【正文】 目技術(shù)要求；（2）電阻焊焊接工藝要求；（3）國內(nèi)引進(jìn)同類生產(chǎn)設(shè)備不同結(jié)構(gòu)型式的生產(chǎn)使用情況。 總體要求（1）用戶車間環(huán)境電：交流 380V，1000KVA三相或1600KVA單相(根據(jù)所定結(jié)構(gòu)型式) 電網(wǎng)允許波動(dòng)范圍為10％；氣：，；水：提供冷卻水（循環(huán)），進(jìn)水溫度小于30℃；環(huán)境溫度：5℃~+45℃。（2）產(chǎn)品質(zhì)量采用電阻焊焊接工藝；焊后產(chǎn)品符合加工要求。 設(shè)備配置（1）扁鋼排料上料送進(jìn)機(jī)1套；（2）橫筋（扭轉(zhuǎn)方鋼）自動(dòng)排料落料機(jī)1套；（3）焊接主機(jī)1套；（4）橫筋（扭轉(zhuǎn)方鋼）端部齊頭剪切機(jī)1套；（5）鋼格板輸送輥道1套。 主要技術(shù)參數(shù)（1）適用扁鋼寬度：20~60mm（可同時(shí)適用平面形扁鋼、齒型扁鋼、“I”型扁鋼） 厚度：3～5mm；（2）生產(chǎn)鋼格板原板公稱長度：6000mm；（可適當(dāng)延長）（3）扁鋼中心距：40mm或其整數(shù)倍；（4）扭轉(zhuǎn)方鋼中心距：50、100mm或其整數(shù)倍；（5）最大扁鋼數(shù)量：34根；（6）生產(chǎn)鋼格板原板最大寬度：1050mm；（7）設(shè)備額定輸入容量：1000KVA三相（采用直流電阻壓焊）或1600KVA單相（采用交流電阻壓焊，工廠網(wǎng)絡(luò)容量需配置至3000KVA）。 設(shè)備技術(shù)說明（1）扁鋼排料上料送進(jìn)機(jī)工作原理該設(shè)備采用上下層結(jié)構(gòu)，上層為人工排料平臺(tái)，采用三組氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂支撐扁鋼；下層為扁鋼焊接時(shí)步進(jìn)送進(jìn)支撐平臺(tái)，采用三根扁鋼輸送輥道支撐；在上層排料平臺(tái)旁設(shè)置扁鋼存儲(chǔ)平臺(tái)。工作時(shí)先將成捆捆扎的扁鋼吊運(yùn)至扁鋼存儲(chǔ)平臺(tái)，打開后將扁鋼人工逐根排列至排料平臺(tái)的定位槽中，排列好后，操作氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂下降，將扁鋼擱置在下層扁鋼支撐輥道上，再操作氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降臂，使旋轉(zhuǎn)升降臂旋轉(zhuǎn)至側(cè)面位置，讓開下層支撐輥道上的扁鋼，然后旋轉(zhuǎn)升降臂上升且旋轉(zhuǎn)至起始位置，此時(shí)上層人工排料平臺(tái)可繼續(xù)進(jìn)行排料工作；擱置在下層支撐輥道上的扁鋼通過梳形送進(jìn)裝置送入焊接主機(jī)進(jìn)行焊接。人工排料平臺(tái)前部設(shè)置有扁鋼端部限位擋塊，扁鋼人工排料時(shí)，將扁鋼塞至撞到擋塊為止，可使扁鋼端部對齊。器件選用氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國FESTO公司產(chǎn)品；電氣控制元件：日本三菱公司PLC及日本富士公司按鈕、開關(guān)、指示燈。