【正文】 松散，由紅粘土、建筑垃圾等組成，～。基巖基巖及其特征 場地下伏基巖為三疊系安順組 (T1a2)，為薄到中厚層白云巖，含泥質，灰色、灰白色，節(jié)理裂隙發(fā)育，見溶孔發(fā)育，表層風化破碎嚴重，巖芯主要為砂狀、碎塊狀、短柱狀，采取率一般在65~80%之間?；鶐r面標高起伏較大，巖溶強發(fā)育，洞隙內均見可塑粘土及軟塑粘土充填。巖層特征描述：（T1a2）：灰色、灰白色，層狀構造，細晶結構，薄至中厚層，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖塊間夾有紅粘土，巖體極破碎,巖芯為碎塊狀及砂狀,大部缺失，高差起伏。（T1a2）： 灰色、灰白色，層狀構造，細晶結構，薄至中厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，巖芯砂狀、碎塊狀，短柱狀，分布范圍較廣，高低起伏大。、氣候XX屬亞熱帶濕潤溫和型氣候。夏無酷暑,冬無嚴寒,陽光充足,雨水充沛，年降雨量達1293毫米?？諝獠桓稍?四季無風沙,。擬建場地相對地勢低，場區(qū)地下水埋藏較淺，水文地質條件一般。場區(qū)地下水主要為土層中上層滯水和基巖裂隙水。其中上層滯水賦存于土層中，主要受降雨及場地周邊居民生活污水排放、地下管溝滲漏等補給，受補給量限制，水量季節(jié)性變化大；基巖裂隙水埋藏較深。場地所處環(huán)境類別為Ⅱ類濕潤——半濕潤區(qū)，附近無污染源。根據(jù)場區(qū)水文地質資料顯示，地下水對砼及砼中鋼筋微腐蝕性。 工程特點（1）部分樁基基巖埋深較深，最深達到30m，給施工安全帶來較大的風險。（2）有13米深左右的土層為反壓回填土，土質較為松散，雖然先采取壓密注漿處理，但密實度還是達不到自然土壤的水平，給開挖安全帶來較大的隱患。（3）根據(jù)地勘資料和已完成的孔樁情況，本工程地下水水位較高，涌水量較大，且有溶洞，人工開挖難度較大。第2章 編制依據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ942008《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB502022002《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《混凝土強度檢查評定標準》GBJ501072010《混凝土質量控制標準》GB501642011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ552011《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012《工程測量規(guī)范》GB500262007《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001(1) 嚴格遵守相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2) 結合現(xiàn)場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現(xiàn)。 (3) 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。(4) 堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。第3章 施工安排 施工主要管理人員安排根據(jù)我項目部人員設置、《施工組織設計》總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況，我項目部配置了相應的管理人員，主要管理人員如下表 施工人員組織樁基主要施工工種有土方開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質量及安全，我們全部選擇具有豐富的相關施工經(jīng)驗的人員，特別是樁基開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每2～3 個人開挖兩個孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。 施工機械安排主要為用于鉆孔壓密注漿、樁基開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機械設備，暫定安排如下表： 主要技術方案選擇（1）回填區(qū)土體加固16~113軸區(qū)域反壓區(qū)土方比較松散，采取鉆孔壓密注漿加固土體（11~16軸段已做過壓密注漿加固處理）。鉆孔深度10米左右，孔徑110，鉆孔到位后就及時注漿，注漿壓力按錨索注漿施工，泥漿強度為M30，養(yǎng)護7天以上才能開挖孔樁。注漿布控如下圖： 圖31孔樁區(qū)鉆孔壓密注漿加固平面布置圖（2）成孔施工樁基全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬等開挖，邊開挖邊護壁，即開挖1米護壁支護1米。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，水鉆掏邊，取芯，電動卷揚機提升出渣。（3）護壁采用鋼筋砼護壁?；靥罘磯簠^(qū)護壁做加厚砼及加大配筋處理，原狀土區(qū)按設計要求施工，確?？讟妒┕ぐ踩?。.（4）地下水由于本工程地基土質滲透系數(shù)很小，無法采取整體降水，只能采取單孔抽水的方法，即哪個孔樁遇見水就采取措施排除積水。滲水量小就用水桶提，涌水量大就用水泵抽。（5）溶洞認真核對地勘資料，注明有溶洞的孔樁快要施工到溶洞標高時先做釬探，探明溶洞的狀況。如果是空洞型的溶洞，則操作人員往下挖時要戴安全帶施工。溶洞的處理方式根據(jù)溶洞的具體情況采取相應的護壁措施。 施工進度計劃安排 見施工進度計劃附圖。第4章 施工工藝及方法 施工工藝流程施工準備、壓密注漿加固土體人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：場地平整測量放樣孔口鎖口圈施工安裝提升架孔口開挖硬巖用水鉆、切割開挖土方或碎巖用鐵鍬、十字鎬開挖鋼筋混凝土護壁開挖土石方運輸基底整平基底檢查水量較大水量較小直接灌注混凝土封底灌注水下混凝土封底制作鋼筋籠運至孔位測量混凝土面高度輸送混凝土灌注混凝土養(yǎng)護質量檢測吊放鋼筋籠/孔內綁扎鋼筋圖41 樁基施工工藝流程本工程孔樁開挖流程跟隨總進度計劃實施，整體劃分為一個施工段。樁間距小的電梯廳核心筒部分采取跳挖方式。，應采用間隔開挖。其余地方的樁同時開挖。（1）調查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設計提供的地質、水文、氣象資料進行復核,復核施工圖紙的樁位、標高及軸線位置位置與設計施工圖是否相符。（2）向施工技術人員組進行一級技術交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術、安全、操作交底。確保施工過程中的質量及人身安全。（3）混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核孔徑、樁間距，設置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，上報監(jiān)理復核、簽認手續(xù)。 （1）挖掘設備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬、水泵。（2）提升設備：慢速卷揚機、絞架。（3）運輸設備：手推車、小翻斗車、砼輸送泵、塔吊等。（4）安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、絕緣手套、安全活動蓋板等。、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行取樣送檢,確保原材料的質量符合質量標準要求。 作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗，確定地質、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機具、模板、安全設施齊全，材料準備充分。（2）開挖前場地應完成三通一平,搭設操作平臺，操作平臺見施工附圖。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內無積水。設置孔口圍護欄，搭設孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標識牌標識樁號、墩臺號、樁基編號、孔口標高，樁底標高、孔深、樁基頂面標高、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術負責人。 施工方法 成孔施工（1）挖孔采用人工開挖成孔，卷揚機提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬開挖。軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，不設置護壁。對有不良地質情況的區(qū)域，超深樁基開挖可考慮采用先設鋼護筒，再開挖。每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進行護壁鋼筋綁扎及模板支設，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。(2) 護壁施工護壁只在土層及松軟破碎巖石層設置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設計要求設置護壁鋼筋。護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉使用。采用定型鋼模板，兩塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設計要求進行留設。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護壁采用C35混凝土，機械攪拌，人工澆注、機械振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度，護壁混凝土應根據(jù)氣候條件，%～1%比例的早強劑，加速混凝土的硬化，、澆筑24小時后方可拆模?；靥钔练磯簠^(qū)護壁做加厚處理，原狀土區(qū)護壁按設計施工，詳圖如下所示：圖42 ：原狀土區(qū)樁孔護壁大樣圖 圖43 ：回填土反壓區(qū)樁孔護壁大樣圖（3）護壁施工質量保證措