【正文】 產(chǎn)線建設工程項目立項的批復》SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagra1 總論 某化工實業(yè)有限公司成立于2007年7月，由某某集團和某某實業(yè)集團有限公司共同出資，在原某某實業(yè)集團有限公司屬下某某雙力實業(yè)有限公司的基礎上，增資擴股組建而成，注冊資本2億元。永煤集團是河南省國有大型煤炭企業(yè)，本部所處永城礦區(qū)為中國六大無煙煤基地之一。目前該項目前期可研、環(huán)評、安評、土地征用、鹽礦開采等各項手續(xù)已辦理完畢，現(xiàn)場四通一平正有序開展。如果這些廢渣不進行綜合利用，將對周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴重危害，同時也會對整個漯河舞陽地區(qū)經(jīng)濟帶來不良影響。濕法長窯生產(chǎn)流程簡單、易于操作，但熱效率低，能耗高，單位容積產(chǎn)量低，占地大，投資大。結合以上成功經(jīng)驗，某化工水泥有限公司擬建一條2000t/d熟料窯外預分解新型干法生產(chǎn)線，一方面工藝簡單、流程少，能耗低且能耗利用率高，綜合利用資源，保證行業(yè)間的共同發(fā)展，另一方面投資省、成本低、污染小，減小對城市和環(huán)境的影響，實現(xiàn)漯河舞陽地區(qū)經(jīng)濟建設和社會效益的雙贏，并形成新的經(jīng)濟增長點。改革開放以來，我國一直注意在工業(yè)生產(chǎn)中預防環(huán)境污染。我國的資源狀況，一方面人均資源量相對不足，另一方面資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟在節(jié)約資源方面是大有可為的。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，可以降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益，使企業(yè)的競爭力得到增強。本項目的設計單位洛陽水泥工程設計研究院是具有多年的輝煌歷史，是國家建材系統(tǒng)的甲級水泥設計研究院。本項目的實施，還能帶動當?shù)仄渌a(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，能有效地緩解現(xiàn)有富余人員就業(yè)難的矛盾。⑵提出的方案要求工藝先進、生產(chǎn)可靠、具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，達到高效、節(jié)能、提高質量、調整產(chǎn)品結構、美化廠容廠貌的目的，采用成熟的工藝技術，提高生產(chǎn)可靠性，提高產(chǎn)品質量，節(jié)能降耗，降低運行成本。a3260生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率t/人即價格降低15%時，%%，仍遠高于建材行業(yè)基準收益率8%，說明本項目有很強的抗風險能力和適應市場變化能力，但在生產(chǎn)經(jīng)營中應規(guī)避風險。％。2008年河南省水泥產(chǎn)量實現(xiàn)了較快增長，產(chǎn)量突破1億噸。同時本項目現(xiàn)有設施，水、暖、電、交通便利，外部協(xié)作條件良好，使本項目具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。以優(yōu)質低價開拓市場，創(chuàng)知名的品牌，鞏固本地市場，擴展外圍市場，提高水泥在各地的市場占有率，實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡。經(jīng)配料計算，鐵質原料能滿足生產(chǎn)要求。擬建項目廠址位于縣規(guī)劃的鹽化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內，廠址的西南為新建成投產(chǎn)的金大地集團60萬噸/年聯(lián)堿廠。⑵排水系統(tǒng)：生活污水經(jīng)三級氧化處理后排入中水系統(tǒng)；生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁濾過濾的反沖洗水，車間地面沖洗廢水及少量設備冷卻廢水，量少且無毒無害，經(jīng)簡單的隔油處理后，排入中水系統(tǒng)；經(jīng)簡單的凈化、消毒達到《生活雜用水水質標準》(CJ/T481999)的要求，回用于生產(chǎn)降溫噴水及廠區(qū)的綠化和澆灑等，達到環(huán)保零排放的標準。 p=177。全縣公路通車里程776公里，其中省級干線98公里，縣鄉(xiāng)公路678公里，形成了以縣城為中心，以省道為骨架，縣鄉(xiāng)道路為主線，干支相連，縱橫交錯，四通八達的公路運輸網(wǎng)絡。主生產(chǎn)區(qū)自原料配料庫至熟料入庫呈 “U”字形布置，電石渣烘干，其中包括原料配料庫、電石渣烘干機、生料立磨、生料均化庫、窯尾廢氣系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、煤磨房、熟料庫、粉煤灰?guī)旒案鬈囬g變電室。