【正文】 ，觀測間隔時間可靈活調(diào)整。工程竣工后可根據(jù)邊坡變形情況后延一至二周時間，變形觀測資料應(yīng)及時呈報建設(shè)方。（三）、基坑開挖防坡（具體詳見土方開挖施工方案）根據(jù)設(shè)計施工圖、地質(zhì)勘察報告，各構(gòu)筑物基坑四周均采用放坡，視土質(zhì)按規(guī)范確定：老回填土1:1，粉質(zhì)粘土1:，強風化巖1:，中風化巖1:?；娱_挖邊線定位基坑施工開挖邊線放線測量工作應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線定位圖和邊坡施工藍圖進行定位。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查核對測量基線及標高基準點，確認準確無誤后方可施工，并按要求填寫《工程定位測量記錄》，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。土方開挖，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第2層土方；，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第3層土方；，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第4層土方，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，預留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后。支護施工應(yīng)與土方開挖密切配合,以達在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周的土方，首先為支護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，然后進行基坑中間部位的土方施工，此時土方、支護可同時施工互不影響。待支護完畢后，再補挖該部分預留土方，使整個工程平穩(wěn)有序的進行，以達到土方與支護施工的最佳配合狀態(tài)。土方外運以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況設(shè)置在已完成支護施工的坑壁部位，使用副坡道時應(yīng)全力進行主坡道部位的支護結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個工程。（四）、土釘墻的施工方法施工順序：土層錨桿施工程序為（水作業(yè)鉆進法）：土方開挖→測量、放線定位→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→打開水源→鉆孔→提出內(nèi)鉆桿→沖洗→鉆至設(shè)計深度→反復提內(nèi)鉆桿→插鋼筋（或鋼絞線）→壓力灌漿→養(yǎng)護→裸露主筋防銹→（上橫梁）→（焊錨具）→（張拉）→（鎖定）。成孔機具設(shè)備和方法設(shè)計要求錨桿鉆孔直徑為130mm。土層錨桿的成孔機具設(shè)備，采用改裝的普通地質(zhì)鉆機成孔，即用一輕便斜鉆架代替原來的垂直鉆架，使用的鉆具是在鉆桿前端安套管，在它的前端四周鑲合金片的環(huán)形鉆頭，并設(shè)置導向架，每鉆進一節(jié)套管再接長一節(jié)，直至預計深度。套管可以拔出或作為拉桿留在孔內(nèi)，可適應(yīng)于各種土層。水作業(yè)鉆進法，施工時在鉆桿外設(shè)有套管，鉆出的泥渣用水沖刷出孔，至水流不渾濁為止。本法把成孔過程中的鉆進、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留殘土；適用于各種軟硬土層，特別適于有地下水或土的含水率大及有流砂的土層，但施工現(xiàn)場積水較多。成孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動。鉆孔施工注意事項：①鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況，定出孔位，做出標記。②錨桿孔距的允許偏差為150mm，預應(yīng)力錨桿孔距的允許偏差為200mm。③錨桿孔深應(yīng)符合下列要求：水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm。④錨桿孔徑應(yīng)符合下列要求：水泥砂漿錨桿孔徑大于桿體直徑15mm。拉桿安設(shè)1）、錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作：①錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；②錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求；③孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。2）、對于不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡，應(yīng)隨邊坡自上而下開挖、邊坡設(shè)錨桿。拉桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作，要求順直。鉆完后盡快地安設(shè)拉桿，以防止鉆孔坍陷。拉桿使用前要除銹。拉桿焊接可采用對焊，亦可在工地用兩根幫條焊焊接，幫條長度不小于4d0（d0—錨桿鋼筋直徑），一般焊縫高不小于7～8mm，焊縫寬不小于16mm?？卓诟浇瓧U鋼筋應(yīng)事先涂一層防銹漆，并用兩層瀝青玻璃布包扎做好防銹層。成孔后即可將制作好的通長的鋼拉桿插入管尖的錐形孔內(nèi)。為將拉桿安置于鉆孔的中心，防止非錨固段產(chǎn)生過大的撓度和插入孔時不攪動孔壁，并保證拉桿有足夠厚度的水泥漿保護層，通常在拉桿表面上設(shè)置定位器。定位器的間距為2m左右，插入拉桿時應(yīng)將灌漿管與拉桿綁在一起同時插入孔內(nèi)，放至距孔底保持50cm，一般要求清孔后，立即插入錨桿，插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。如鉆孔時使用套管，則在插入鋼筋拉桿后將套管拔出。在灌漿前將鉆管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。灌漿1）、水泥素漿錨桿的原材料及素漿配合比應(yīng)符合下列要求：①錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；②宜采用中細砂，使用前應(yīng)過篩；③素漿配合比：水泥比砂宜為1：1～1：2（重量比），～。2）、素漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的素漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。3）、注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路；②注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，隨素漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注。4）、桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認真進行，并做好記錄。灌漿材料用純水泥漿，，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，%的木質(zhì)素磺酸鈣，可考慮摻早強劑。水泥漿液的抗壓強度應(yīng)大于20Mpa，塑性流動時間應(yīng)在22s以下，可用時間為30～60min。為加快凝固，提高早期強度，可摻速凝劑，但使用時要拌均勻，整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。灌漿方法一次灌漿法用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根φ30mm左右的鋼管作灌漿管）壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底150mm。隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。壓力不宜過大，以免吹散溶液或漿體。待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，～，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。灌漿壓力對土層錨桿的承載力有較大影響，因錨桿的錨固能力和錨固體外圍土層的抗剪強度直接相關(guān)，如施工灌漿工藝好，灌漿壓力能大大提高，可有效地改善周圍土層性能，錨固能力也可會大大提高。質(zhì)量要求1）、土釘墻支護工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。2）、一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖到底再行支護的方式施工。3）、施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量。4）、每段支護體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。5）、錨桿或土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。錨桿或土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm177。30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm177。100用鋼尺量2鉆孔傾斜度177。1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm177。10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢土層錨桿的檢驗錨固體漿體強度檢驗用試塊數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于1組，每組試塊應(yīng)不少于6個。建設(shè)方可視施工質(zhì)量情況抽檢3根錨桿做坑拉試驗，錨桿抗承載力設(shè)計值為100KN。（五）、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工原材料1）、應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。2）、應(yīng)采用堅硬耐久的中砂。3）、應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；當使用堿速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。噴射混凝土用的骨料級配宜控制在表所給的范圍內(nèi)。噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計重量百分數(shù)（%） 骨料粒徑 (mm)項 目優(yōu)5～710～1517～2223～3134～4350～6078～82100良4～85～2213～3118～4126～5440～7062～901004）、水：砼用水采用飲用水。5）、外加劑應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min；在采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時，也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗和使用效果試驗。當工程需要采用外摻料時，摻量應(yīng)通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。6）、配合比：砼配合比按設(shè)計要求為水泥：砂：石=1：2：2。各配合比應(yīng)經(jīng)試驗室設(shè)計，施工按設(shè)計配合比。施工機具1）、干法噴射混凝土機的性能應(yīng)符合下列要求：①密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；②生產(chǎn)能力（混合料）為3～5m179。/h，允許骨料最大粒