【正文】 的施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、控制。6）負(fù)責(zé)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，保證施工生產(chǎn)有序開(kāi)展。7）組織有關(guān)部門(mén)制訂各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)管理，提高管理水平，優(yōu)化資源配置。8）審定項(xiàng)目的質(zhì)量及HSE工作的獎(jiǎng)懲制度，審批質(zhì)量及HSE工作獎(jiǎng)懲報(bào)告。9）負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的控制，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，降低工程成本。11）審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，審定施工作業(yè)隊(duì)伍。 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。2）根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的要求，對(duì)項(xiàng)目的計(jì)劃、成本、質(zhì)量等進(jìn)行有效控制。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司日常生產(chǎn)管理工作，推動(dòng)項(xiàng)目工程各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。4）擬訂項(xiàng)目公司內(nèi)部基本管理制度、規(guī)章，制訂和監(jiān)控項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)、人力、信息等資源管理方案和運(yùn)行狀況；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)管理工作，對(duì)施工進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施的指導(dǎo)管理工作。6）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。7）完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在項(xiàng)目部的情況下主持日常工作。1）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。2）組織制定項(xiàng)目部質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并在工程施工中組織實(shí)施。3）負(fù)責(zé)組織、貫徹執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并組織竣工資料的編寫(xiě)和整理。4）負(fù)責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。5）在施工中負(fù)責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。6）組織項(xiàng)目質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。7）負(fù)責(zé)對(duì)分管工作的檢查和指導(dǎo)，對(duì)施工中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止、糾正和批準(zhǔn)處理決定。1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目HSE管理的各項(xiàng)工作。建立HSE管理體系及安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)制并有效實(shí)施。2）負(fù)責(zé)組織制定和審查項(xiàng)目部“HSE兩書(shū)一表”，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理，組織重大風(fēng)險(xiǎn)消減措施的制定、實(shí)施、監(jiān)督和檢查。3）組織監(jiān)督項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)指示精神。監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各施工機(jī)組安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的重大問(wèn)題。4）組織開(kāi)展項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正影響安全生產(chǎn)的不利因素。5）監(jiān)督和檢查對(duì)參戰(zhàn)員工的安全教育培訓(xùn)工作的落實(shí)。 6）組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目安全事故的調(diào)查、分析和對(duì)事故責(zé)任者的處理。7）完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它安全生產(chǎn)工作。1）負(fù)責(zé)編制施工程序文件、施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)交底工作。2）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目工程量分配的計(jì)劃擬定。3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作，編制審查相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和管理文件，組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。4）督促檢查施工過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理工作。5）負(fù)責(zé)施工圖以外的現(xiàn)場(chǎng)簽證的工程量確認(rèn)。6）組織竣工資料的編制工作。1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和本公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理的各項(xiàng)方針政策、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)工程施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。2）掌握項(xiàng)目工程技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)、合同質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程質(zhì)量控制的措施和方案，并具體組織實(shí)施。3）督促機(jī)組搞好自檢、互檢工作，負(fù)責(zé)滿(mǎn)足項(xiàng)目部檢測(cè)器具使用要求，進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量管理，參加項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)定工作。4）負(fù)責(zé)主要原材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢查成品質(zhì)量和使用情況，及時(shí)檢查試驗(yàn)結(jié)果，記錄重要處置情況。5）負(fù)責(zé)監(jiān)督不符合項(xiàng)的整改及復(fù)查工作。1）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目物資的種類(lèi)、數(shù)量審核、確認(rèn)工作。2）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資采辦計(jì)劃，采辦實(shí)施計(jì)劃并及時(shí)更新調(diào)整。3）負(fù)責(zé)物資采購(gòu)合同的簽訂工作。4）負(fù)責(zé)中轉(zhuǎn)物資的進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、調(diào)撥工作。5）負(fù)責(zé)工程剩余物資的處理工作。