【正文】 77。20mm。安裝：中線位移15mm。管內(nèi)底高程：+10mm。接口：寬度+5mm，厚度：+5mm。檢查井：井身尺寸177。20mm。井蓋高程：與路面一致。井底直徑：177。15mm。測(cè)量放樣→挖溝槽→管道基礎(chǔ)→安設(shè)排水管→砌筑檢查井及雨水口→安裝蓋板→回填溝槽。1）測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用全站儀進(jìn)行下水道的定位，水準(zhǔn)儀控制高程，放灰線標(biāo)示排水管的埋設(shè)位置及檢查井，雨水口位置。2）用挖掘機(jī)沿著灰線位置開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)圖中管道埋深及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定，以滿(mǎn)足施工操作需要及安全需要為準(zhǔn)。施工過(guò)程，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制標(biāo)高，避免超挖、欠挖。3）管道基礎(chǔ)：挖掘機(jī)挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工精平基底，帶線抄平、修直，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，按圖進(jìn)行管道基礎(chǔ)工程施工。1）管溝土方開(kāi)挖經(jīng)基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼墊層工程施工。2）砼墊層采用支模澆筑，管溝基槽開(kāi)挖寬度預(yù)留足夠的作業(yè)面。砼墊層采用C10砼現(xiàn)澆，中心線用龍門(mén)板中心任務(wù)線控制，與管道中心線偏移不超過(guò)10mm，高程偏差不大于20mm。3）施工管基墊層時(shí)，同時(shí)施工檢查井墊層。1）管溝砼墊層平直部分完成后，將龍門(mén)板上的中心線引下，在砼墊層上彈出中心線及控制邊線。2）大口徑預(yù)制砼管采用汽車(chē)吊，吊至溝槽內(nèi)。在預(yù)制砼管管口作出中心標(biāo)志，安裝時(shí)將中心標(biāo)志對(duì)齊墊層上的中心線，管與管組對(duì)后，按控制邊線、繃線調(diào)整管道直線度。調(diào)整完成后用預(yù)制的砼支檔置于管兩側(cè)，以防止管道移位。本工程采用平口預(yù)制砼管，管連接處為瀝青油膏接口。管道接口預(yù)留一定的間隙，用1:2水泥砂漿分層塞實(shí)，然后在接口外壁刷水泥漿，注瀝青油膏。采用180176。枕基,枕基分兩步制作,管底平整部分在管道安裝前完成,采用支模灌注。管道安裝完成后澆注弧形部分?；⌒尾糠譂沧㈨艜r(shí)，對(duì)稱(chēng)澆注和振搗，防止管道位移。 HDPE波紋排水管HDPE波紋排水管采用熱熔連接方法,熱熔連接的重要工具是預(yù)熱套。預(yù)熱套的工作長(zhǎng)度必須符合管材和管件規(guī)定的熔融結(jié)合深度；否則，預(yù)熱套不合格。1）熱熔工具接通電源（電源為普通單相220V177。10%，50HZ），升溫約6min，焊接溫度控制在約260℃，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。2）切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪子或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后，管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥無(wú)油。4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，、DN50mm管不小于20mm。5）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)加熱套內(nèi)插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線均勻壓入到所標(biāo)深度使接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1）熱熔連接時(shí)首先檢查熱熔工具是否完好，電網(wǎng)電壓是否符合使用要求，選擇的加熱頭與施工管子規(guī)格是否相符。施工環(huán)境溫度較低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間可稍長(zhǎng)些。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求。插入時(shí)，用力要適度，不要插入太深，以名造成管道斷面減小，插入太淺,造成兩個(gè)連接件的接口搭接太少,使接口的強(qiáng)度降低.2）工作時(shí)避免被焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他物品。3）保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。4）當(dāng)操作環(huán)境接近0℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%，調(diào)節(jié)時(shí)間相應(yīng)縮短。通水試驗(yàn)無(wú)滲漏后，做好隱蔽記錄。5）連接時(shí)注意溫度的控制，確保連接質(zhì)量。1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣施工，每一道工序應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工時(shí)應(yīng)注意處理好井與排水管接口部位的細(xì)部做法。2）確定排水口位置，根據(jù)該排水口的范圍、方式測(cè)量準(zhǔn)確排水口蓋板的標(biāo)高。砌筑時(shí)井底被擾動(dòng)的土層采用人力夯實(shí)整平，排水口與排水支管接口處密實(shí)。3）井室砌好后先安裝臨時(shí)砼蓋板，保證土方回填施工過(guò)程中人的安全和避免雜物墜入井中。4）井蓋安裝：施工前，根據(jù)該井所處的標(biāo)高，計(jì)算確定井蓋板標(biāo)高并測(cè)量準(zhǔn)確，立好控制點(diǎn)。安裝完畢后要做好臨時(shí)保護(hù)措施。5）管井完成后分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行回填。回填管道兩旁夯實(shí)，管頂50cm以上部分采用重型機(jī)械夯填。土方回填前進(jìn)行驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行土方回填工作。土方回填時(shí)，管道頂上部500mm內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石或凍土，500mm以上部分回填塊石或凍土?xí)r不得機(jī)械集中回填，機(jī)械且不得在管溝上走。管道回填土對(duì)稱(chēng)回填，分層用沖擊夯夯實(shí)，回填土壓實(shí)度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。箱涵的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基坑土石方開(kāi)挖（含地基處理）→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→檢查井施工→檢查驗(yàn)收→基坑回填。在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過(guò)程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工 。基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師及時(shí)通知相關(guān)單位對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。地基檢測(cè)合格后，及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層。