化葦車間備料除塵改造方案2-文庫(kù)吧
2025-04-19 12:34 本頁(yè)面
【正文】 械化作業(yè)。③在不影響化葦車間正常運(yùn)行的前提下，開(kāi)展本次改造工作。④盡量低的投資及運(yùn)行成本。三、工程技術(shù)方案 技術(shù)方案、干法備料流程現(xiàn)狀目前化葦車間擁有四條備料線，其干法備料工藝流程均如下圖所示。進(jìn)料皮帶五刀切葦機(jī)送葦風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器圓篩百葉篩泡沫除塵器圓篩風(fēng)機(jī)百葉篩風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器水膜除塵器旋風(fēng)分離器水膜除塵器上料皮帶落至地面，鏟車裝車圖改造前的干法備料流程 上圖中所有泡沫除塵器、水膜除塵器由于環(huán)保原因（此處地溝直通總排口，無(wú)法進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)）都已經(jīng)停止使用噴淋水，因此已經(jīng)基本上都是處于廢棄狀態(tài)。 改造后工藝的流程 本次改造擬對(duì)化葦車間干法備料流程進(jìn)行適當(dāng)改造，改造后的流程圖如下圖2所示：進(jìn)料皮帶五刀切葦機(jī)送葦風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器圓篩灰室上料皮帶百葉篩圖改造后的備料流程本次改造在流程上主要做了如下調(diào)整：① 新增一個(gè)葦片流程，蘆葦經(jīng)切葦機(jī)切成葦片后，直接由安裝于切葦機(jī)下方的皮帶送至上料皮帶，不經(jīng)過(guò)干法備料流程。此流程主要用于在雨季、蘆葦水份嚴(yán)重偏離正常，干法備料效率極低的情況下使用，以達(dá)到降低電量耗的目的。（四條線停止干法備料，減少裝機(jī)容量890kw，按負(fù)荷85%，噸時(shí)產(chǎn)量10t計(jì)，噸漿電耗成本下降42元。）本子項(xiàng)實(shí)施中存在的一個(gè)困難如果將皮帶布置在地面以上，新增皮帶將大量占用切葦風(fēng)機(jī)、圓篩風(fēng)機(jī)的檢修空間，使以后檢修空間變得極小，不利于檢修工作。解決這個(gè)問(wèn)題的方法，可能需要通過(guò)新開(kāi)地坑的方式，將新增皮帶布置在地面以下運(yùn)行。（可行性還需要相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行論證）②取消所有的泡沫除塵器、水膜除塵器以及圓篩、百葉篩風(fēng)機(jī)后的旋風(fēng)分離器，從大旋風(fēng)分離器、圓篩風(fēng)機(jī)、百葉篩風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)管直接進(jìn)入新建的灰室進(jìn)行葦灰的收集。、百葉篩改造目前工藝流程中的百葉篩在運(yùn)行過(guò)程中存在著出渣口積灰堵塞的現(xiàn)象，造成百葉篩抽風(fēng)量
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