【正文】 出具的化驗(yàn)分析單，由相關(guān)泵房操作人員取回審核并存檔，最終由油品車(chē)間存檔。當(dāng)班調(diào)度對(duì)化驗(yàn)分析結(jié)果要從LIMS上進(jìn)行審核，如發(fā)現(xiàn)有異常情況或不合格項(xiàng)目，要及時(shí)通知相對(duì)應(yīng)的車(chē)間查找原因，并通知主管科長(zhǎng)和主管質(zhì)量的科室人員；對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)要根據(jù)實(shí)際情況當(dāng)班或下個(gè)班提復(fù)查計(jì)劃?；?yàn)分析單由車(chē)間嚴(yán)格妥善保管，不能遺失缺少，要做到在保存期內(nèi)隨時(shí)查閱隨時(shí)拿出化驗(yàn)分析單，生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)車(chē)間保管情況要進(jìn)行檢查考核。 餾出口質(zhì)量評(píng)審 （ 1） 特殊情況下餾出口質(zhì)量不合格（特殊情況餾 出 口 質(zhì)量的規(guī)定中包括的內(nèi)容）不進(jìn)行評(píng)審 ,但要在當(dāng)班班長(zhǎng)交接班日志中記錄清楚餾出口質(zhì)量不合格是因那一條特殊情況造成。 （ 2） 正常生產(chǎn)時(shí)，餾出口質(zhì)量（頻次在 1次 /4或 8小時(shí)）如出現(xiàn)不合格 ,要在當(dāng)班班長(zhǎng)交接班日 志中進(jìn)行評(píng)審；如連續(xù)一天不合格，車(chē)間組織進(jìn)行評(píng)審；如連續(xù)三天分析 不合格，分廠組織評(píng)審；連續(xù)一周不合格，執(zhí)行糾正預(yù)防管理程序。 （ 3） 頻次是 24小時(shí)一次或每周三次的分析項(xiàng)目：出現(xiàn)不合格時(shí)，在 816班班長(zhǎng)交接班日志中進(jìn)行評(píng)審；連續(xù)三次以上出現(xiàn)不合格，車(chē)間組織進(jìn)行評(píng)審；連續(xù)六次以上出現(xiàn)不合格，分廠組織評(píng)審 。連續(xù)九次以上出現(xiàn)不合格，執(zhí)行糾正預(yù)防管理程序。 （ 4） 潤(rùn)滑油酸堿 白土精制裝置中間罐不合格，在“潤(rùn)滑油酸堿 白土精制操作記錄”中進(jìn)行評(píng)審，連續(xù)兩罐以上不合格由車(chē)間組織進(jìn)行評(píng)審，連續(xù)三罐以上不合格由分廠組織進(jìn)行評(píng)審。 班長(zhǎng)交接班日志中評(píng)審內(nèi)容主要包括：某個(gè)組份的某個(gè)指標(biāo)不合格，是由什么原因造成，經(jīng)評(píng)審采取等糾正措施。如當(dāng)班合格，要注明質(zhì)量于幾點(diǎn)合格；如當(dāng)班不合格，要在交班情況中記錄清楚，某個(gè)組份的某個(gè)指標(biāo)不合格，已采取措施糾正，質(zhì)量正在調(diào)節(jié)中等內(nèi)容。下個(gè)班接班記錄中，要 12 在班長(zhǎng)接班情況中記錄清 楚，某個(gè)組份的某個(gè)指標(biāo)不合格，執(zhí)行糾正措施等內(nèi)容。如在當(dāng)班合格，要注明質(zhì)量于幾點(diǎn)合格；如當(dāng)班的第一點(diǎn)質(zhì)量不合格，除聯(lián)系加樣分析外，還要進(jìn)一步采取糾正措施，加強(qiáng)質(zhì)量的調(diào)整。評(píng)審內(nèi)容同以上要求。評(píng)審內(nèi)容中采取的糾正措施，要求是定性定量的措施（如采取降量糾正措施，要記錄清楚流量是由多少降到多少。）并于操作記錄中的數(shù)據(jù)相符合。 不合格半成品的評(píng)審： （ 1） 煉油廠不合格品的處置、移動(dòng)、評(píng)審規(guī)定： A：設(shè)有半成品罐的生產(chǎn)裝置、油品 儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間，在接到公司調(diào)度為下道裝置準(zhǔn)備換罐的通知后 ,首先要查看通知 的該罐質(zhì)量是否合格，如質(zhì)量不合格，要與設(shè)立的半成品質(zhì)量臺(tái)帳核對(duì)，如確定質(zhì)量不合格，要向公司調(diào)度匯報(bào)，如公司調(diào)度繼續(xù)安排移動(dòng)，要落實(shí)安排不合格移動(dòng)的調(diào)度姓名，并填好不合格品移動(dòng)臺(tái)帳。 