【正文】 ，機(jī)組外殼必須可靠接地。另外 現(xiàn)場接線時(shí)為避免控制出錯(cuò)，其不應(yīng)將低壓控制線路（ 24V）與高于 24V 電壓的導(dǎo)線穿在同一電線管內(nèi)。 電源部分 機(jī)組到達(dá)客戶現(xiàn)場后，需要將動(dòng)力電源線接至機(jī)組控制柜。控制柜的進(jìn)線口在控制柜的上方。 控制柜電源進(jìn)線必須高于機(jī)組 1 米，且控制柜上不能受壓。把動(dòng)力線接到接線端子 R、 S、 T、 N、 PE，經(jīng)過 24 小時(shí) （允許的最短時(shí)間）運(yùn)行后，需重新固緊接線端子。 小心：現(xiàn)場接線時(shí)為防止發(fā)生傷亡事故，在線路與機(jī)組沒有完全接好之前要切斷電源。 注意： 水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的動(dòng)力電源應(yīng)單獨(dú)配置供電箱。 電控柜中電源部分包括：總電源接線銅排，自動(dòng)空氣斷路器（空氣開關(guān)）， Δ Δ或 YΔ壓縮機(jī)啟動(dòng)電氣裝置。 機(jī)組的工作電源是 3N~， AC380V， 50Hz。外接電源必須符合機(jī)組的電氣特性?？傠娫唇?jīng)電控柜的背面上部穿線孔接入，與電源接線銅排或端子排連接，完成電源接線。 所有供電電路的安裝應(yīng)按照國家電氣規(guī)范進(jìn)行。 接至控制柜的動(dòng)力電源線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)銘牌上的 RLA 電流選取。 總電源功率配備必須由一定的余量 ，建議值為機(jī)組參數(shù)的 ～ 倍以上。供電電纜（電線）的載流量應(yīng)略大于機(jī)組的最大運(yùn)行電流，并要考慮工作環(huán)境的影響。電控箱里備有連接地線和自動(dòng)斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機(jī)組，應(yīng)采用雙路電源供電，但兩路供電電源線徑必須相等，且屬同一品牌。 最大可允許的相電壓不平衡為 2%，相電流不平衡為 10%。相電壓不平衡大于 2%，絕對(duì)不能開機(jī)。 如果測出不平衡 %過大，請(qǐng)立即通知供電部門。 百分比相電壓不平衡的計(jì)算公式為： 比如：標(biāo)稱電壓為 3N~， AC380V， 50Hz，測得 UAB=376V， UAC=379V， UBC=385V。 得出平均電壓 =（ 376+379+385） /3= 380V 確定與平均電壓的偏差值： △ UAB=380376=4V， △ UAC=380379=1V， △ UBC=385380=5V， 最大偏差值為 5V， 5/380=%,得出最大相電壓不平衡為 %。 電壓不平衡 %= 平均電壓 與平均電壓的最大偏差 小心：相電壓不平衡大于 2%時(shí)開機(jī)操作所引起的損壞，應(yīng)視作操作不當(dāng)，不在本產(chǎn)品的保修范圍內(nèi)。 控制部分 電控柜內(nèi)控制部分裝有繼電器，電源接線故障指示器，接線端子排，微電腦版。門板上裝有鉸鏈和鎖作為保險(xiǎn)裝置，以防意外打開，但維修時(shí)可以開門。根據(jù)機(jī)組壓縮機(jī)的不同和客戶要求的不同，機(jī) 組的控制柜型式不同。 電控柜前部是操作屏和糧草是高低壓表。 電氣接線必須符合國家技術(shù)規(guī)范之要求，各種機(jī)組的控制電路都是220V ，控制電路的接線方式可參考機(jī)組的隨機(jī)接線圖。 如果機(jī)組由主機(jī)和子機(jī)組成，兩者間的通訊線應(yīng)采用屏蔽線并有防護(hù)套管，并與電源線分開敷設(shè)。 所有需要在現(xiàn)場連接的控制輸出電纜應(yīng)為 AC250V1mm2，控制信號(hào)線應(yīng)使用 （ 24V）。 注意事項(xiàng)： 必需仔細(xì)閱讀電氣接線原理圖嚴(yán)格按接線端子圖接線；溫度傳感器的接線使用三芯屏蔽電纜（ RVVP3179。 ） ； 流 量開關(guān)的接線使用二芯普通電纜（ RVV2179。 ）接流量開關(guān)的常開點(diǎn)即無水時(shí)的開點(diǎn) ； 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷凍水泵和冷卻水泵泵的聯(lián)鎖是由控制柜內(nèi)提供的無源觸點(diǎn)；遠(yuǎn)啟動(dòng)和遠(yuǎn)停止外部可接兩個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕。 控制附件連鎖裝置 機(jī)組出廠時(shí)已將控制柜與主電機(jī)、控制柜與電氣執(zhí)行元件、控制柜與壓力溫度等傳感元件之間的連線接好。機(jī)組到達(dá)客戶現(xiàn)場后的接線很簡單。 不帶冷卻塔控制的只需連接冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；冷凍，冷卻水泵聯(lián)動(dòng)控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)）；帶冷卻塔的需連接冷卻水溫度傳感器，冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；冷凍，冷 卻水泵，冷卻塔聯(lián)動(dòng)控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)）。 冷凍水和冷卻水管路上都設(shè)有靶式流量控制器，用戶安裝管路時(shí)在機(jī)組冷凍水和冷卻水的出口處安裝，冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的靶式流量控制器常開觸點(diǎn)按接線圖分別接入控制回路。 注：因水流的紊亂可能讓流量開關(guān)誤動(dòng)作，因此控制柜會(huì)在連續(xù) 10 秒鐘的時(shí)間內(nèi)收到斷開信號(hào)才讓機(jī)組停機(jī)。 感溫探頭的安裝管內(nèi)應(yīng)注入低于冷凍水出水溫度時(shí)不凝固的潤滑油或其他油脂，以利傳熱，感溫裝置要有保溫密閉措施 水冷螺桿調(diào)試流程 一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作： 不正常 小心：將控制線 頭短接，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果！ 確認(rèn) 冷媒量 壓縮機(jī)角閥 ,冷凝器角閥都確認(rèn)打開 吸排氣平衡壓力 左右（開機(jī)前） 角閥確認(rèn) ,接線確認(rèn) 電控柜內(nèi)主電路與控制電路接線有無松動(dòng)，絕緣電阻正常 主電源確認(rèn) (三項(xiàng)五線 ,不得零地合一 ) 主機(jī)通電 檢查 確認(rèn)油加熱器工作正常 10 匹 ：確認(rèn) 氣管、液管 截止閥全開； 均油 截止閥完全關(guān)閉 1 0 匹 以上 ：確認(rèn) 氣管、液管 、均油 截止閥 全部打開 操作顯示屏，進(jìn)出水溫度顯示正常 10 匹 ：確認(rèn) 氣管、液管 截止閥全開； 均油 截止閥完全關(guān)閉 1 0 匹 以上 ：確認(rèn) 氣管、液管 、均油 截止閥 全部打開 試運(yùn)轉(zhuǎn)前螺桿機(jī)提前 12 小時(shí)上電 確認(rèn)電壓正常 ,項(xiàng)序正確，并記錄 水系統(tǒng)安裝確認(rèn) 符合安裝要求 冷凍、冷卻水系統(tǒng)已注滿水管道空氣已排凈 確認(rèn)各閥門已打開 ,管道已沖洗干凈 檢查加熱器和接線 10 匹 ：確認(rèn) 氣管、液管 截止閥全開； 均油 截止閥完全關(guān)閉 1 0 匹 以上 ：確認(rèn) 氣管、液管 、均油 截止閥 全部打開 檢查進(jìn)出水溫度傳感器感溫管內(nèi)有無導(dǎo)熱油 