【正文】 向上澆筑300mm高墻體，導(dǎo)墻模板采用12厚多層模板。(2)積水坑模板：集水井采用木模體系，背楞采用50100方木，背楞和多層板間采用鋼釘連接。根據(jù)集水井內(nèi)凈空截面尺寸現(xiàn)場拼裝成箱形模，配置高度為坑深加300mm。集水井筒模底用多層板封死，底板多層板用電鉆鉆孔φ16孔4個，澆筑混凝土?xí)r排氣。接縫處粘貼海綿條，集水井模板支設(shè)見下圖。(3)底板后澆帶模板：基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用12厚多層板模板，50100mm木方橫肋間距≤200mm, 50100mm木方支撐上下設(shè)二道，間距800mm。后澆帶在支模時在相應(yīng)部位預(yù)留1030mm的凹槽，后澆帶模板支設(shè)如下圖。后澆帶的保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑二皮磚，后澆帶上覆蓋木龍骨、多層板及防水薄膜，并在其上部抹30厚水泥砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而銹蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度，后澆帶的保護(hù)見下圖。（1） 本工程獨(dú)立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段，為保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨(dú)立柱采用12厚木膠板作面層，豎背楞為50100木楞，間距為250mm。柱箍采用φ48鋼管和φ16螺栓，柱箍間距600 mm。斷面超過700mm，中間加216。16穿對拉螺桿（經(jīng)驗收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊。 (2)邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。宜采用15厚木膠板制作，背楞為50100木方配置（間距為250mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支216。48mm鋼管（間距為500）。彈柱位置線抹找平層作定位筋 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 (3)施工工藝流程(4)獨(dú)立柱模安裝：a. 按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。b. 安裝柱模要先再班組與放線測量人員對柱模位置核對無誤，做好交接驗收后方可支模。c. 按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。d. 柱下腳要平整，與模板交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封堵。e. 在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。(1)地下室頂板梁底模、側(cè)模采用12mm厚木膠板作面板，底模次龍骨采用50100木方（間距150），底楞為216。 48，鋼管支撐間距600*1000；側(cè)模次龍骨為50100木方間距250，斜撐、支撐為216。 48 mm?？缍却笥?m的梁底模起拱1‰。(2)梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。(3)梁模板施工要點(diǎn)：a)在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）并復(fù)核。b)支柱采用雙排，間距1000mm。支柱上連固頂板主龍骨100100mm木方。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。c)在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當(dāng)梁高超過600mm時，需加腰楞，并用對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。d)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(4)在配置梁柱接頭模板時，采用12厚膠合板作面板、50100木方作背楞，加工成U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在U形模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。(1)本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用12mm厚木膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用φ48，支撐間距為12001200。(2)頂板模板安裝工藝：1）安裝工藝流程：　　搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2）頂板模板施工要點(diǎn)：，對支柱底座進(jìn)行調(diào)整，并墊上木方，要求堅實穩(wěn)固。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支柱間距為1200mm。木楞間距為1200mm。，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正。3）頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的（1～3）/1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯臺。4）預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。(1)地下室外墻模板采用12mm厚木膠板制作，背楞為50100木方配置。采取整裝整拆的大模板施工方式，并充分發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率、縮短工期。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及流水作業(yè)方向，將模板按模數(shù)加工成整體片模，豎背楞方木間距為250mm，橫向加固采用雙支216。48mm鋼管加固（間距為500）。對模板各個連接點(diǎn)必須進(jìn)行加固處理，以確保模板的強(qiáng)度和剛度，模板接縫應(yīng)進(jìn)行精加工，保證不漏漿。 (2)墻模板安裝工藝1)預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻?！惭b斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。2)預(yù)拼裝墻模施工要點(diǎn)：a. 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，符合圖紙要求后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。清理干凈，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一側(cè)模板。b. 使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。c. 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。d. 外墻模板安裝加固使用鋼管腳手架鋼管及扣件支搭桁架。要求支搭的架子體系必須滿足結(jié)構(gòu)受力要求。(3)墻體大