棧橋式碼頭施工方案-文庫吧
2025-04-18 06:02 本頁面
【正文】 ① 根據(jù)本工程的特點(diǎn)統(tǒng)一安排施工人員數(shù)量、各專業(yè)人數(shù)比例、分工等。② 建立精干的施工隊(duì)伍。認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例滿足合理的勞動(dòng)組織要求。按組織施工方式的要求，確定建筑混合施工隊(duì)伍、專業(yè)施工隊(duì)伍及其數(shù)量。制定出工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活；③ 向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。把擬建工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工隊(duì)伍和工人講解清楚。④ 建立健全各項(xiàng)管理制度。工地的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全，直接影響著各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。無章可循是危險(xiǎn)的，有章不循同樣危險(xiǎn)。必須保障施工的安全。三、主要施工工藝（一）、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 材料放樣① 對(duì)于工程中復(fù)雜的零部件（鋼構(gòu)件及鋼管樁），在圖紙中不易確定的尺寸，應(yīng)通過計(jì)算機(jī)放樣方法確定，放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、工藝文件和技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行，必要時(shí)要核對(duì)設(shè)計(jì)圖。② 放樣所用量具應(yīng)按計(jì)量規(guī)定定期檢定，并要與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。③ 放樣線條必須光順、連續(xù)、清晰，放樣后須報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)合格后，根據(jù)具體要求，準(zhǔn)備必要的放樣下料草圖或制作號(hào)料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標(biāo)明產(chǎn)品編碼、件號(hào)、材料號(hào)、數(shù)量、加工余量及焊接收縮量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定的要求放置以防止變形或損壞。 材料的切割① 在本工程中，所有切割均應(yīng)采用氣槍切割或切割機(jī)切割。② 切割表面應(yīng)清潔、無油污，鋼料應(yīng)墊放平整，割縫下面應(yīng)留有空隙，檢查確認(rèn)號(hào)料零件各類標(biāo)記的正確性。③ 切割前應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好、可靠。避免切割過程的中斷，切割時(shí)應(yīng)保持勻速。④ 切割后割縫溶渣、氧化皮清除干凈并保證工件尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術(shù)要求。 零件矯正和彎曲。① 零件矯正后允許偏差應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。② 鋼板應(yīng)在切割后矯正，矯正前，切割的掛渣要鏟凈。矯正后應(yīng)無明顯的凹痕及其它損傷，應(yīng)盡量避免用錘擊方法矯正，若需要時(shí)，必須在工件處于室溫時(shí)且在其上放置墊板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于16℃、低合金結(jié)構(gòu)多在低于12℃時(shí)，不得作冷矯正或彎曲。③ 熱矯加工就根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范，并在工件上劃出加熱線的位置、長(zhǎng)度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應(yīng)不得超過900℃（用測(cè)溫筆測(cè)定）。④ 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯凹面或損傷。避免在同一部位重復(fù)加熱次數(shù)太多，低碳鋼同一部位的重復(fù)加溫不得超過5次。焊接（1）焊工①、 參加該工程焊接的焊工都應(yīng)持有行業(yè)指定部門（如中國(guó)船舶檢驗(yàn)局、國(guó)家勞動(dòng)部門）頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作，并得到甲方的認(rèn)可。②、 結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。③、 持證焊工無論其原因如何，凡中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格評(píng)定。④、 焊工管理由質(zhì)檢部歸口。（2）焊接方法①、 本工程將主要采用手工電弧焊進(jìn)行施焊。②、 使用的主要焊接設(shè)備有：交直流手工電弧焊焊機(jī)。③、焊條采用J501焊條。（3）焊接種類①、加勁板、連接板與梁連接的角焊縫；②、處于非水平位置的坡口焊；③、次梁與主梁的焊接、牛腿與柱體的焊接，以及其他受空間位置限制的接頭；（4）焊接質(zhì)量要求①電焊焊接應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)理論培訓(xùn)，實(shí)際操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)行。② 節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好下列工作：a 熟悉各節(jié)點(diǎn)的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求；b 檢查電焊機(jī)的工作條件是否良好,電源接線和接地是否可靠；c 檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線長(zhǎng)度是否適中；d 檢查焊接地點(diǎn)在施焊時(shí)是否安全。高處作業(yè)，焊接架、平臺(tái)等是否搭設(shè)綁扎牢固；e 焊接面是否清潔無污染物；f 焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用無商標(biāo)，無出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的焊條。③ 焊接接頭型式應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。④ 焊接時(shí)，焊機(jī)電流的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑，性能進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)采用較大的焊接參數(shù)。⑤ 焊縫長(zhǎng)度超過500mm時(shí)應(yīng)采用分段反向焊接，對(duì)稱焊接和間接焊接等措施，防止因焊接引起的構(gòu)件變形。⑥ 焊接間斷后，又重新開始焊接時(shí)，應(yīng)敲支接頭處的焊渣；分層焊接時(shí)，應(yīng)將前一層焊渣清除干凈。⑦ 對(duì)接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)加引弧板焊接。⑧ 鋼構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。為防止鋼構(gòu)件在高溫作業(yè)下受到損傷，可采用間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點(diǎn)尚應(yīng)對(duì)稱施焊。⑨ 焊縫的表面應(yīng)焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物，檢驗(yàn)時(shí)尚應(yīng)滿足焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑩、未注明焊腳高度的角焊縫的焊腳尺寸為：K=6mm或等于較薄板板厚；⑾、焊縫要與母材表面勻順過渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致；⑿、焊縫表面不準(zhǔn)有電弧擊傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑；⒀、焊縫的表面凹凸，長(zhǎng)度范圍內(nèi)的高度差應(yīng)在1mm以下；（二）測(cè)量施工施工時(shí)在河岸上針對(duì)各樁分別布置一條平行于樁軸線的基線，基線上的每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)用經(jīng)緯儀精確測(cè)量其坐標(biāo)位置，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出其高程；然后計(jì)算出每個(gè)
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