【正文】 據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評或紀律處分，直到追究刑事責任。3）廠部每年拿一定資金，作為勞動保護或安全生產(chǎn)中的技術(shù)措施經(jīng)費，確保生產(chǎn)中勞動保護用品或技術(shù)措施落實與供給。4）維修組每月至少1—2次檢查施工中各種吊具、安全帶、手持電動工具等物品安全性能是否完好，該維護保養(yǎng)的一定修好，防止在施工中造成不安全的因素，出事故。5）維修組設施工安全監(jiān)督員一人，隊長兼職或有安全意識強的老職工擔任，主要職責是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有權(quán)責令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。安全監(jiān)督員應戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標志，提醒他人注意。6）維修組在施工中出現(xiàn)的違犯安全操作規(guī)程的事故或事故苗子應組織分析會，應做到“三不放過”。即查不清原因不放過，出事故者不接受教育不放過，不制定有效措施不放過。7）維修組長現(xiàn)場指揮施工中一定要認真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與易燃易爆的作業(yè)同時施工。8）維修組應經(jīng)常組織職工學習安全生產(chǎn)技術(shù)常識，包括電氣安全技術(shù)常識及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應及時制止和教育，消除一切事故隱患。維修安全操作規(guī)程1）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安裝施工中一定要樹立“安全第一”的思想，各崗位的操作者一定嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。2）工作重要按規(guī)定戴好個人防護用品，戴好安全帽，登高作業(yè)者，在無防護欄桿或可靠安全措施的情況下，系好安全帶。3）施工中使用的手持電動工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手持燈和局部照明裝置必須使用安全電壓（36V），加裝觸電保安器。4）在易燃易爆地方嚴禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開現(xiàn)場應切斷電源、氣源、熄滅火種，并作好防雨措施。5）對安裝維修起重設備，應了解其設備的技術(shù)性能，有關(guān)技術(shù)參數(shù)和特殊要求，制定安裝維修工藝，并檢驗和了解零部件質(zhì)量狀況，對外購件和標準件應有合格證明，對關(guān)鍵件使用的原材料應有原始化驗合格單。6）施工中的較大的零部件、安裝吊運過程中應有合適吊具和綁掛部位或方法，不得超載和損傷零部件外觀，應合理指揮吊車司機起落，高空施工人員應與地下工作人員配合好，防止一切不安全因素造成事故。7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應注意安裝部件清潔度，加油潤滑部位應按技術(shù)要求加入適量的潤滑油。8）安裝施工中嚴格按照國家標準GB606785標準規(guī)定項目和要求，對照檢驗主要零部件是否合格，對于不合格件和部位向有關(guān)部門提出或更換，確保安裝質(zhì)量。9）整機安裝維修完畢應作好自檢和經(jīng)專職檢驗人員驗收后，再試空車空載運行，調(diào)試完畢再進行分級重載試車，達到重載試車達標后才能移交。10）在組裝、空載試車、負荷試車等過程中都要作文字記錄，該記錄會簽后，保存入檔備查，再簽字移交。安全保護措施1）凡參與安裝、維修人員應經(jīng)專業(yè)培訓，并取得資格證方可上崗工作。2）具備一定當?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強安全意識。3）現(xiàn)場施工人員備齊應有安全保護用品。如安全帽、安全帶、絕緣鞋、手套、工作服等用品。4）班前、班后講安全，施工中應服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生事故苗子，要及時組織有關(guān)人員分析原因，采取措施，杜絕一切重大事故發(fā)生。5）公司各級領(lǐng)導，要重視安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)措施實施，按時發(fā)放各種保護用品，應保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。四、起重機維護保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法一）對特種設備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容日常維護保養(yǎng)執(zhí)行國家《特種設備安全監(jiān)察條例》的要求，每5日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。對正在使用的特種設備，實行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認真做好檢修、檢查日記。特種設備的定期檢查按表18進行。表1 行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項 目要 求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪緣完整，不得有損傷。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。表2 行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項 目要 求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪緣完整，不得有損傷。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器起升機構(gòu)的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。表3 行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項 目要 求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。觸點觸點不得有嚴重磨損。接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。滑 線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪緣完整，不得有損傷。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器起升機構(gòu)的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。運行機構(gòu)的平面制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車墻板連接螺栓不得有松動。車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。表4 行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項 目要 求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。觸點觸點不得有嚴重磨損。接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。觸點不得有嚴重磨損及磨耗。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；? 線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)稀ｋ娎|外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動器起升機構(gòu)的制動環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。運行機構(gòu)的平面制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運行小車墻板連接螺栓不得有松動。車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。集電器工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。二）起重機檢查項目內(nèi)容及判定標準機構(gòu)的維護、檢查與調(diào)整、起升機構(gòu)橋式起重機起升機構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容、判定標準列于表1。對于起升機構(gòu)中的與運行機構(gòu)中相同的零部件、設備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表2中相應項目、內(nèi)容及判定標準。、橋式起重機運行機構(gòu)檢查維護橋式起重機和小車運行機構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容和判定標準列于表2。表1 起重機起升機構(gòu)檢查項目、內(nèi)容及判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準制動器機械制動器（一部分進口機型設置）檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機架無松動、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