混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-19 12:44 本頁(yè)面
【正文】 者，要負(fù)直接責(zé)任，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。⑷自覺(jué)接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導(dǎo)，積極參加質(zhì)量控制活動(dòng)。⑸積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。二、 機(jī)械設(shè)備配置 生產(chǎn)系統(tǒng)選型,要求一次澆筑完成，澆筑時(shí)間盡量控制在12h之內(nèi)。考慮到生產(chǎn)效率，并為每條生產(chǎn)線配置2個(gè)100t水泥罐及1個(gè)100t粉煤灰罐，其中一條生產(chǎn)線保證正常運(yùn)行生產(chǎn)，另一條生產(chǎn)線作為應(yīng)急備用。本生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)率90m3/h，設(shè)備參數(shù)如下：型號(hào)生產(chǎn)率m3/h主機(jī)型號(hào)主機(jī)公稱容量m3配料機(jī)型號(hào)計(jì)量精度卸料高度m骨料水水泥外加劑HZS9090JS1500PLD2400≤177。2≤177。1≤177。1≤177。1 攪拌運(yùn)輸車配置每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1(m3/h)40每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量V(m3)8混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度S(km/h)30混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離L(km)56每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間Tt(h)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N=Q1(L/S+Tt)/V=40(56/30+)/8≈12臺(tái)攪拌運(yùn)輸車在當(dāng)?shù)刈赓U，可根據(jù)實(shí)際情況增減臺(tái)數(shù)。三、 攪拌站平面規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)布置。每個(gè)拌合樓配置6個(gè)儲(chǔ)存罐，水泥罐：粉煤灰按2：1比例配置，水泥（粉煤灰）罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機(jī)左下方設(shè)置一個(gè)沉淀池。 攪拌站基礎(chǔ)為保證攪拌站及早投入生產(chǎn)，基礎(chǔ)用C35鋼筋砼處理，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗傾覆等計(jì)算。水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)采用C35砼澆注，并在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之前進(jìn)行施工。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫(kù)房地面用C20砼進(jìn)行硬化。，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。站區(qū)場(chǎng)地為了確保場(chǎng)地使用的耐久性及清潔環(huán)保，拌合站使用砂礫石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。中車道路面采用30cm混凝土面層。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，%，利于排水。砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置2個(gè)的沉淀池。 砂石料場(chǎng)場(chǎng)堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置于場(chǎng)地靠北一側(cè)，場(chǎng)地面積約2000平米并安排一臺(tái)ZL50型裝載機(jī)上料。料場(chǎng)分4個(gè)庫(kù)區(qū)，為碎石，沙合格區(qū)。沙石料分料倉(cāng)用大于“37”墻的方式砌筑，用水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室，為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，并根據(jù)需要砌筑養(yǎng)護(hù)池，配置必要的常用試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。工地生活、辦公設(shè)施站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設(shè)置15m5m小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。磅房現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝100t地磅一臺(tái)，以保證原材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確量度，節(jié)約工程成本，高時(shí)高效做好后勤保證工作。施工用水?dāng)嚢枵旧a(chǎn)及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)接入，水質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格可滿足施工用水要求（包括以后運(yùn)行用水），便利可行。運(yùn)行時(shí)利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿足攪拌機(jī)用水需求。施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用250kva變壓器一臺(tái)，電力接引準(zhǔn)備采用由當(dāng)?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接，后期準(zhǔn)備安設(shè)一臺(tái)250kw的柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作為后期運(yùn)營(yíng)的備用電源，保證混凝土不間斷生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。攪拌站標(biāo)識(shí)牌拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出口設(shè)置大門，并懸掛項(xiàng)目名稱門頭和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。“五牌一圖”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。21四、 施工進(jìn)度計(jì)劃為盡早投入使用，初步確定建設(shè)工期為30天，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃如下：五、 質(zhì)量控制措施 組織保證措施成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)交底制度、材料、設(shè)備、購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量實(shí)驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請(qǐng)與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報(bào)告和調(diào)查處理、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。 材料管理保證措施水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣粉或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外，還應(yīng)滿足表61的規(guī)定。表61 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280μm方孔篩篩余≤%（普通硅酸鹽水泥）3游離氧化鈣含量≤%4堿含量%， 5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)8%，氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過(guò)10%6氯離子含量≤%（鋼筋混凝土）細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔
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