【正文】 本合同工程的主要施工機械表》。 選用有針對性的施工工法和“四新”技術 施工中，我們將依靠科技，貫徹以科學技術為先導的方針，積極廣泛應用“四新”技術。長期以來，我們在 工程施工 中，積累了豐富的經(jīng)驗，編制了一系列的施工工法，將應用于本工程施工 ，有助于施工安全的保障和工程質(zhì)量的提高。 （四）施工保證 工藝控制措施 （ 1）單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設計，主要分部、分項工程開工前，編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。 （ 2）認真進行技術交底，交方法、交工藝、交標準。 （ 3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。 工序質(zhì)量控制措施 工序質(zhì)量的好壞，施工操作者是關鍵。 （ 1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性較強的工種，操作者必須具有相應工種崗 位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 （ 2）施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 （ 3）按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。 （ 4）推行工序作業(yè)樣板制，以點帶面，達到全面程序化、標準化、規(guī)范化作業(yè)的目的。 工程原材料質(zhì)量控制措施 工程材料和輔助 材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應是提高和保證質(zhì)量的前提。 （ 1）材料檢驗制度：建立材料進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。水泥、鋼材等外購材料進場必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全；地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料；所有材料使用前必須進行分批量檢驗合格后方可使用。 （ 2）材料保管制度：設專業(yè)倉貯保管員，倉庫和貯料場、砼拌和場排水系統(tǒng)完善、地面硬化、圍砌并保持整潔：①砂石料按規(guī)格分開堆放，設置隔墻；鋼材、水泥、防水板等主材，特種材料集中庫存；所有材料必須掛牌標示，防止有害物質(zhì)污染和物資混雜。②嚴格倉庫管理制度，作好材料進出庫記錄。 （ 3）不合格材料拒收和清場制度：設專人收料，不合格的材料拒收；對經(jīng)檢驗不合格、或已變質(zhì)、被污染的不合格材料必須限時清理出現(xiàn)場。 嚴格工序質(zhì)量驗收 按現(xiàn)行《技術規(guī)范》和部頒《驗收評定標準》驗收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。對存在個別缺陷的工序，限期改正；對質(zhì)量不合格工序堅決返工。 （五） 經(jīng)濟保證 落實經(jīng)濟責任制，使工程質(zhì)量和經(jīng)濟利益相掛鉤，隊以上領導 實行質(zhì)量風險抵押金制度，項目經(jīng)理的風險抵押金交至公司，對領導的業(yè)績考核，實行質(zhì)量一票否決制度。 全體人員實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明，促進質(zhì)量監(jiān)督制度的落實。 （六）工程具體施工技術保證措施 主題 工程質(zhì)量保證措施 調(diào)譴精明強干的專業(yè)人員組成施工隊伍 。 加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作 調(diào)選技術水平高、操作熟練的技術人員組成強干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作熟練的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保 障工程質(zhì)量。 加強基礎隱蔽工程的質(zhì)量檢查 基礎鋼筋工程、砼工程均要通過三級簽證，上道工程檢查合格后方可進行下 一工序施工。挖孔樁基礎施工確保孔深、孔徑、沉碴厚度、砼品質(zhì)等符合設計及規(guī)范要求，施工中對每道工序嚴格檢查，施工完后，由第三方進行樁基檢測。 模板工程 （ 1）模板的設計需保證在松動和拆卸時不對砼造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿外都不允許留在完成的砼中。 （ 2）重復使用的模板始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。 （ 3）模板中所有的接縫須按一致形式位于水平或豎直平面上，接 縫嚴密，不漏漿。 （ 4）模板安裝完畢后，配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性等進行檢查。未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑砼。 鋼筋工程 （ 1）嚴把材料關，鋼筋須有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽檢，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學性能、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及不合規(guī)范要求的鋼筋，堅決不予驗收、使用。 （ 2）嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量。 （ 3）加強對加工后的鋼筋存放管理。 （ 4）保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。 混凝土工程 （ 1）原材料質(zhì)量控制 把好水泥、碎石、砂等的材料進料關，堅決做到不合格材料不接收、不使用。 （ 2）砼配料采用自動計量工藝，特別是砼拌合均采用自動計量拌合站，以確保計量準確，保障砼質(zhì)量。 砼投料采用分次投料工藝。 （ 3）混凝土振搗 砼澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5～ 10cm；插入下層砼 5～ 10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般控為 25～ 40 秒左右。 當出現(xiàn)下列情況時，表明砼已振搗完成： ①混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著； ②振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗 四周無氣泡冒出； ③混凝土表面呈平坦、無氣泡； ④混凝土已將模板邊角部位填滿充實。 （ 4）加強對砼澆注后的養(yǎng)護，利用塑料薄膜養(yǎng)護工藝，適時進行灑水養(yǎng)生。 預應力工程 （ 1）預應力板梁、箱梁采用在現(xiàn)場預制。 （ 2）預應力設備：張拉機具及其配套千斤頂、壓力表在進場前進行檢驗，錨具及夾具使用前進行外觀、尺寸、硬度等項目的檢驗，合格后方可使用。預應力設備的檢驗報告，提交給駐地工程師備案。 （ 3）預應力砼構(gòu)件的制作 ①預應力孔道預留波紋管固定牢固、管壁嚴密、位置準確、管節(jié)連接平順，孔道錨固端的預埋鋼材垂直于孔道中 心。 ②澆筑砼時，每條預制板梁需