年產(chǎn)10萬(wàn)噸酒精項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧
2024-07-19 11:17 本頁(yè)面
【正文】 所選擇的工藝流程必須保證能達(dá)到所規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程較為簡(jiǎn)潔，管理方便，根據(jù)職工的技術(shù)水平，能順利完成連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程和要求，容易配備服務(wù)于的流程的自動(dòng)控制設(shè)備，能適應(yīng)各種淀粉質(zhì)原料的生產(chǎn)。 生產(chǎn)設(shè)備選擇的原則 必須配合生產(chǎn)工藝流程來(lái)選擇生產(chǎn)設(shè)備，易于操作，方便維修，各設(shè)備之間能量與能力要相適應(yīng)，動(dòng)力消耗要小，效率要高。 要選擇與國(guó)內(nèi)具有較高專業(yè)水準(zhǔn)的制造企業(yè)進(jìn)行合作，確保設(shè)備能高效投入運(yùn) 行。 根據(jù)的選的主原料，來(lái)制定環(huán)保治理設(shè)備的選型。 酒精生產(chǎn)的工藝流程 除雜 淀粉酶 ↓ ↓ 原料 → 粉碎 → 調(diào)漿 → 蒸煮及后熟 → 真空冷卻 糖化酶 高活性干酵母 ↓ ↓ ︱ → 雜醇油 6 → 糖化 → 發(fā)酵 → 蒸餾 → 成品食用酒精 → 脫水 →無(wú)水乙醇 ↓ 二氧化碳回收 └→ 酒槽 → 沼氣 └→ 飼料 酒精生產(chǎn)工藝特點(diǎn) (1)．原料粉碎采用風(fēng)選風(fēng)送工藝，除掉了原料中的沙、石雜質(zhì)，提高了設(shè)備粉碎能力，選用的新式粉碎機(jī)附有除鐵裝置，占地面積少，配用電機(jī)功率小，可節(jié)電 15％。 (2)．采用連續(xù)蒸煮和連續(xù)糖化工藝，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作的連續(xù)性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (3).糖液冷卻采用換熱效率高的螺旋板換熱器， 大量節(jié)約一次水的用量。 (4)．發(fā)酵采用酵母連續(xù)分割工藝，降低了干酵 母的用量， 可節(jié)省酵母成本的 80～ 90％，采用罐外冷卻新技術(shù)，能有效降低冷卻水的用量，同時(shí)發(fā)酵 滅菌采用蒸餾的廢熱水代替蒸汽殺菌，可節(jié)約蒸汽總用量的 8％。 (5)．蒸餾采用五塔 （ 六段 ） 式 （ 即 ： 粗餾塔提餾段、粗餾塔濃縮段、水洗塔、精餾塔、脫甲醇塔和雜質(zhì)塔 ） 差壓蒸餾生產(chǎn)優(yōu)級(jí)食用酒精和特級(jí)食用酒精。實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定、高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，能耗比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省約 45％。五塔（六段）差壓蒸餾節(jié)能效果顯著， 每 噸酒精耗汽約 噸，不但低于傳統(tǒng)兩塔常壓蒸餾的噸酒精耗汽，而且產(chǎn)品質(zhì)量會(huì) 顯著提高，尤其是粗餾塔濃縮段和水洗塔的采用能更有效地徹底排除正丙醇、異丁醇、異戊醇等高沸點(diǎn)雜質(zhì)組分 ； 粗餾塔和脫甲醇塔采用間接加熱真空蒸餾除了節(jié)能需 要外，還有利 7 于徹底排除低沸點(diǎn)雜質(zhì)組分。 (6)．自控儀表采用 DCS（ 分散控制集中管理系統(tǒng) ） 自控系統(tǒng)進(jìn)行控制?？刂葡到y(tǒng)主要針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄、報(bào)警和調(diào)節(jié)。 (7)．蒸餾技術(shù)可根據(jù)用戶的質(zhì)量要求采用多種配置 ， 確保達(dá)到所有指標(biāo)。 8． 4 無(wú)水酒精 （ 無(wú)水乙醇 ） 生產(chǎn)工藝 95％酒精 → 差壓蒸餾 → 分子篩脫水 → 無(wú)水乙醇 ↓ 稀酒精 → 回收 無(wú)水酒精 (無(wú)水乙醇 )一般足以工業(yè)乙醇 (C2H50H 含量約 95％， H2O的含量約 5％ )為原料，通過(guò)脫水 使 C2H50H 含量提濃到 ％以上，從而制備成無(wú)水乙醇。 目前，國(guó)內(nèi)無(wú)水乙醇的生產(chǎn)方法主要是氧化鈣脫水或者萃取精餾。我們擬采用的是分子篩脫水法。 設(shè)備列表 酒精生產(chǎn)設(shè)備 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 主要材質(zhì) 數(shù)量 1 輸送系統(tǒng) 套 碳鋼 2 2 給料機(jī) 臺(tái) 碳鋼 2 8 3 永磁除鐵器 臺(tái) 4 4 粉碎機(jī) 錘片式 臺(tái) 碳鋼 4 5 風(fēng)機(jī) 離心式 臺(tái) 碳鋼 2 6 分離器 旋風(fēng)式 臺(tái) 碳鋼 4 7 閉風(fēng)器 臺(tái) 碳鋼 4 8 膜式器 水膜式 臺(tái) 碳鋼 1 9 拉料罐 ￠ 3600 臺(tái) 碳鋼 2 10 減速器 臺(tái) 碳鋼 2 11 攪拌軸 根 45 2 12 粉漿泵 臺(tái) 碳鋼 2 13 噴射液化裝置 套 不銹鋼 1 14 后熟器 ￠ 3600 臺(tái) 碳鋼 4 15 空氣冷卻系統(tǒng) 套 1 16 加酶罐 V=10m3 個(gè) 碳鋼 2 17 糖化罐 ￠ 4600 高7000 個(gè) 碳鋼 2 18 糖化罐冷卻器 螺旋板式 臺(tái) 不銹鋼 2 9 19 糖液冷卻器 螺旋板式 臺(tái) 不銹鋼 2 20 酒母罐 V=100m3 個(gè) 碳鋼 2 21 發(fā)酵罐 ￠ 12020 高14000 個(gè) 碳鋼 10 22 攪拌器 配 3KW 臺(tái) 不銹鋼 30 23 粗餾塔 F1 浮閥式 臺(tái) 不銹鋼 1 24 水洗塔 F1 浮閥式 臺(tái) 不銹鋼 1 25 脫甲醇塔 填料式 臺(tái) 不銹鋼 1 26 精餾塔 F1 浮閥式 臺(tái) 不銹鋼 1 27 雜質(zhì)塔 F1 浮閥式 臺(tái) 不銹鋼 1 28 醪塔再沸器 強(qiáng)制循環(huán)臥式 臺(tái) 不銹鋼 2 29 醪液酒氣預(yù)熱器 臥式多程 臺(tái) 不銹鋼 1 30 醪液酒糟預(yù)熱器 螺旋板式 臺(tái) 不銹鋼 1 31 醪塔 1冷凝器 列管立式
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