綜合分析場地自然地形，確定設計場地不適合采用臺段布置，采用平坡場地設計，建構筑物室內外高差為300毫米。，水泥熟料公路運量600000噸/年，2000噸/日。⑵干燥原料配合比原料配比表（干基） (%)電石渣鐵渣粉煤灰砂巖生料理論料耗：；熟料燒成熱耗： kJ/kg熟料；熟料燒成實物煤耗：；熟料標準煤耗：。從乙炔發(fā)生車間排出的電石渣水分高達90%以上，經(jīng)沉降池濃縮后，水份仍有80%，必須經(jīng)過處理才能應用于水泥工業(yè)生產(chǎn)。烘干后的物料隨氣流進入窯尾預熱器、分解爐、回轉窯煅燒成水泥熟料。此外電石中不參加反應的固體雜質如矽鐵、焦炭等也混雜在渣漿中。為了充分利用窯尾預熱器的廢氣余熱，節(jié)約能源，新型干法水泥生產(chǎn)線的生料粉磨通常采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。、均化及煤粉制備與輸送 原煤由汽車運輸進廠，經(jīng)電子汽車衡計量后卸入原煤堆場。為了充分利用窯頭篦冷機的廢氣余熱，節(jié)約能源，新型干法生產(chǎn)線的煤粉制備通常采用烘干兼粉磨系統(tǒng)，(5+3)風掃式烘干煤磨和HRM1700立式磨。MF庫均化效果一般且均化電耗較低。3)IBAU庫IBAU庫庫底中心有一個大圓錐，通過它將庫內生料的重量傳到庫壁上。近年來，隨著計量技術的進步和提升機性能的改進，以簡潔的計量系統(tǒng)加高性能的提升機組成的窯尾生料給料系統(tǒng)越來越受歡迎，因此，本項目擬采用沖板流量計計量，高性能鋼絲膠帶提升機輸送物料。(3)結皮堵塞現(xiàn)象少預熱器分解爐的結皮堵塞的主要原因是生料和燃料在較高的溫度下大量揮發(fā)有害成分硫和氯，與生料中的堿（鉀和鈉）形成硫酸鹽（R2SO4）和氯化物（RCl）,吸附于生料的表面，降低了生料的共熔溫度，遇到局部高溫氣體，生料表面出現(xiàn)部分熔融狀態(tài)，易于粘壁，產(chǎn)生疏松多孔的層狀覆蓋物，進而結皮，有時會大面積塌落，不塌落的部分時間越長，結皮越致密堅硬，難以處理，最終堵塞通風或料流管道。本設計將選擇低阻型、高分離效率的新型單系列五級旋風預熱器，并結合對分解爐的優(yōu)化，使1筒出口負壓控制在5200Pa以下，入窯物料分解率可達到90～95%，以提高窯系統(tǒng)產(chǎn)量。篦式冷卻性能比較比較指標第二代冷卻機第三代冷卻機出料溫度（℃）65+環(huán)境溫度65+ 環(huán)境溫度二次風溫（℃）9001050冷卻空氣量(Nm3/kg砂巖進廠粒度10~200mm，平均水分12%，由鏟車送入皮帶機下料斗，再經(jīng)皮帶機進入1Ф820m配料庫。熟料由庫底散裝汽車運輸出廠。煤粉經(jīng)高濃度防爆型氣箱脈沖煤粉除塵器收集入煤粉倉，煤粉倉下料經(jīng)兩臺計量秤計量后，氣力輸送至窯頭及窯尾。烘干機采用電石渣專用袋收塵器進行收塵。5)冷卻機本次技改工程擬采用第三代控制流篦式冷卻機。2)預熱器預熱器是預分解系統(tǒng)的重要組成部分，主要有旋風筒、上升管道、下料溜管和鎖風翻板閥等部件組成，其作用是物料熱交換和料氣分離，常溫物料經(jīng)預熱器預熱后進入分解爐的溫度可達750～800℃，入窯物料溫度可達850℃左右。(2)入窯生料分解率高生料被高溫三次風帶入分解爐SB室，在SC室與燃料混合燃燒，迅速升溫，吸熱分解，在MC室下部與來自窯尾的高溫煙氣混合、噴騰，緩慢上升，進一步吸熱、分解。窯尾喂料系統(tǒng)一般有氣力提升泵和高效提升機兩種方案可供選擇。由于各區(qū)的下料量不等，可使不同時間入庫的生料同時到達庫底，因而重力混合效果甚佳。當庫底各區(qū)輪流充氣卸料時，庫內形成多處不同流量的、平行的漏斗流，物料在穿透料層進行縱向重力混合的同時，還起著徑向混合的作用，同時也改善了庫壁處生料的流動性。煤粉制備車間設有羅茨鼓風機，合格的煤粉經(jīng)煤粉秤計量后用各自的羅茨鼓風機送入窯頭、窯尾煅燒。(+) 中卸烘干磨系統(tǒng)，對普通原料的適應性好且運行最可靠，但系統(tǒng)電耗偏高，建筑面積大，工藝流程復雜，從運行費用和投資費用比較，立式磨具有更大的優(yōu)勢。砂巖、鐵渣由汽車運輸進廠，經(jīng)電子汽車衡計量后卸入各自堆場。m3)～～～103(kJ/kg)～～～(kWh/t)55～7060～7560～75在電石和水反應同時，電石中雜質也參與反應生成氫氧化鈣和其他氣體：CaO+ H2O＝Ca(OH)2CaS+ 2H2O ＝Ca(OH)2 +H2S↑Ca3N2+ 6H2O ＝3Ca(OH)2 +2NH3↑Ca3P2+6H2O ＝3Ca(OH)2 +2PH3↑Ca2Si+4H2O ＝2Ca(OH)2 + SiH4↑Ca3As2+ 6H2O ＝3Ca(OH)2 + 2AsH3↑Ca(OH)2在水中溶解度小,固體Ca(OH)2微粒逐步從溶液中析出。但回轉窯單位容積產(chǎn)量低，熟料燒成熱耗較高，單機生產(chǎn)能力難以滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。電石渣的細度比較細，顆粒均勻，80%左右的顆粒在10～50微米范圍內。