6）負(fù)責(zé)采購(gòu)物資不適宜時(shí)的處理工作及合同的索賠工作。7）負(fù)責(zé)業(yè)主供貨設(shè)備材料的檢驗(yàn)、領(lǐng)取、保管以及自購(gòu)料的檢定工作。1）負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的文件控制和信息管理工作，并負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的文件控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序；負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的信息及文件資料的收發(fā)、傳遞與管理工作。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與EPC、業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T(mén)等的文件傳送及接收管理工作；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的文件發(fā)放及接收工作；4）對(duì)項(xiàng)目部接收的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。5）針對(duì)管道建設(shè)的實(shí)際情況和具體工序建立工程管理的報(bào)表系統(tǒng)，包括工程日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，實(shí)現(xiàn)自下而上的上報(bào)、審核、匯總。檢查工程項(xiàng)目建設(shè)參與各方主體的質(zhì)量（安全）行為。檢查監(jiān)督工作方案所確定的建設(shè)工程的實(shí)體質(zhì)量和安全生產(chǎn)狀況。熟悉并掌握施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量（安全）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工程建設(shè)有關(guān)政策、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和本站制訂的有關(guān)細(xì)則、措施、規(guī)定等，對(duì)受監(jiān)工程進(jìn)行質(zhì)量（安全）監(jiān)督。參與監(jiān)督受監(jiān)工程各施工各階段的驗(yàn)收，對(duì)施工的各階段的安全生產(chǎn)情況作出初步評(píng)價(jià)。協(xié)助處理工程質(zhì)量投訴工作和安全事故的調(diào)查處理。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等部位實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督，對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量和安全進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查。在受監(jiān)工程監(jiān)督管理中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題有臨時(shí)處置權(quán)，督促責(zé)任方迅速消除質(zhì)量（安全）隱患，并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，審查圖紙，宣貫施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及措施；負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底的編制與實(shí)施；負(fù)責(zé)施工變更的實(shí)施和工程簽證的辦理；負(fù)責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理、EPC呈報(bào)各種文件和報(bào)表的編制；負(fù)責(zé)HSE體系的運(yùn)行和管理；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督和竣工資料的收集整理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)，調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛。負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，對(duì)監(jiān)理及業(yè)主上報(bào)生產(chǎn)報(bào)表。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理，建立管理臺(tái)帳。組織工程試運(yùn)，參加工程驗(yàn)交，并組織工程回訪保修。深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，了解HSE工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)組織處理，并組織制訂防范措施。發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)部門(mén)，并到現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)查處理；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段、采購(gòu)階段、施工階段、試運(yùn)/維護(hù)階段HSE管理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中人員的健康安全保障、材料的安全管理、環(huán)境的有效保護(hù)；實(shí)施必要的安全措施；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、考核。管道焊接工程主要涉及L415M、L360N、L245N，20等鋼材。管道施工原則：先地下后地上，先安裝管帶管道后安裝設(shè)備管道。管網(wǎng)及各單元管道采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法，施工程序先低層后高層。管道焊縫的外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)及熱處理工作隨工序逐步進(jìn)行，施工工藝流程見(jiàn)下圖。材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備閥門(mén)試驗(yàn)、安全閥調(diào)校管道與管件加工管道防腐、中交驗(yàn)收施工方案審批施工機(jī)具準(zhǔn)備管線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)確認(rèn)固定口焊道號(hào)標(biāo)識(shí)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)無(wú)損檢測(cè)、底片號(hào)標(biāo)識(shí)管道及支吊架焊接預(yù)制管道及支吊架焊接安裝管道系統(tǒng)安全性檢查管道系統(tǒng)吹掃試壓及干燥管線(xiàn)連頭噴砂除銹底漆涂刷 管道施工工藝流程圖熟悉施工圖，完成圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制施工方案，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及電焊工考試工作。提出材料、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃和外委加工計(jì)劃。施工人員，施工設(shè)備機(jī)具按需進(jìn)場(chǎng)，各種大宗材料進(jìn)場(chǎng)30%。1)工程所用材料、管道組成件、閥門(mén)的驗(yàn)收應(yīng)由EPC項(xiàng)目部、供貨單位、監(jiān)理等單位人員共同進(jìn)行。2)工程所用材料、管道組成件、閥門(mén)在使用前，須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)。3)材料、管道組成件及閥門(mén)應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、商檢報(bào)告，其產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。