【正文】 日產(chǎn)水泥熟料2000噸，年產(chǎn)熟料60萬(wàn)噸熟料生產(chǎn)線用電石渣等工業(yè)廢渣作原料生產(chǎn)水泥，水泥生產(chǎn)成本低，具有較大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，可通過(guò)強(qiáng)化管理，挖掘內(nèi)部效益，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)利用某公司現(xiàn)有的品牌和銷售系統(tǒng)，以優(yōu)質(zhì)低價(jià)開(kāi)拓市場(chǎng)，創(chuàng)知名的品牌，鞏固本地市場(chǎng)，擴(kuò)展外圍市場(chǎng)，提高水泥熟料在各地的市場(chǎng)占有率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡。所生產(chǎn)的水泥熟料全部用汽車運(yùn)輸銷售給離某化工水泥公司僅500米的華裕水泥公司粉磨站（100萬(wàn)噸能力），可解決該公司從平頂山、禹州購(gòu)買熟料價(jià)格制約，及長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)牟焕蛩?，有效降低生產(chǎn)成本， 解決購(gòu)買熟料時(shí)的質(zhì)量保證和穩(wěn)定供應(yīng)，不受市場(chǎng)變化影響，拓寬銷售渠道，用過(guò)硬的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)，具有市場(chǎng)發(fā)言權(quán)，從而解決目前公司受制于熟料生產(chǎn)廠的窘境，發(fā)展前景可觀實(shí)現(xiàn)雙方共贏。 中國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，從我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，水泥工業(yè)發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)量已連續(xù)22年位居世界第一。尤其是近年來(lái)受到水泥需求高速增長(zhǎng)的拉動(dòng)，，比重已達(dá)到50%，落后水泥企業(yè)還比較多，突出表現(xiàn)在能耗高，能耗綜合利用率低，投資成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重的特點(diǎn)，為積極響應(yīng)節(jié)能減排工作的號(hào)召，全國(guó)還有近一半的落后水泥需要淘汰。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)一直注意在工業(yè)生產(chǎn)中預(yù)防環(huán)境污染。早在1983年，國(guó)務(wù)院就頒布了《關(guān)于綜合技術(shù)改造防治工業(yè)污染的決定》，到了上世紀(jì)90年代，隨著人類對(duì)可持續(xù)性發(fā)展理論認(rèn)識(shí)的深入，循環(huán)經(jīng)濟(jì)得到了空前的重視和發(fā)展。國(guó)務(wù)院于2003年1月1日正式頒布實(shí)施了《清潔生產(chǎn)法》，要求工業(yè)生產(chǎn)中污染物必須是低排放，甚至是零排放。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是將清潔生產(chǎn)和廢棄物的綜合利用融為一體的一種生態(tài)型經(jīng)濟(jì)，是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，是對(duì)“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式的根本變革。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是緩解資源約束矛盾的根本出路，為了減輕經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)對(duì)資源供給的壓力，必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，可將經(jīng)濟(jì)社會(huì)活動(dòng)對(duì)自然資源的需求和生態(tài)環(huán)境的影響降低到最小程度，從根本上解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。同時(shí)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)也是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的利用效率，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)成為我們面臨的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)施資源戰(zhàn)略，促進(jìn)資源永續(xù)利用，保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全的重大戰(zhàn)略措施。我國(guó)的資源狀況，一方面人均資源量相對(duì)不足，另一方面資源開(kāi)采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)在節(jié)約資源方面是大有可為的。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是防治污染、保護(hù)環(huán)境的重要途徑。首先，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求實(shí)施清潔生產(chǎn)，這可以從源頭上減少污染物的產(chǎn)生，是保護(hù)環(huán)境的治本措施。另外，各種廢棄物的回收再利用也大大地減少了固體污染物的排放。據(jù)測(cè)算，固體廢棄物綜合利用率每提高1個(gè)百分點(diǎn)，每年就可減少約1000萬(wàn)噸廢棄物的排放。利用電石渣生產(chǎn)水泥項(xiàng)目，其電石渣利用率可達(dá)90%以上。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是應(yīng)對(duì)入世挑戰(zhàn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑和客觀要求。加入世貿(mào)組織后，企業(yè)面臨更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)要生存和發(fā)展，必須轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，走內(nèi)涵發(fā)展道路。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，可以降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。