B: 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合車(chē)間 ,對(duì)已出現(xiàn)的不合格罐 ,在接到要求摻調(diào)的指令時(shí) ,要問(wèn)清調(diào)度姓名 ,在交接班日志中記錄清楚該罐哪一項(xiàng)指標(biāo)不合格 ,壓向哪一個(gè)或哪幾個(gè)罐的罐號(hào)及數(shù)量，并填好不合格品移動(dòng)臺(tái)帳。 （ 2） 幾種特殊情況不合格品的處置： A：新工藝、新技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要在試驗(yàn)方案中制定出：如果試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品，對(duì)不合格品如何進(jìn)行處置 ，不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，將試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品的控制及處置同試驗(yàn)方案一起進(jìn)行審批。在生產(chǎn)過(guò)程移動(dòng)該罐時(shí)，要按試驗(yàn)方案制定的處置要求進(jìn)行安排。不再辦理不合格品評(píng)審、處置、移動(dòng)等手續(xù)，但要求在油品動(dòng)記錄記事欄中說(shuō)明移動(dòng)罐中油品是試驗(yàn)過(guò)渡組份。 B：裝置開(kāi)、停工方案中，要制定開(kāi)、停工中出現(xiàn)不合格品時(shí)，對(duì)不合格品如何處置，不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程移動(dòng)該罐時(shí)，要按開(kāi)、停工方案制定的處置要求進(jìn)行安排。不再辦理不合格品評(píng)審、處置、移動(dòng)等手續(xù)，但要求在油品動(dòng)記錄記事欄中說(shuō)明移動(dòng)的罐是開(kāi)停工過(guò)渡罐組份。 C：連續(xù)重整 三苯不合格半成品、二套常減壓 572罐航煤半成品、潤(rùn)滑油酸堿精制裝置中間罐介質(zhì)的處置由車(chē)間決定，班組做好記錄。 成品例外放行 半成品的管理實(shí)行“五不準(zhǔn)移動(dòng) ” 原則，但在特殊情況下，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可以例外放行。依據(jù)程序文件和一條龍數(shù)轉(zhuǎn)的有關(guān)規(guī)定，在例外放行時(shí) 13 生產(chǎn)單位要做好記錄的規(guī)定。煉油廠設(shè)有半成品罐的生產(chǎn)裝置（不包括二套常減壓、連續(xù)重整、潤(rùn)滑油酸堿精制裝置）、 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間，在接到半成品例外放行的通知后，要按格式填好半成品例外放行記錄。 三、 裝置全面達(dá)標(biāo) （一） 實(shí)現(xiàn)裝置達(dá)標(biāo)的重要意義 對(duì)照同類(lèi) 裝置各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，采取各種有效措施，使裝置在技術(shù)進(jìn)步、綜合管理、節(jié)能降耗以及提高產(chǎn)品的質(zhì)量等方面水平得到整體提升，從而取得更好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。 （ 二 ） 裝置達(dá)標(biāo)目標(biāo) 參加股份公司級(jí)達(dá)標(biāo)裝置，達(dá)標(biāo)率要 力爭(zhēng) 達(dá)到 100%， （ 三 ） 達(dá)標(biāo)管理 裝置達(dá)標(biāo)是一項(xiàng)非常重要而嚴(yán)肅的工作，所以要求數(shù)據(jù)必須絕對(duì)準(zhǔn)確和統(tǒng)一。綜合能耗、加工損失、 物耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)必須和計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一致，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)必須和公司計(jì)劃統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一致。