4)材料的理化性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)由取得國(guó)家或行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證的單位來(lái)進(jìn)行。5)材料驗(yàn)收由材料管理人員及工程監(jiān)理人員組織，專(zhuān)業(yè)技術(shù)及質(zhì)量人員配合共同完成。6)鋼管端部標(biāo)注的出廠編號(hào)、材質(zhì)、管徑、壁厚應(yīng)與出廠質(zhì)量證明書(shū)相符。7)管件檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8)焊接材料包括焊條、焊絲、保護(hù)氣體其型號(hào)規(guī)格須符合設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程要求。所有焊接設(shè)備和材料都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意。焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，所有材料和設(shè)備在運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施避免受損或變質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的任何焊接設(shè)備、工具、設(shè)施或材料，須進(jìn)行修理或替換。9)用于高壓管道上的螺栓及螺母，使用前須從每批中各取兩根（兩個(gè)）進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，合格方可使用。10)閥門(mén)到場(chǎng)后，須逐個(gè)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并進(jìn)行閥門(mén)試壓。試壓合格后的閥門(mén)，須及時(shí)排盡內(nèi)部積水和污物，關(guān)閉閥門(mén)，封閉進(jìn)出口。4..、組對(duì)1)管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記，然后劃線(xiàn)下料。2)管子加工程序：劃線(xiàn)―切割―加工坡口－管口檢查－測(cè)量編號(hào)標(biāo)記－記錄。3)管道組對(duì)前，須對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清除管道邊緣大于等于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物。5)管道組裝采用焊接規(guī)程規(guī)定的對(duì)口器。使用外對(duì)口器時(shí)，根據(jù)管徑大小必須在焊口整個(gè)圓周上均勻分布48處定位焊，且卸下外對(duì)口器時(shí)，定位焊的累計(jì)長(zhǎng)度不得少于管子周長(zhǎng)的50%。6)直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。7)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于2 mm。8）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。1)管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。（2）與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。（3）管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格。（4）管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2)施工時(shí)嚴(yán)格依照施工圖進(jìn)行管線(xiàn)和相關(guān)部件的安裝。所有管線(xiàn)都必須正確安裝并保持平直且符合規(guī)定的尺寸和標(biāo)高。3)對(duì)預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號(hào)和順序進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。4)安裝前須對(duì)閥門(mén)、法蘭與管道的配合情況進(jìn)行如下檢查：（1）法蘭與管子配對(duì)焊接時(shí)，檢查其內(nèi)徑是否一致；（2）平焊法蘭與管子配合情況；（3）法蘭與閥門(mén)法蘭配合情況以及連接件長(zhǎng)短。5)管道安裝前，管子和管線(xiàn)部件應(yīng)擦拭干凈，并且保持管線(xiàn)內(nèi)部清潔并避免所有異物進(jìn)入。管道的所有開(kāi)口端將用適合的蓋子或塞子進(jìn)行充分封堵以避免異物或動(dòng)物進(jìn)入。6)管線(xiàn)連接時(shí)精確對(duì)中，管道不可以通過(guò)強(qiáng)力、彎曲、加熱或冷彈起等方式來(lái)達(dá)到對(duì)中目的。不允許在設(shè)備管線(xiàn)上采用斜口焊接的方法。與設(shè)備或容器相連接的管線(xiàn)不應(yīng)對(duì)容器或設(shè)備管口施加不恰當(dāng)?shù)闹亓Α?) 與動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝應(yīng)符合如下要求：（1）管道在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同心度；（2）在配管順序上，先連接其他管件，最后再與動(dòng)設(shè)備連接；（3）緊固螺栓時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上用百分表測(cè)量設(shè)備位移；（4）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)規(guī)定以外的附加載荷；（5）管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。8) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定各類(lèi)閥門(mén)的安裝方向。9) 安全閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)校并鉛封，鑒定證書(shū)齊全。安全閥應(yīng)垂直安裝。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。10) 采用正確規(guī)格的墊圈以保證法蘭接頭與管線(xiàn)密實(shí)連接。對(duì)于大口徑法蘭或關(guān)鍵法蘭應(yīng)采用扭矩扳手、螺栓張緊輪等工具以確保法蘭正確安裝。11) 法蘭組裝前，其表面應(yīng)當(dāng)清潔干凈，并檢查墊圈表面以確保不存在影響密封性的鑿痕、凹槽或劃傷。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，％，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭墊圈不允許重復(fù)使用。連接法蘭的表面應(yīng)平行且同軸。12)絕緣法蘭螺栓連接后，須用電表測(cè)試絕緣電阻，不能達(dá)到規(guī)定絕緣效果的法蘭接頭須重新安裝。13）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。、標(biāo)高、角度、坡度必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。安裝偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差 mm坐標(biāo)及標(biāo)高室 外架空177。10地溝177。7埋地177。20室 內(nèi)架空177。10地溝177。7水平管道平直度DN≤1002L/1000,最大40DN＞1003L/1000,最大70立管沿垂度3H/1000,最大25成排管道間距177。10交叉管的外徑或絕熱層間距177。71)在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，按照評(píng)定后的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行管道的焊接。2)參加施工的電焊工必須按要求進(jìn)行考試，考試合格后方可上崗，并建立焊工檔案。 3) 焊接工藝規(guī)程在施工前由業(yè)主審批通過(guò)，未經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，不允許對(duì)已經(jīng)建立、認(rèn)證和批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行更改。任何基本變量的