該項(xiàng)目的實(shí)施拓展了某化工公司現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈，通過(guò)燒堿和PVC項(xiàng)目為龍頭，實(shí)現(xiàn)電石渣的綜合利用，使資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)了資源、產(chǎn)品到廢渣再利用的完整循環(huán)。本項(xiàng)目的建設(shè)，對(duì)電石渣綜合利用達(dá)到了最大化，是消除電石渣污染的最有效途徑。節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境，促使某化工公司實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展的同時(shí)解除了后顧之憂，具備參與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)的能力，成為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)。同時(shí)，本項(xiàng)目的實(shí)施，將對(duì)漯河舞陽(yáng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到巨大的推動(dòng)作用，對(duì)加快漯河舞陽(yáng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建設(shè)和諧社會(huì)目標(biāo)具有極其重要的意義。本項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了資源綜合循環(huán)利用，達(dá)到了環(huán)保治理過(guò)程中的最高階段——循環(huán)經(jīng)濟(jì)的境界，電石渣取代石灰石作為主要原料生產(chǎn)水泥，從根本上解決了電石渣排放污染環(huán)境的問(wèn)題, 同時(shí)電石渣取代石灰石不僅節(jié)約了石灰石資源, 也減少了二氧化碳的排放量。以綜合利用工業(yè)廢渣、保護(hù)環(huán)境為立項(xiàng)宗旨，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。建成后的回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線是以資源綜合利用為目的，屬國(guó)家鼓勵(lì)的產(chǎn)業(yè)政策，可享受國(guó)家相關(guān)優(yōu)惠政策，其主要原材料為化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的電石渣，生產(chǎn)的水泥成本低、質(zhì)量好，在市場(chǎng)上有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)水平和技術(shù)裝備達(dá)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)出技術(shù)起點(diǎn)高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好、裝備國(guó)產(chǎn)化率高的特點(diǎn)，可以大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，節(jié)約投資，降低成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可為企業(yè)的發(fā)展壯大注入新的活力，使企業(yè)在改革發(fā)展中邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位洛陽(yáng)水泥工程設(shè)計(jì)研究院是具有多年的輝煌歷史，是國(guó)家建材系統(tǒng)的甲級(jí)水泥設(shè)計(jì)研究院。該院多年來(lái)致力于水泥技術(shù)和裝備的研發(fā)，多項(xiàng)技術(shù)成果被列入國(guó)家重大科技成果推廣計(jì)劃，為水泥行業(yè)的科技進(jìn)步做出了重要貢獻(xiàn)。該院是中國(guó)水泥工業(yè)新近崛起的專注水泥工程的一家設(shè)計(jì)研究院，是國(guó)內(nèi)首家完成整體股份制改制的水泥工程設(shè)計(jì)研究院，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，洛陽(yáng)水泥工程設(shè)計(jì)研究院已發(fā)展成為集科研開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)、工程總承包、工程技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)和裝備制造于一體的中型設(shè)計(jì)研究院。洛陽(yáng)水泥工程設(shè)計(jì)研究院技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)，專業(yè)齊全，功能配套、裝備先進(jìn)；擁有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、科技產(chǎn)業(yè)基地和一支經(jīng)驗(yàn)豐富、注重實(shí)效、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲性O(shè)計(jì)隊(duì)伍；設(shè)計(jì)人員主要由國(guó)內(nèi)知名高校、知名建材設(shè)計(jì)科研院所、國(guó)內(nèi)著名水泥企業(yè)的技術(shù)骨干組成。洛陽(yáng)水泥工程設(shè)計(jì)研究院以“技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計(jì)、確保質(zhì)量、全程服務(wù)”為宗旨，以“業(yè)主利益至上，使業(yè)主獲得最佳投資效益”為經(jīng)營(yíng)理念，水平高、投資低、工期短、達(dá)產(chǎn)快地設(shè)計(jì)建成投產(chǎn)了一大批新型干法水泥生產(chǎn)線，贏得了業(yè)界的廣泛關(guān)注和信賴。該院還十分注重水泥行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，一直致力于研究各種工業(yè)廢渣在水泥生產(chǎn)中的綜合利用，研究和開(kāi)發(fā)了電石渣生產(chǎn)水泥的綜合技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)了多種水泥生產(chǎn)工藝消化電石渣的顯著成績(jī)。