餾出口合格率必須和生產(chǎn) 質(zhì)量崗位數(shù)據(jù)一致， 質(zhì)量崗位數(shù)據(jù)必須和質(zhì)檢中心數(shù)據(jù)一致，環(huán)保數(shù)據(jù)必須和 分廠質(zhì)量安環(huán)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一致，質(zhì)量安環(huán)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)必須和公司質(zhì)量安環(huán) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)一致。設(shè)備完好率和靜 密封點(diǎn)泄漏率兩項(xiàng)數(shù)據(jù)必須和分廠機(jī)數(shù)據(jù)一致，數(shù)據(jù)必須和公司機(jī)動(dòng)處數(shù)據(jù)一致。 生產(chǎn)技術(shù) 每月對(duì)裝置的達(dá)標(biāo)完成情況要及時(shí)在調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)并對(duì)未達(dá)標(biāo)裝置進(jìn)行詳細(xì)的原因分析，及時(shí)將達(dá)標(biāo)簡(jiǎn)報(bào)等達(dá)標(biāo)報(bào)表上級(jí)主管部門(mén)和分廠領(lǐng)導(dǎo)。 及時(shí)將達(dá)標(biāo)報(bào)表上報(bào)上級(jí)有關(guān)主管部門(mén)和分廠領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)了解裝置達(dá)標(biāo)情況，要求綜合能耗、物耗、加工損失三項(xiàng)數(shù)據(jù)必須每月 5 日前報(bào)出，環(huán)保指標(biāo)、設(shè)備指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)必須每月 4 日前報(bào)出，車(chē)間每月 5 日前將達(dá)標(biāo)月報(bào) 14 表核實(shí)無(wú)誤 后交生產(chǎn)技術(shù)科匯總分析，如遇春節(jié)、五一、十一等長(zhǎng)假，各主管口數(shù)據(jù)必須在每月 10 日前報(bào)出。 四、 能源使用、節(jié)能管理及要求 （一） 對(duì)水系統(tǒng)的管理 裝置崗位人員要根據(jù)裝置負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)節(jié)水冷設(shè)備用水量，確保按循環(huán)水出、入口溫差要求操作，降低工藝用水量。 水冷設(shè)備要按“三定”（定人、定崗位、定時(shí)間）進(jìn)行管理，嚴(yán)防介質(zhì)泄漏污染循環(huán)水，發(fā)現(xiàn)泄漏設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行處理，確保水質(zhì)，降低用水量。 嚴(yán)禁不同水種的管線互相串通，不得私自亂接亂排。 機(jī)泵冷卻水、防凍防凝水要及時(shí)根據(jù)設(shè)備冷卻狀況氣溫的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，做到適度排放，降 低水耗和污水量 要按各自污水回路進(jìn)行有序排放，不得亂排亂放，以免造成環(huán)境污染事故。 （二） 對(duì)電系統(tǒng)的管理 工藝、設(shè)備技術(shù)管理人員要及時(shí)根據(jù)裝置負(fù)荷變化，要求崗位人員及時(shí)切換備用小功率機(jī)泵，杜絕“大馬拉小車(chē)”的耗能現(xiàn)象，提高機(jī)泵效率，降低裝置能耗。 裝置照明要根據(jù)天氣變化，以不影響工藝、設(shè)備巡檢和行人安全為主，及時(shí)開(kāi)關(guān)裝置照明燈。開(kāi)關(guān)燈時(shí)間：冬季不得早于 18： 30 分，不得晚于 7： 30 分。 安裝變頻調(diào)速器的電機(jī)，一般情況下要投用變頻調(diào)速器，如遇特殊情況，不能正常投用變頻調(diào)速器時(shí)，一方面要向機(jī)動(dòng)科匯報(bào)備案，另 一方面積極聯(lián)系修復(fù)，盡快投入使用。 （三） 對(duì)蒸汽系統(tǒng)的管理 嚴(yán)禁蒸汽采暖，不允許向采暖熱源串入蒸汽、不允許水暖改汽暖。 15 裝置內(nèi)部不同壓力等級(jí)的蒸汽禁止互串，以提高能源利用率。 加強(qiáng)裝置非工藝，設(shè)備用汽的管理，能用中壓蒸汽的，盡量不用高壓蒸汽，能用低壓蒸汽的，盡量不用中壓蒸汽，能用乏汽的，盡可能不用主汽。 