿底部應加設寬度＞200mm，厚度＞50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊；3）底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不小于500mm，且應在坑底加墊后填土夯實；4）在搭設之