（2）橫筋（扭轉(zhuǎn)方鋼）自動(dòng)排料落料機(jī)工作原理設(shè)備安裝于主機(jī)側(cè)面，采用料斗型式，料斗下部為橫筋自動(dòng)排料落料機(jī)構(gòu)及送進(jìn)機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，將成捆捆扎好的合格橫筋吊運(yùn)至料倉中，打開包裝，橫筋落入料倉下部的排料落料機(jī)構(gòu)中，在向下傾斜的排料架上自動(dòng)排成整齊的一排，排料通過電機(jī)棘輪機(jī)構(gòu)完成；排列好的橫筋通過氣動(dòng)落料機(jī)構(gòu)每次落下兩根至下面并列的兩個(gè)橫筋送料槽中，再用橫筋送料頂桿順?biāo)土喜垌斎胫鳈C(jī)進(jìn)行焊接（同時(shí)焊接2根）。器件選用氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國FESTO公司產(chǎn)品；電氣控制元件：日本三菱公司PLC及日本富士公司按鈕、開關(guān)、指示燈；減速器：泰興減速機(jī)廠。（3）焊接主機(jī)工作原理焊接主機(jī)采用四立柱液壓平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，下層固定平臺(tái)上安裝下電極、扁鋼固定梳形夾件及扁鋼焊接變形矯正裝置，平臺(tái)端部設(shè)置升降式扁鋼端部定位及對齊裝置；中層液壓上下運(yùn)動(dòng)平臺(tái)下部安裝焊接上電極，上部及側(cè)面安裝焊接變壓器及次級整流器（如采用直流電壓焊）、焊接回路連接鋼排；上層固定平臺(tái)安裝液壓缸，通過液壓缸控制中層運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)，且在焊接過程中施加壓力、焊接變壓器及整流器、上下電極均用水冷卻。工作時(shí)，由扁鋼支撐輥道輸送過來的扁鋼送入主機(jī)下層平臺(tái)上的氣動(dòng)（或液壓）梳形夾持裝置中，此時(shí)平臺(tái)端部升降式扁鋼端部定位及對齊裝置升起，將扁鋼端部擋住對齊并定位，然后梳形夾持裝置夾緊扁鋼，此時(shí)橫筋送料頂桿已將橫筋順進(jìn)料槽頂入主機(jī)，并落在扁鋼上，通過橫筋定位裝置將橫筋定位在扁鋼上，此時(shí)液壓平臺(tái)帶動(dòng)上電極下壓，待扁鋼及橫筋壓緊后變壓器通電，將兩根橫筋壓入扁鋼，完成第一次焊接，平臺(tái)端部升降式扁鋼端部定位及對齊裝置下降，梳形夾持送進(jìn)裝置將扁鋼向前送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行第二次焊接，如此循環(huán)，將整片鋼格板焊完。器件選用氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國FESTO公司產(chǎn)品；電氣控制元件：日本三菱公司PLC及日本富士公司按鈕、開關(guān)、指示燈；液壓泵：合肥長源公司產(chǎn)品；液壓控制閥：臺(tái)灣登勝公司產(chǎn)品；液壓缸密封件：法國愛立公司產(chǎn)品。（4）橫筋（扭轉(zhuǎn)方鋼）端部齊頭剪切機(jī)工作原理焊接好后的鋼格原板，橫筋兩端露出扁鋼，通過液壓上下移動(dòng)刀排將橫筋沿扁鋼剪齊。工作時(shí)，焊接好的鋼格原板，移動(dòng)至橫筋端部齊頭剪切機(jī)上后，液壓缸推動(dòng)刀排運(yùn)動(dòng)，將橫筋剪斷。器件選用氣動(dòng)元件：進(jìn)口德國FESTO公司產(chǎn)品；電氣控制元件：日本三菱公司PLC及日本富士公司按鈕、開關(guān)、指示燈；液壓泵：合肥長源公司產(chǎn)品；液壓控制閥：臺(tái)灣登勝公司產(chǎn)品；液壓缸密封件：法國愛立公司產(chǎn)品。（5）鋼格板輸送輥道鋼格板輸送輥道用于焊接剪切后的鋼格原板的輸送，由輥道組成。 