10 匹 ：確認(rèn) 氣管、液管 截止閥全開； 均油 截止閥完全關(guān)閉 1 0 匹 以上 ：確認(rèn) 氣管、液管 、均油 截止閥 全部打開 冷凍、冷卻水水流開關(guān)安裝正確，接線正確 準(zhǔn)備工作檢查就緒，機(jī)組通電預(yù)熱 二、開機(jī)調(diào)試： 主機(jī)預(yù)熱至少 12 小時(shí)后方可開機(jī) 水泵調(diào)試 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無劇烈振動(dòng)噪音 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確 水流開關(guān)動(dòng)作正常 進(jìn)出水壓力確認(rèn)，并記錄 打開自動(dòng)排氣閥，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘以上，使水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn) 確認(rèn)冷卻塔工作正常 確認(rèn)機(jī)組設(shè)置參數(shù)正確，開機(jī) 壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)，壓力變化是否正確 若高壓降低，低壓生高，則立即按下緊急停機(jī)開關(guān)，排查原因 確認(rèn)冷凝器后供液電磁閥已得電打開 機(jī)組加載是否正 常 25%、 50%、 75%依次加載，相對(duì)應(yīng)的電磁閥依次得電，最后 100%，電磁閥全部斷電 5 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄（調(diào)試記錄表） 主機(jī)吸、排氣壓力，電壓、電流等參數(shù)記錄 冷凍水、冷卻水進(jìn)出水壓力，溫度等記錄 冷凍水溫度達(dá)到設(shè)定后卸載，加載運(yùn)行 溫度達(dá)到后機(jī)組依次75%， 25%卸載 溫 度 上 升 后 機(jī) 組 能 夠25%， 50%， 75%順序加載 第二章 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn) 常用工具準(zhǔn)備： 1. 制冷常用工具 2. 數(shù)字型電壓 /歐姆表（ DVM） 3. 鉗型電流表 4. 絕對(duì)壓力表或濕球真空指示計(jì) 5. 500V 絕緣測試儀（兆歐表） 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目 電源及電控儀表系統(tǒng) 的檢查 1） 首次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)最大工作電流。 2） 檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制： 三相五線制 （三根相線，一根零線，一根地線， 380V177。 10%）。 3） 檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為 。由于主機(jī)經(jīng)過長途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則 可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞 。 4） 用萬用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確 信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于 2MΩ ；檢查電源線是否合乎容量要求。 5） 檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。 冷凍水被控制在設(shè)定范圍內(nèi)，調(diào)試完畢 6） 對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖全面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。 7） 檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù) 器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（ QF2） 控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和 PLC 控制器全部投入運(yùn)行。 8） 開機(jī)前檢查機(jī)組外部系統(tǒng)是否符合開機(jī)條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖， 外部控制在開主機(jī)之前需先開水泵 。 壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 1） 檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。 2） 檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細(xì)管有無破損。 3） 制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通 。 4） 檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定值為 ，低壓設(shè)定值為 ,用戶不得擅自更改）。 5） 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱 8 小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫 8 小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對(duì)加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)，因潤滑油粘度大，會(huì)有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。 6） 檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即關(guān)機(jī)，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機(jī)為反 轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。 7） 在主回路斷開的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)作順序是否正常。正常的啟動(dòng)順序是：接通電源，按下機(jī)組啟動(dòng)鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短暫時(shí)間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機(jī)組開始以啟動(dòng)負(fù)荷值啟動(dòng)，逐步加載。 水系統(tǒng)的檢查 1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。 2） 檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成 90176。垂直安裝，溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。 3） 檢查冷凍 /冷 卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。 4