熟料燒成年運轉率300天。廠外運輸：廠區(qū)外部運輸條件較好，短途以公路為主，電石渣漿采用汽車或專門的輸送設備輸送。綜上所述，本方案工藝流程順暢、功能分區(qū)明確、物流短捷順暢、內外運輸便利、道路系統(tǒng)完善、充分考慮和預留了綠化用地，便于生產(chǎn)管理和現(xiàn)代廠容廠貌的形成。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，本規(guī)劃廠區(qū)劃分為三個主要的功能區(qū)，即原燃料儲存區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)。舞陽南臨舞水，北跨沙澧二河，三河橫跨全境。各種原燃材料的化學成分見表原燃材料化學全分析（%）組分燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合計其他電石渣砂巖粉煤灰鐵渣煤灰熟料要求率值KH=177。電源由某化工項目提供10KV間隔，距離600米，變電站名稱：某化工110KV總降， 元/度。舞陽南臨舞水，北跨沙澧二河，三河橫跨全境。電石渣化學成分（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合計其他2)硅質原料硅質原料采用砂巖，當?shù)仨搸r資源比較豐富，舞鋼市有多個礦點，儲量在1000萬噸左右，本工程年用量4萬噸，到廠價：25元/噸。⑸人才優(yōu)勢某化工公司，在生產(chǎn)技術、管理及營銷方面積累了豐富的經(jīng)驗，同時培養(yǎng)了大批優(yōu)秀技術管理人才，有著強大的市場營銷隊伍。⑴資源優(yōu)勢本項目所用的主要原料為化工廠廢渣—電石渣，作為廢棄物再利用，來源穩(wěn)定，到廠成本低。經(jīng)過行業(yè)整合，較大的水泥生產(chǎn)企業(yè)有同力集團、天瑞集團、孟電水泥、中聯(lián)南陽航天、焦煤水泥等。％，占水泥總量的33％，比上年提高近10個百分點。%；,技術經(jīng)濟指標均超過行業(yè)基準水平。⑻電氣自動化水平要在滿足生產(chǎn)要求的前提下選用成熟、可靠的先進技術和設備，為工藝提供良好的條件。(2)某化工實業(yè)有限公司規(guī)劃發(fā)展的設想；(3)某化工實業(yè)有限公司提供的基礎資料。利用最新研發(fā)的預分解系統(tǒng)等技術裝備，用電石渣替代石灰石在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，實現(xiàn)真正意義上的電石渣制水泥新型干法生產(chǎn)工藝，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)節(jié)約能源、保護環(huán)境以及資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。以綜合利用工業(yè)廢渣、保護環(huán)境為立項宗旨，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是應對入世挑戰(zhàn)，促進經(jīng)濟增長方式轉變，增強企業(yè)競爭力的重要途徑和客觀要求。同時發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟也是提高經(jīng)濟效益的重要措施，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源的利用效率，增強國際競爭力，已經(jīng)成為我們面臨的一項重要而緊迫的任務。 中國是水泥生產(chǎn)大國，從我國改革開放以來，水泥工業(yè)發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)量已連續(xù)22年位居世界第一。還有吉林化工廠、天津化工廠、貴州有機化工總廠、山西省化工廠等，有的在70年代就建成工業(yè)規(guī)模裝置，專有一條水泥生產(chǎn)線消化電石廢渣。目前，在國內利用電石渣100%替代石灰石生產(chǎn)水泥已有許多成功的先例,其主要工藝以下幾種:⑴濕法長窯生產(chǎn)工藝。會議要求某化工項目如期開工，工期要求在18個月，整個項目概算投資10億元。某鹽化工項目被列入河南煤化集團和永煤集團2009年重點項目。2006年5月獲“河南省五一勞動獎狀”、“河南省管理創(chuàng)新最佳單位”等20多項省市級榮譽稱號。其中永煤集團占60%，某實業(yè)集團占40%。旗下?lián)碛忻旱V開采、金屬礦物采選、煤化工、發(fā)供電、鐵路運輸、裝備制造、建筑建材、商貿等分、子公司141個，基本形成了以煤為主、適度相關多元化發(fā)展的格局。電解槽、聚合釜等大型長周期設備正在招標中。因此，為了保護好漯河舞陽地區(qū)生態(tài)環(huán)境，必須發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走新型工業(yè)化道路，這對實現(xiàn)舞陽地區(qū)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，調