防凍防凝的排汽要根據(jù)氣溫的變化及時(shí)調(diào)節(jié)，做到適宜排汽，不能帶壓排放。 加強(qiáng)蒸汽管線及伴熱線的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)堵漏。對(duì)節(jié)能辦公室檢查出的漏點(diǎn)，接到通知單或電話后應(yīng)立即核實(shí)，一旦核實(shí)，在接到通知單的兩 天內(nèi)必須解決問(wèn)題，并及時(shí)反映堵漏情況，以便確認(rèn)，如遇特殊情況兩天內(nèi)解決不了者，向生產(chǎn)技術(shù)科反映，講清原因，定出整改期限。 各單位要對(duì)外圍供汽點(diǎn)及疏水點(diǎn)掛牌，建立臺(tái)帳，標(biāo)明管線名稱、管徑、介質(zhì)及走向和負(fù)責(zé)單位，以便統(tǒng)一管理。 各單位伴熱線及掃線必須接在蒸汽計(jì)量表后，或分廠統(tǒng)一集中供汽線上，不得從系統(tǒng)蒸汽管網(wǎng)上亂接供汽點(diǎn)。 要用好裝置擴(kuò)容器及疏水器等節(jié)能措施，勤檢查疏水器的使用狀況，對(duì)超過(guò)使用年限和已失效的疏水器要及時(shí)進(jìn)行更換，尤其是不得設(shè)置疏水器副線（如已設(shè)置疏水器副線的裝置，運(yùn)行時(shí)要關(guān)死副線，在下次 停工時(shí)進(jìn)行整改。 加強(qiáng)熱力管道和蒸汽及伴熱線的維護(hù)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)科室修補(bǔ)脫落的保溫，降低熱量散失。 嚴(yán)禁各操作室辦公室等房間“三開(kāi)”（即開(kāi)暖氣、開(kāi)電扇 空調(diào) 、開(kāi)窗戶）。 （四） 對(duì)風(fēng)、氮系統(tǒng)的管理 各裝置要對(duì)風(fēng)掃水冷設(shè)備進(jìn)行防凍防凝處理，用盲板隔開(kāi)，防止水串入風(fēng)線，凍壞風(fēng)線。 裝置人員禁止私自開(kāi)啟儀表風(fēng)和工業(yè)風(fēng)的連接閥，如遇特殊情況，由管理部門(mén)人員開(kāi)啟或在管理部門(mén)受權(quán)后方可開(kāi)關(guān)該閥門(mén) . 16 用戶臨時(shí)需用大量風(fēng)和氮?dú)猓ǔ^(guò)正常使用量的幾倍）時(shí)要提前 4 小時(shí)與動(dòng)力廠聯(lián)系，以保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 各用氮?dú)鈫挝粦?yīng)有可靠的 氮?dú)馐褂冒踩夹g(shù)措施，確保氮?dú)獍踩褂?，禁止亂接亂排。 （五） 對(duì)加熱爐的管理 加熱爐燃燒火嘴必須分配均勻，并要求多火嘴、齊火焰、短火苗，不冒煙。 加熱爐“三門(mén)一板”調(diào)節(jié)得當(dāng)，看火窗、看火孔、彎頭箱蓋、停用火嘴的風(fēng)門(mén)必須關(guān)死。 各火嘴完好、大小風(fēng)門(mén)靈活好用。 氧表要完好好用。 加熱爐熱效率的管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動(dòng)科下發(fā)的加熱爐考核細(xì)則。 五、煉油廠系統(tǒng)管線管理規(guī)定及要求 煉油企業(yè)的各種工藝及動(dòng)力管線是維 持 裝置正常生產(chǎn)的基本保證，是整個(gè)煉油化工過(guò)程的命脈，一條管線的異?？梢詫?dǎo)致一套或多套裝置的停工，因此 ，管線的管理顯得至關(guān)重要。 （一）管線劃分原則 實(shí)行誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)，并實(shí)行區(qū)域性劃分和附帶檢查的原則。 （二）工藝管線的劃分 直通管線的劃分 直通管線即指輸送方可將介質(zhì)直接輸送至接受方，中間沒(méi)有任何分支的管線。 1）、直通管線的劃分原則： 由輸送方負(fù)責(zé)管理至接受方圖幅的第一道閥門(mén)（不包括閥門(mén)，含閥門(mén)前法蘭） 17 或罐區(qū)防護(hù)堤外，并負(fù)責(zé)管線的處理和維修。 2）、系統(tǒng)直通管線的劃分原則： 由輸送方負(fù)責(zé)管理至接受方圖幅的第一道閥門(mén)（不包括閥門(mén)，含閥門(mén)前法蘭）或罐區(qū)防護(hù)堤外，并負(fù)責(zé)管線的處理和維修。 公用管線的劃分 公用管線即指多家單位可共同使用的非系統(tǒng)管線。 