說明關(guān)于采用直流或交流電阻壓焊采用直流壓焊，采用三相輸入型式，三相電流輸入平衡，而且效率較高，可減小設(shè)備的輸入容量，提高設(shè)備的功率因素，但設(shè)備的造價(jià)較高；如采用交流壓焊，則只能采用單相輸入型式，且設(shè)備的效率及功率因素均較低，要求設(shè)備輸入容量大，且由于采用單相供電，電網(wǎng)嚴(yán)重不平衡，但相對可減少設(shè)備的造價(jià)，卻亦因?yàn)檩斎肴萘看?，增加設(shè)備使用過程中的費(fèi)用。 FJY76橫切鋸FJY76橫切鋸是對鋼格板生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)精密定尺，鋸切各種鋼格板的專用設(shè)備，采用微電腦系統(tǒng)。主要參數(shù)：（1）被鋸切鋼格板范圍：寬1200mm，高76mm（2）定尺長度范圍：（3）定尺精度：0~5mm（4）鋸片線速度：78m/s（5）鋸車最大運(yùn)行速度：80m/min（6）氣動(dòng)系統(tǒng)：~（7）運(yùn)行電機(jī)：1500rpm Y1324 （8）切削電機(jī)：Y180M2 2940rpm 22kw（9）設(shè)備外型尺寸：~5000mm*1500mm*1500mm（10）設(shè)備總重：4噸 冷拔扭轉(zhuǎn)方鋼鋼筋 概述冷軋扭轉(zhuǎn)鋼筋是以熱軋盤卷為原料經(jīng)冷拔變形，經(jīng)扭轉(zhuǎn)得到所需要的形狀和性能。扭轉(zhuǎn)鋼筋可以作為鋼格柵板的聯(lián)結(jié)用筋。 產(chǎn)品性能原料：Q23或其他材料抗拉強(qiáng)度：≥580Mpa(Q235)屈服強(qiáng)度：≥460Mpa(Q235)延伸率：δ10≥%焊接性能：容易，無明顯改變 生產(chǎn)過程熱軋盤卷（~2噸）裝入放線架，每盤線卷頭尾可以對焊，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。拉出線頭穿入除鱗機(jī)導(dǎo)口，經(jīng)除鱗機(jī)除去表面氧化鐵皮后，導(dǎo)入拉拔機(jī)旋轉(zhuǎn)模裝置拉成扁方或正方經(jīng)扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)扭制成所需要的螺距的鋼筋，螺距可以根據(jù)要求調(diào)整。扭制成的鋼筋經(jīng)在線定尺切斷機(jī)，按用戶需要的長度切斷，剪切后的定尺鋼筋自動(dòng)落在捆槽內(nèi)，達(dá)到一定的數(shù)量后捆扎包裝。 生產(chǎn)參數(shù)軋制盤卷鋼筋直徑：Ф4~14mm（或根據(jù)需求提出）拉拔力：5噸生產(chǎn)速度：30米/分定尺長度：2~12米（或根據(jù)要求提出）電機(jī)功率：45KW（拉拔機(jī)）+3KW（旋轉(zhuǎn)模）+（矯直）+3KW（液壓剪）產(chǎn)量： 成套設(shè)備配置放線架：1個(gè)除鱗機(jī)：1臺(tái)旋轉(zhuǎn)模拉拔機(jī)：1套液壓剪：1臺(tái)落料架：1套液壓站：1套電控：1套 旋轉(zhuǎn)模拉拔機(jī)簡介本機(jī)是專門為生產(chǎn)扭轉(zhuǎn)鋼筋而設(shè)計(jì)，它包括整體底座、電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、旋轉(zhuǎn)模裝置及驅(qū)動(dòng)電機(jī)所構(gòu)成。1） 拉拔力：5000Kgf2） 拉拔速度：30米/分3） 減速機(jī)速比：284） 電機(jī)功率：45KW5） 卷筒直徑：Ф800mm 生產(chǎn)線設(shè)備總重量放線架：800 kg除鱗機(jī)：800kg拉拔機(jī)：3500kg旋轉(zhuǎn)模：500kg液壓剪：700kg落料架：600kg液壓站：300kg電控：100kg總重：7400kg 生產(chǎn)線布置面積：3*20m（寬*長），指6米定尺時(shí)。8 車間工