利用最新研發(fā)的預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，用電石渣替代石灰石在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)真正意義上的電石渣制水泥新型干法生產(chǎn)工藝，為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境以及資源綜合利用開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景，對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。隨著煤化工行業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)過(guò)程中電石渣以干基（含水分1012%）排放，將為新型干法生產(chǎn)工藝煅燒高摻量電石渣提供捷徑。本項(xiàng)目的實(shí)施，還能帶動(dòng)當(dāng)?shù)仄渌a(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，能有效地緩解現(xiàn)有富余人員就業(yè)難的矛盾。對(duì)加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利進(jìn)行具有十分重要的意義。工程建成后，現(xiàn)有的廢渣得到了綜合利用，消除了嚴(yán)重的環(huán)境污染源，創(chuàng)造了良好的投資環(huán)境和優(yōu)美的生活環(huán)境。因此，本工程的實(shí)施，對(duì)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將起到積極的推進(jìn)作用。某化工水泥年需處理45萬(wàn)噸（干基）電石渣，受公司的委托，洛陽(yáng)水泥工程設(shè)計(jì)研究院派技術(shù)人員進(jìn)行了實(shí)地考察和調(diào)研，編寫了《某化工實(shí)業(yè)有限公司利用電石渣2000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告》，請(qǐng)有關(guān)部門審批。(1)某化工實(shí)業(yè)有限公司委托書(shū)。(2)某化工實(shí)業(yè)有限公司規(guī)劃發(fā)展的設(shè)想；(3)某化工實(shí)業(yè)有限公司提供的基礎(chǔ)資料。⑴可行性研究根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察結(jié)果和業(yè)主意見(jiàn)本著100%利用電石渣代替石灰石生產(chǎn)水泥，化害為利，保護(hù)環(huán)境，提出適宜的建設(shè)方案。⑵提出的方案要求工藝先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，達(dá)到高效、節(jié)能、提高質(zhì)量、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、美化廠容廠貌的目的，采用成熟的工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，降低運(yùn)行成本。⑶工藝設(shè)備的選型適當(dāng)，優(yōu)化方案，布置合理，操作方便，確保安全生產(chǎn)和勞動(dòng)衛(wèi)生條件良好，節(jié)約投資。⑷在可靠的前提下，盡量選用新技術(shù)、新裝備，繼續(xù)為我國(guó)建材行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。⑸充分考慮節(jié)約和資源的綜合利用，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙豐收。⑹堅(jiān)持“三同時(shí)”原則，注重清潔文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，選用成熟、可靠、高效的環(huán)保設(shè)備，使生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。⑺新建建筑物選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，滿足工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及地質(zhì)要求。⑻電氣自動(dòng)化水平要在滿足生產(chǎn)要求的前提下選用成熟、可靠的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，為工藝提供良好的條件。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位指 標(biāo)備 注1日產(chǎn)熟料t/d2000年產(chǎn)熟料t/a6000002裝機(jī)容量kW9500原料進(jìn)廠至熟料出廠3計(jì)算負(fù)荷kW71254年耗電量kWh/a3840*1045耗水量m3/d600不含消防循環(huán)水利用率%6總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積Ha（合計(jì)315畝）建筑物占地面積m2361007勞動(dòng)定員人184生產(chǎn)工人人164管理服務(wù)人員人208勞動(dòng)生產(chǎn)率全員勞動(dòng)生產(chǎn)率t/人a3260生產(chǎn)工人勞動(dòng)生產(chǎn)率t/人a36589單位指標(biāo)熟料熱耗kJ/kg熟料實(shí)物煤耗kg/t136熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/t104熟料電耗kWh/t6210項(xiàng)目總投資萬(wàn)元基建投資總額萬(wàn)元鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元11企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年平均銷售收入萬(wàn)元14100年平均利潤(rùn)總額萬(wàn)元5571年平均所得稅萬(wàn)元104512經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率％稅前投資回收期年（含建設(shè)期1年）投資利潤(rùn)率％投資利稅率％13年消耗廢渣量t450000干基⑴該項(xiàng)目建設(shè)使某化工公司從“資源—產(chǎn)品—廢棄物”傳統(tǒng)工業(yè)模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”新型工業(yè)模式，為電石渣利用開(kāi)辟了一個(gè)新的途徑，同時(shí)為水泥工業(yè)發(fā)展提供了更大的空間，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。⑵該項(xiàng)目利用100%電石渣替代石灰質(zhì)天然原料配料，由于其原料特性，經(jīng)過(guò)方案比較選擇了新型干法工藝，電石渣利用率高，工藝路線先進(jìn)可靠。