碎石購(gòu)進(jìn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽一側(cè)，采用挖機(jī)布料至槽底，由人工攤鋪整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用9m3攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。底板一次性支模成型，分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑，模板采用δ=，上中下三道80100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用9m3攪拌運(yùn)輸車(chē)從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開(kāi)。箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長(zhǎng)100100木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時(shí)取出。 墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用δ=，以100100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ16＠60cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套φ20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐架，雙向間距90cm，頂板模板采用δ=，以100100木枋作背楞，間距30cm，φ48滿(mǎn)堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵泵送，在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，拆除擋板。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到70％后方可拆模。箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用透水性材料進(jìn)行分層對(duì)稱(chēng)夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土?；犹钔敛捎眯⌒蛪郝窓C(jī)或沖擊振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)度不得低于96％。平面布置具體布置詳見(jiàn)下頁(yè)“施工平面布置圖”。（二）、質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)：該項(xiàng)目質(zhì)量要求符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。建立工程質(zhì)量保證體系，獲得“GB/T19001ISO9001標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量體系國(guó)際認(rèn)證，建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、完整、行之有效的質(zhì)量體系程序，我單位在本工程中將確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，以?xún)?yōu)秀的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。，建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，對(duì)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工，按照質(zhì)量體系程序，建立各崗位責(zé)任制，健全各項(xiàng)規(guī)章制度。、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的共同監(jiān)督下，成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。配備充足的質(zhì)檢員，具體實(shí)施工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成第二級(jí)監(jiān)督體系。全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真做好宣傳教育工作，不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)，廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，通過(guò)PDCA循環(huán)方法控制工序全過(guò)程，確保工序質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)。、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)、成立質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級(jí)監(jiān)督體系。項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，編制合理的施工方案，采取有效的預(yù)防措施，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到防患于未然。，采用計(jì)算機(jī)管理各類(lèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目部配置足夠計(jì)算機(jī)，對(duì)各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果，得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。工程施工通過(guò)計(jì)算機(jī)制定詳細(xì)月旬滾動(dòng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，重大施工方案均通過(guò)微機(jī)嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算，充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中的用。廉潔奉公、不徇私情、事業(yè)心強(qiáng)、工作責(zé)任感強(qiáng)、熱愛(ài)質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。人員方面保證措施，技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理。，并安排具有一定的工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，敢于堅(jiān)持原則，廉潔奉公，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作任感、熱愛(ài)質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員2名，對(duì)施工全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控。，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、資料檔案管理工作，及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類(lèi)與歸檔，保證施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效性與技術(shù)資料的完整性，確保工程質(zhì)量。，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證有效，同時(shí)保證人員相對(duì)穩(wěn)定，項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。，