公用管線的劃分原則： 1）、多家同時(shí)使用時(shí)，實(shí)行上游輸送（或使用）方負(fù)責(zé)干線的全程管理與維修處理，其余輸送（或使用）方負(fù)責(zé)支線的全程管理與維修處理（含支線進(jìn)干線的第一道閥門(mén)全部）。 2）、目前僅有一家單獨(dú)使用時(shí)，由使用方負(fù)責(zé)管線的管理與維修處理。 3）、有一家單位經(jīng)常使用，有一家或多家單位偶爾使用，如經(jīng)常使用的這一家單位在管線末端，則由該單位全程負(fù)責(zé)，如經(jīng)常使用的這一家單位在管線中間，則實(shí)行分段管理負(fù)責(zé)。 （三）系統(tǒng)管線劃分 蒸汽及伴熱線的劃 分 （ 1）、蒸汽及伴熱線劃分原則 ①、采用分段供汽與區(qū)域管理相結(jié)合的原則； ②、 誰(shuí)的區(qū)域誰(shuí)負(fù)責(zé)管理維護(hù)并承擔(dān)伴熱能耗，誰(shuí)使用的管線誰(shuí)負(fù)責(zé)管理維護(hù)。 （ 2）、蒸汽伴熱管線管理區(qū)域劃分 ①、 、 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間 去儲(chǔ)運(yùn)廠或儲(chǔ)運(yùn)廠去 、 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間 的油品蒸汽伴熱線，均以 6＃路為界， 6＃路以西（包括馬路）由儲(chǔ)運(yùn)廠負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)并承擔(dān)能耗； 6＃路以東由 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間 負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)并承擔(dān)能耗。 18 ②、 11 單元催料線、渣油線， 12 單元 535 渣油線、 632 催料線， 500 萬(wàn)噸常減壓裝置催料線、渣油線、柴油線，西油品 249 催料線 ， 21 單元二段油線，丁烷二段油線，大加氫催料線由本輸送單位負(fù)責(zé)伴熱供汽至 12＃路并承擔(dān)能耗， 12＃路以東由 油品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合 車(chē)間 負(fù)責(zé)接力伴熱供能并承擔(dān)能耗。 ③、煉油廠去儲(chǔ)運(yùn)廠或儲(chǔ)運(yùn)廠至煉油廠煉油裝置的油品伴熱管線管理參照第一條規(guī)定以 6＃路為界， 6＃路以西（包括馬路）油儲(chǔ)運(yùn)廠負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)并承擔(dān)能耗； 6＃路以東由煉油廠負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)并承擔(dān)能耗。 ④、煉油廠向其它分廠或外單位輸送的油品伴熱線的管理、維護(hù)、伴熱均以“管線管理劃分規(guī)定”為準(zhǔn)，各自負(fù)責(zé)分管區(qū)域管線的管理，并承擔(dān)能耗。 ⑤、添加劑分廠輸送給煉油廠的產(chǎn)品伴熱 線，負(fù)責(zé)管理維護(hù)到 8＃路西邊緣，能耗由添加劑分廠承擔(dān)，煉油廠輸送給添加劑的油品伴熱由煉油廠負(fù)責(zé)管理維護(hù)到 1＃路去添加劑分廠的橋西邊緣，能耗由煉油廠承擔(dān)。 ⑥、 190污油伴熱線由污水處理車(chē)間負(fù)責(zé)管理維護(hù)到 3＃路的 47/4 和 49/5罐區(qū)罐架下閥門(mén)處，伴熱能耗由污水處理車(chē)間承擔(dān)，其余由煉油廠按區(qū)域分段負(fù)責(zé)管理維護(hù)，伴熱能耗按第四條執(zhí)行。 ⑦、煉油廠去廠外（指外單位）的產(chǎn)品伴熱線管理仍按管線管理劃分規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）、伴熱線使用管理規(guī)定 ①、各單位要對(duì)各自的外部系統(tǒng)集中伴熱供汽點(diǎn)和集中疏水點(diǎn)閥門(mén)掛牌。要明確標(biāo)注管線 名稱、編號(hào)、管徑、介質(zhì)、去向及管理單位。 ②、停用伴熱線要掛停用牌，蒸汽閥門(mén)要加盲板，計(jì)量總站打鉛封，動(dòng)力廠與計(jì)量總站現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后才能停止計(jì)量。 ③、長(zhǎng)期停用或不再伴熱的工藝管線要將伴熱供汽閥門(mén)割除，補(bǔ)焊好后，經(jīng)動(dòng)力廠與計(jì)量總站確認(rèn)后可