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年產(chǎn)1200噸銻合金生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧

2025-04-10 13:55 本頁面


【正文】 噪 聲風(fēng)機(jī)90 dB(A)其 他主要生態(tài)影響: 可忽略環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析:施工期主要為土建施工和設(shè)備安裝。本項(xiàng)目施工工程量少,工程內(nèi)容簡單,施工期短,并且項(xiàng)目周圍無重要環(huán)境敏感點(diǎn)。故施工期不會(huì)對(duì)環(huán)境造成明顯不良影響。營運(yùn)期環(huán)境影響分析:主要金屬物質(zhì)特性分析【密度】【熔點(diǎn)(℃)】【沸點(diǎn)(℃)】1635【性狀】有金屬變體和黃色變體兩種同素異形體,前者有銀白色金屬光澤,具有鮮明的晶體結(jié)構(gòu)?!救芙馇闆r】不溶于水、鹽酸和堿溶液,溶于王水、濃硫酸,以及硝酸和酒石酸的混合液。【其他】原子序數(shù)51,化合價(jià)++5。高溫時(shí)煅燒成氧化物,為兩性氧化物。銻中毒包括皮膚刺激、粘膜炎癥及對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、胃腸道的影響。吸入銻及其化合物可至慢性中毒,已報(bào)道的銻使人中毒最低劑量為4700ug/m3(20周),LD50(大鼠、經(jīng)口)為100mg/Kg。銻可被各種海洋生物富集,使體內(nèi)濃度為海水濃度的300多倍。NAS/NAE 1972年水質(zhì)基準(zhǔn):?!久芏取俊救埸c(diǎn)(℃)】【沸點(diǎn)(℃)】1740【性狀】銀白略帶藍(lán)色軟金屬【溶解情況】不溶于稀鹽酸和硫酸。溶于硝酸、有機(jī)酸(尤其是乙酸和堿液)?!酒渌吭诳諝庵醒杆傺趸?,表面形成一層暗灰色氧化鉛薄膜,使鉛不致進(jìn)一步氧化。鉛化合物有毒,其毒性大小通常與其溶解度成正比,顆粒狀鉛的毒性取決于顆粒的大小。吸入少量鉛就有毒害作用,鉛中毒導(dǎo)致紅細(xì)胞溶血,腎損害,肝損害,及雄性性腺、神經(jīng)系統(tǒng)和血管等的損傷。NAS/NAE 1972年水質(zhì)基準(zhǔn):。主要金屬環(huán)境濃度限值的確定 根據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996),(年平均)。由于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996)沒有銻的濃度限值,本評(píng)價(jià)采用多介質(zhì)環(huán)境目標(biāo)值(Multimedia Environmental Goals,縮寫為MEG)方法確定銻的環(huán)境濃度限值(多介質(zhì)環(huán)境目標(biāo)值是美國環(huán)保局工業(yè)環(huán)境實(shí)驗(yàn)室推算出的化學(xué)物質(zhì)或其降解產(chǎn)物在環(huán)境介質(zhì)中的含量及排放量的限定值)。計(jì)算方法:AMEGAH(μg/m3)=(85)247。(247) 閾限值103 其中:AMEGAH:環(huán)境目標(biāo)值閾限值:在每周工作5天,每天工作8小時(shí)條件下,成年工人可以耐受的化學(xué)物質(zhì)在空氣中的時(shí)間加權(quán)平均濃度,單位為mg/m3。,推薦該值為銻的環(huán)境濃度限值。3環(huán)境影響分析本項(xiàng)目的廢水主要是冷卻水,用于煙氣的間壁水冷,用水量為2000t/a。冷卻水補(bǔ)充新鮮水后循環(huán)使用,部分用作浴室熱水供職工洗澡,項(xiàng)目所排廢水僅生活污水,年排水量為1000t/a, COD濃度約為300mg/L,SS濃度為200 mg/L,對(duì)該廢水建議用有動(dòng)力生活污水處理設(shè)備處理,目前有動(dòng)力生活污水處理設(shè)備處理生活污水的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,對(duì)懸浮物、COD的去處率可以達(dá)到85%以上,市場上有成套的設(shè)備出售,項(xiàng)目可以直接購買也可以委托有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),項(xiàng)目廢水采用有動(dòng)力生活污水處理設(shè)備處理后,可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的SS≤70mg/L、COD≤100mg/L要求。 燃燒廢氣本項(xiàng)目安裝2臺(tái)煤氣發(fā)生爐,全年用煤量為1000噸。