【正文】 左側(cè)設(shè) 高扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻頂寬 ，底板厚，扶肋凈間距 ，扶肋厚度 ，扶壁墻兩端墻面板懸挑長度 。DK756+ 及 DK756+ 兩處各設(shè)橫墻與路堤銜接。扶壁式擋土墻分為 A 型和 B 型兩種標(biāo)準(zhǔn)單元，B 型位于擋土墻的起點和終點與路堤邊坡銜接處。扶壁式擋土墻采用 C40 鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，墻后設(shè) 5cm后塑料排水片材反濾層，地面以上墻面板每 2～3m 設(shè)圓形泄水孔?；A(chǔ)埋設(shè)不小于 ，基底下設(shè) 1m 厚 5%水泥改良土墊層。地基承載力不小于 300Kpa。扶壁式擋土墻伸縮縫縫寬 2cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋。伸 伸 伸圖 扶壁式擋土墻正面圖. . . . 參考4%4%4%圖 扶壁式擋土墻橫斷面圖 主要工程數(shù)量表 扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量表工程項目 單位 數(shù)量C40 鋼筋混凝土 m3 2394HRB400 鋼筋 kg 188035HRB335 鋼筋 kg 6638塑料排水片材（5cm 厚） ㎡ 1125瀝青麻筋 ㎡ 155挖基土 m3 2022B 組填料墊層 m3 2369 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). . . . 參考鐵路等級：客運專線正線數(shù)目：雙線正線線間距：設(shè)計活載：客運正線采用 ZK 標(biāo)準(zhǔn)活載 參建單位建設(shè)單位： 設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位： 基坑開挖：按 CFG 樁施工方案要求，開挖擋墻下 CFG 樁并截樁。地基處理：換填 1m 厚 B 組填料，分三層換填，分層厚度分別為35cm、30m、30cm。B 組填料運至現(xiàn)場，裝載機(jī)鏟運至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實。換填后地基承載力不小于 300Kpa。模板及支架設(shè)計：基礎(chǔ)采用拼裝鋼模。立壁板和扶壁板采用 厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用 1010cm 方木，方木中心間距 18cm；橫楞為 φ48 雙鋼管,間距為 60cm,采用 M16 對拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm。每側(cè)拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母?；炷翝仓簱鯄炷连F(xiàn)場分三次澆注：第一次先澆注凸榫、墻趾板和墻踵板混凝土；擋墻墻身高 ，第一次澆筑 （兩塊竹膠板高度） ，第二次澆筑剩余高度混凝土。. . . . 參考臺背填土：立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%后方可進(jìn)行墻背填筑。 施工人員配置我部扶壁式擋土墻施工采用架子隊組織模式，參加施工人員見下表。表 施工人員表隊長技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員技術(shù)員測量員試驗員工班長領(lǐng)工員普工 26 人 主要施工機(jī)械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配置，主要施工機(jī)械配置見下表。 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量1 挖掘機(jī) 小松 PC200 臺 12 挖掘機(jī) 現(xiàn)代 50 臺 13 裝載機(jī) 柳工 ZL50 臺 14 吊車 徐工 20t 臺 15 自卸汽車 雙橋 臺 58 插入式搗固器 ZD50 型 個 109 鋼筋彎曲機(jī) 臺 210 鋼筋切斷機(jī) 臺 111 電焊機(jī) 臺 2. . . . 參考12 混凝土汽車泵 42m 臺 1 主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備表 主要測量、檢測儀器設(shè)備表序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 檢定狀態(tài) 備注1 全站儀 瑞士 Leica Tc1202+ 臺 1 合格2 水準(zhǔn)儀 蘇一光 DSZ2 臺 1 合格3 水準(zhǔn)尺 5m 鋁合金尺 把 1 合格扶壁式擋土墻計劃 2022 年 3 月 1 日開工，2022 年 5 月 20 日完工混凝土澆筑，工期 80 天。圖 扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工準(zhǔn)備監(jiān)測量放樣墻身測量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標(biāo)要求拌合物性能檢驗砂、石、水泥等材料進(jìn)場材料進(jìn)場混凝土配合比混凝土拌制材料檢驗基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計要求 基底換填，地基承載力符合設(shè)計要求墻趾板、墻踵板測量放樣安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土. . . . 參考 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，測量放樣定出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力。(5)對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 場地準(zhǔn)備(1)施工便道我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(2)臨時用電本工程臨時用電主要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，利用沿線大臨供電。(3)臨時施工給排水清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層填塞伸縮縫墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計要求，壓實質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔. . . . 參考經(jīng)試驗室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程施工用水在拌和站打井取得?；娱_挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。 材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按表 準(zhǔn)備好扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。 基坑開挖扶壁式擋墻基礎(chǔ)采用 CFG 樁加固處理。施工前，測量隊放出擋土墻基礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場按照 CFG 樁開挖要求，采用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，樁周土采用人工清理干凈。開挖至距換填基礎(chǔ)底高程 處，然后人工配合整平基坑底。開挖過程中嚴(yán)禁挖掘機(jī)斗碰撞樁頭，以免淺層斷樁，同時注意樁間土標(biāo)高的控制嚴(yán)禁超挖和擾動樁間土。 基坑開挖完成后，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高切除樁頭。 地基處理CFG 樁檢測合格后，基坑底采用 B 組填料進(jìn)行換填，換填深度，分三層換填，分層厚度分別為 35cm、30m、30cm。B 組填料運至現(xiàn)場，裝載機(jī)鏟運至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī). . . . 參考進(jìn)行碾壓密實。換填后地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求不小于 300Kpa。換填結(jié)束后，對凸榫位置進(jìn)行放樣，人工配合小挖機(jī)反開挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計要求。 表 換填基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 項目 允許偏差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法1 高程 177。20 mm 3 點 測量儀器測量2 換填深度 177。50 mm 3 點 測量儀器測量3 邊緣距路基中線距離 +50，0mm 3 處 鋼尺丈量4 基坑回填填料，夯實 177。100 mm 1 組 測量儀器測量、尺量 凸榫、墻趾板、墻踵板施工 鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用 HRB335 和 HRB400 兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗檢測合格后嚴(yán)格按照圖紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號進(jìn)行分類存放，并對現(xiàn)場所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時，準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法見下表。表 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號 名 稱 允許偏差(mm) 檢驗方法1 受力鋼筋全長 177。102 彎起鋼筋的彎折位置 203 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。3尺 量(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂. . . . 參考預(yù)埋鋼筋。測量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計圖紙要求，每單元段的凸榫、墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于 4 個/m 2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為 7cm。表 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序號 名 稱 允許偏差（mm） 檢驗方法1 受力鋼筋排距 177。52 同一排中受力鋼筋間距 177。20尺量，兩端、中間各 1 處3 分布鋼筋間距 177。204 箍筋間距 177。20尺量，連續(xù) 3 處5彎起位置（加工偏差177。20 包括在內(nèi)）30 尺量6 鋼筋凈保護(hù)層厚度 c ＋－5 尺量，兩端、中間各 2 處 模板安裝根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用 φ48 雙肢鋼管，間距不大于 60cm，同時采用 M16 對拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自檢. . . . 參考合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎媒?jīng)大西公司驗收合格的自動計量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝土性能進(jìn)行測試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進(jìn)行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 倍(約 40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50～100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近. . . . 參考初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土