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《機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)》ppt課件-文庫(kù)吧

2025-04-15 22:22 本頁(yè)面


【正文】 節(jié)點(diǎn)或背離節(jié)點(diǎn)2 螺旋線方向:外斜齒等值反向,蝸輪蝸桿等值同向3 作用力與反作用力:錐 Fr與 Fa、蝸 Ft與 Fa對(duì)應(yīng)o效率、總效率螺旋副:粗牙和細(xì)牙蝸桿: η與頭數(shù)有關(guān)圖示為圓錐齒輪與蝸桿傳動(dòng)的手搖絞車系統(tǒng),試問(wèn): 重物上升時(shí)為使圓錐齒輪與蝸桿的軸向力相抵消一部分,圓錐齒輪應(yīng)置于蝸桿傳動(dòng)的左側(cè)還是右側(cè)?(去掉圖上不要的圓錐齒輪) 當(dāng)手柄如圖所示轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),蝸桿螺旋線是左旋還是右旋? 畫出各輪的軸向力方向及蝸輪的圓周力 Ft、徑向力 Fr、軸向力Fa。Ft4Ft3Fa2Fa1Fa4…?帶的 內(nèi)力緊邊拉力和松邊拉力關(guān)系最大有效拉力與 F F2或 F0關(guān)系注意:1 積或 Fec特指將滑未滑2 α是小輪包角,弧度值有效拉力 Fec與傳遞功率 P關(guān)系?滾動(dòng)軸承:C基本額定動(dòng)載荷:壽命, R易 錯(cuò): 1 7類、 3類派生軸力方向2 壓緊軸承和放松軸承的軸向力派生軸力方向: 內(nèi)外圈相分離。Fa的計(jì)算方法:( 1)壓緊軸承和放松軸承判別法;( 2)軸承力平衡法;( 3)公式計(jì)算法:1 2FaeFd1 Fd2 ΔF類 型 作用在螺栓上的工作 載 荷 設(shè)計(jì)計(jì) 算受 軸 向力的螺栓 組連接受 橫向力的螺栓 組連接受 轉(zhuǎn) 矩的螺栓 組連 接受 傾 覆力矩的螺栓 組連 接螺栓組受力分析FE=FA/z求得螺栓總拉力F2=F+F1后按承受軸向工作載荷的螺栓連接計(jì)算受拉螺栓 F0=KsF/fzm 按只受預(yù)緊力的螺栓連接計(jì)算受剪螺栓 F=FΣ /z 按受剪螺栓計(jì)算按受拉螺栓計(jì)算按受剪螺栓計(jì)算按受拉螺栓計(jì)算FΣαFRaFΣarbaαFΣ功用1 推導(dǎo)公式 :F,F0, F1, F2間關(guān)系;2 提高螺栓連接強(qiáng)度的措施。 1)螺紋牙載荷分配; 2)減少螺栓應(yīng)力幅;3)降低應(yīng)力集中; 4)避免附加彎曲應(yīng)力;5)合理制造工藝。?齒輪傳動(dòng)KA—— 使用系數(shù)(外載,工作機(jī)、原動(dòng)機(jī)類型)KV—— 動(dòng)載系數(shù)(制造誤差,齒的變形;提高精度,修緣)Kα—— 齒間載荷分配系數(shù)Kβ—— 齒向載荷分布系數(shù)(剛度,傳動(dòng)位置;提高剛度,合理位置,適當(dāng)齒寬,提高制造及安裝精度,鼓形齒)?額定載荷,計(jì)算載荷,實(shí)際載荷 應(yīng)力分析?帶:變應(yīng)力, σmax=σ1+σb1+σc , 位置 , σmin=σ2+σc ,γ?齒輪齒根彎曲應(yīng)力注意:2 大小輪齒根彎曲應(yīng)力不等,因與齒數(shù)(當(dāng)量齒數(shù))有關(guān);3 b是設(shè)計(jì)齒寬, B1=B2+( 5~ 10) mm1 應(yīng)力循環(huán)特性:?jiǎn)蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng) r=0。雙向轉(zhuǎn)動(dòng),惰輪,行星輪為 r=1(極限應(yīng)力值中考慮 : Flim)力學(xué)模型(懸臂梁,力大小,作用點(diǎn),危險(xiǎn)截面)齒面接觸應(yīng)力力學(xué)模型(單對(duì)齒在節(jié)點(diǎn)處一對(duì)節(jié)圓柱嚙合)應(yīng)力循環(huán)特性 r=0兩輪接觸應(yīng)力相等有兩對(duì)外嚙合的閉式鋼制直齒圓柱齒輪傳動(dòng),其尺寸如下表所示。已知齒輪的制造精度、齒面粗糙度及工況條件均相同,但其許用應(yīng)力則不同, A對(duì)齒輪的許用接觸應(yīng)力為 [σH]1A=500N/mm2,[σH]2A=400N/mm2; B對(duì)齒輪的許用接觸應(yīng)力為 [σH]1B=600/mm2,[σH]2B=500N/mm2。若 A對(duì)齒輪的接觸寬度為 bA=60mm,試問(wèn) B對(duì)齒輪的接觸寬度 bB為多大時(shí),這對(duì)齒輪的承載能力(傳遞的扭矩)才一樣?齒輪對(duì) 小 齒輪齒數(shù)大 齒輪齒數(shù)傳動(dòng) 中心距A Z1A
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