根據(jù)用煤量計(jì)算,煙氣排放量為1200萬Nm3/a,%時(shí),SO2排放濃度小于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的850mg/Nm3,%時(shí),SO2排放濃度將大于850 mg/Nm3,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,由于項(xiàng)目工藝特點(diǎn),不可能再使用脫硫設(shè)施,因此項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行中需嚴(yán)格控制燃煤含硫量%,才能保證污染物的達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝是用含銻廢渣提煉銻合金,原料中含有一定比例的鉛(銻、鉛等元素含量見附件:《礦渣原料成份分析報(bào)告單》),在熔煉過程中產(chǎn)生鉛塵(煙)和銻塵,由于相關(guān)生產(chǎn)工藝中沒有銻的排污數(shù)據(jù),從銻和鉛的毒理學(xué)分析看,鉛的環(huán)境危害性比銻大,更值得關(guān)注;從理化性質(zhì)分析,鉛熔點(diǎn)比銻低,在反應(yīng)過程中鉛先被還原,且本工藝是分批加料,在每一次加料中都是鉛先被還原,因此產(chǎn)生鉛塵(煙)的機(jī)率比銻大,在長達(dá)48小時(shí)的反應(yīng)過程中鉛塵(煙)的污染遠(yuǎn)大于銻塵的污染,因此鉛塵(煙)是本項(xiàng)目的首要的大氣污染因子。本項(xiàng)目工藝廢氣產(chǎn)生量為3800Nm3/h,根據(jù)類似生產(chǎn)工藝的排污指標(biāo)類比推算,項(xiàng)目廢氣中Pb塵(煙)濃度(以鉛計(jì))平均為650mg/m3,廢氣中既有在氧化還原反應(yīng)中形成的大顆粒的鉛塵,也有還原出來的鉛在高溫(800℃)條件下形成的粒徑小于1μm的鉛煙。目前,對(duì)鉛塵(煙)的處理技術(shù)比較成熟,基本上可以規(guī)納為物理去除法、化學(xué)吸收法和覆蓋法三大類。①物理方法有布袋、靜電、氣動(dòng)脈沖等工藝,該類工藝對(duì)細(xì)小粒子有較高的去除率;②化學(xué)法有稀醋酸吸、氫氧化溶液吸收等工藝,該類工藝對(duì)鉛煙()具有較高的去除率;③掩蓋法主要是針對(duì)二次熔化工藝中鉛大量向空氣中蒸發(fā)污染環(huán)境而采取的一種物理方法,一般是在熔融的鉛液表面上撒一層覆蓋粉末來防止鉛的蒸發(fā)。本項(xiàng)目的含鉛工藝廢氣設(shè)計(jì)用布袋除塵器處理,設(shè)計(jì)鉛塵去除率為99%,按這一效率計(jì)算,廢氣經(jīng)處理后鉛塵(煙)(以鉛計(jì)),能夠達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)中(有色金屬熔煉爐)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度≤10mg/Nm3的要求。但是布袋除塵器只能去除廢氣中顆粒較大的鉛塵,而本項(xiàng)目廢氣中既有鉛塵又有鉛煙,實(shí)際運(yùn)行中并不能達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效率,根據(jù)新沂市某鉛合金生產(chǎn)企業(yè)實(shí)測數(shù)據(jù), 超過《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)中(有色金屬熔煉爐)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),因此布袋除塵并不能做到達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)本項(xiàng)目廢氣中既有鉛塵又有鉛煙的特點(diǎn),廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后再用稀醋酸吸收法進(jìn)行處理,稀醋酸吸收法的化學(xué)吸收機(jī)理為:Pb+2CH3COOH=Pb(CH3COO)2+H2PbO+2CH3COOH=Pb(CH3COO)2+H2O吸收法具有裝置簡單、操作方便、凈化效率高、不存在二次污染(生成的醋酸鉛可出售用于生產(chǎn)顏料、催化劑和藥劑等)、投資費(fèi)用小、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)?!?的稀醋酸噴淋吸收,對(duì)鉛煙吸收效率可達(dá)90%以上,噴淋用的稀醋酸(—%)可以循環(huán)使用,產(chǎn)生的醋酸鉛是優(yōu)質(zhì)的化工原料,可用于生產(chǎn)顏料、催化劑和藥劑等。醋酸吸收液定期回收,密封出售,不會(huì)形成二次污染。其工藝流程見下圖:稀醋酸吸收塔布袋除塵器廢 氣 達(dá)標(biāo)排放 吸收液池預(yù)計(jì)處理后鉛塵(煙)(以鉛計(jì))能達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)中(有色金屬熔煉爐)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度≤10mg/Nm3的要求。