⑶該項(xiàng)目建設(shè)依托漯河舞陽(yáng)地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施，水泥原料利用電石渣達(dá)到45萬(wàn)噸，投資省，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。⑷該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模平衡某化工公司燒堿和PVC項(xiàng)目產(chǎn)生的電石廢渣，解決了電石渣對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，是電石渣綜合利用的有效途徑。⑸。%；,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均超過(guò)行業(yè)基準(zhǔn)水平。敏感性分析計(jì)算結(jié)果表明：產(chǎn)品售價(jià)為最敏感因素，其他因素的變化對(duì)各評(píng)價(jià)的影響相對(duì)較小。即價(jià)格降低15%時(shí)，%%，仍遠(yuǎn)高于建材行業(yè)基準(zhǔn)收益率8%，說(shuō)明本項(xiàng)目有很強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和適應(yīng)市場(chǎng)變化能力，但在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中應(yīng)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)當(dāng)前，水泥工業(yè)己具有很多全球化特征。全球水泥工業(yè)預(yù)計(jì)每年增長(zhǎng)3％，目前隨著水泥消費(fèi)量以接近世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度穩(wěn)定增長(zhǎng)，全球水泥產(chǎn)量預(yù)計(jì)約為22億噸。中國(guó)的產(chǎn)量已占到總量的44%。水泥工業(yè)屬于資金密集型產(chǎn)業(yè)，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。自1985年以來(lái)，我國(guó)的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)一直保持世界第一。，％，占水泥總量的33％，比上年提高近10個(gè)百分點(diǎn)。，比上年增加了9440萬(wàn)噸, ％，增幅的降低是我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的結(jié)果。，％?！?978年到2007年，%，成為同期世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度最快的國(guó)家。其間，中國(guó)的水泥工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，新技術(shù)、新裝備的集約化生產(chǎn)不斷取代落后、分散的小生產(chǎn)方式，新型干法水泥的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步舉世矚目。2008年，在經(jīng)濟(jì)下行的背景下中國(guó)水泥行業(yè)仍保持適度增長(zhǎng)，%。 河南省水泥市場(chǎng)狀況河南省曾經(jīng)是水泥生產(chǎn)大省，2004年全省共生產(chǎn)水泥熟料3557萬(wàn)噸，水泥5393萬(wàn)噸，居全國(guó)第六位，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的18%。2005年全省水泥產(chǎn)量約6200萬(wàn)噸，產(chǎn)銷率98%，新型干法水泥產(chǎn)占到40％左右。經(jīng)過(guò)行業(yè)整合，較大的水泥生產(chǎn)企業(yè)有同力集團(tuán)、天瑞集團(tuán)、孟電水泥、中聯(lián)南陽(yáng)航天、焦煤水泥等。河南省是水泥生產(chǎn)大省，水泥工業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明顯改善，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，到2007年年底河南省新型干法水泥熟料生產(chǎn)線共有50條，水泥產(chǎn)量達(dá)到9471萬(wàn)噸。2008年河南省水泥產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了較快增長(zhǎng)，產(chǎn)量突破1億噸。河南省近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平非常快，特別是從一個(gè)傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)大省向一個(gè)新興的工業(yè)大省、經(jīng)濟(jì)大省邁進(jìn)的過(guò)程中，對(duì)水泥持續(xù)需求量是非常大的。而國(guó)家在新農(nóng)村建設(shè)和對(duì)農(nóng)業(yè)的扶持方面加大力度，河南也是如此，會(huì)有很多的工程需要建設(shè)，為水泥行業(yè)的發(fā)展提供了一個(gè)非常好的機(jī)遇。某化工水泥有限公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線位于河南省漯河市舞陽(yáng)縣鹽化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，距舞陽(yáng)縣城10公里，距漯河市區(qū)40公里，離鄭州市也僅200公里。當(dāng)?shù)貙儆谄皆貛В綀A100公里內(nèi)無(wú)大型水泥生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有水泥生產(chǎn)企業(yè)全部為立窯企業(yè)，產(chǎn)品品種只有低標(biāo)號(hào)水泥，遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求，高標(biāo)號(hào)水泥都要從外地購(gòu)進(jìn)。我們所處漯河地區(qū)因受資源限制沒(méi)有一家水泥熟料生產(chǎn)廠家，輻射半徑60公里內(nèi)僅有四家水泥粉磨站，現(xiàn)依靠從禹州、平頂山水泥廠購(gòu)買熟料，添加輔材粉磨水泥，產(chǎn)能總和170萬(wàn)噸左右，市場(chǎng)調(diào)查預(yù)測(cè)漯河地區(qū)全年水泥用量：舞陽(yáng)縣40萬(wàn)噸、舞鋼60萬(wàn)噸、漯河市80萬(wàn)噸、西平縣38萬(wàn)噸、遂平縣42萬(wàn)噸、總和為260萬(wàn)噸缺口很大，發(fā)展前景可觀。⑴資源優(yōu)勢(shì)本項(xiàng)目所用的主要原料為化工廠廢渣—電石渣，作為廢棄物再利用，來(lái)源穩(wěn)定，到廠成本低。其它輔助原料以及燃煤均距廠址較近，儲(chǔ)量大，運(yùn)距短，成本低。同時(shí)本項(xiàng)目現(xiàn)