澆鑄工序采取負(fù)壓操作,所抽的氣體和含鉛廢氣一并用稀醋酸吸收處理。銻塵的產(chǎn)生濃度根據(jù)原料中銻鉛比和反應(yīng)過程進(jìn)行推算,銻塵產(chǎn)生濃度小于817mg/Nm3,評(píng)價(jià)以817mg/Nm3計(jì), mg/Nm3。鉛塵、銻塵對(duì)周圍環(huán)境影響詳見項(xiàng)目大氣環(huán)境影響專題分析。本項(xiàng)目營運(yùn)中噪聲的主要來源為風(fēng)機(jī)90dB(A),根據(jù)廠區(qū)布局,項(xiàng)目設(shè)備的噪聲對(duì)西、北側(cè)廠界的影響較大,故風(fēng)機(jī)應(yīng)置于單獨(dú)的密閉房內(nèi),并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,防止引起振動(dòng)。預(yù)計(jì)項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)廠房隔音、距離衰減、圍墻隔擋后,可使其邊界噪聲達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB123481990)Ⅱ類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),即建設(shè)項(xiàng)目廠界噪聲晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A)。同時(shí)該項(xiàng)目遠(yuǎn)離居民,項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲不會(huì)帶來擾民事件,不會(huì)對(duì)區(qū)域聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響,能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。,其中燃煤產(chǎn)生煤渣300 t/a,工藝廢渣產(chǎn)生量為2400 t/a。煤渣可用于建材或鋪路,不會(huì)帶來環(huán)境污染;鉛塵和銻塵回熔煉爐重新利用,不排放;含鉛廢渣屬危險(xiǎn)性固體廢物,編號(hào)HW31。某市泰宏金屬制造有限公司和江蘇某合金(集團(tuán))有限公司簽訂了廢渣綜合利用協(xié)議(見附件3),該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢渣全部出售給江蘇某合金(集團(tuán))有限公司用于提取堿和鉛。其環(huán)境影響詳見項(xiàng)目廢渣環(huán)境影響專題分析。產(chǎn)業(yè)政策適宜性分析目前國家頒布的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》(第二批)中規(guī)定采用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落后方式煉銻屬于國家淘汰的落后工藝。地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)方法簡單,基本上無任何污染處理措施,工藝廢氣和固體廢物是任意排放,尤其是坩堝爐工藝污染更為嚴(yán)重。坩堝爐工藝是一種原始的生產(chǎn)工藝,是把含銻礦石和煤(還原劑)按一定比例混合填入一定容積的坩堝(容積一般在12L),一定數(shù)量的坩堝排列后覆蓋燃料煤進(jìn)行反應(yīng),然后敲碎坩堝,下層是粗銻,上層是廢渣。此工藝產(chǎn)生的廢氣全部通過無組織排放方式排入大氣,廢渣和煤渣混合外排,污染嚴(yán)重。地坑爐工藝與坩堝爐工藝原理一樣,只是反應(yīng)容器改為容積較大的地坑爐。本項(xiàng)目采用的是非直接燃煤的熔煉爐生產(chǎn)銻合金的生產(chǎn)工藝,其工藝的主要特點(diǎn)是:(1)煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣在熔煉爐內(nèi)將銻、鉛及其它微量元素還原成金屬,形成合金。(2)本項(xiàng)目不用鼓風(fēng)機(jī),在引風(fēng)機(jī)引風(fēng)條件下,反應(yīng)室形成負(fù)壓,工藝廢氣不外泄。(3)負(fù)壓條件下工藝廢氣產(chǎn)生量少,氧氣過量系數(shù)小,還原出的鉛和銻被氧化形成鉛塵和銻塵的量也相對(duì)較少。(4)本工藝的熔煉時(shí)間長(48小時(shí)),還原出的鉛液在銻液的下層,不容易形成鉛塵。(5)工藝廢氣處理設(shè)施是根據(jù)銻合金生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)條件進(jìn)行專門設(shè)計(jì),具有針對(duì)性強(qiáng)、操作簡單、處理效率高等特點(diǎn)。綜上所述,本工藝比較先進(jìn),不屬于
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