年產(chǎn)50萬噸短流程綠色煉鋼廠可行性研究報(bào)告-文庫吧
2025-04-15 19:01 本頁面
【正文】 ，同時(shí)配備喂絲機(jī)，必要時(shí)對(duì)鋼水成分進(jìn)行微調(diào)。3）連鑄機(jī)機(jī)型選擇根據(jù)棒線材軋機(jī)對(duì)坯料規(guī)格的要求，設(shè)計(jì)決定采用一臺(tái) R9 米 5 機(jī)5 流全弧形方坯連鑄機(jī)，鑄坯直接熱送至軋鋼廠。4）電爐除塵方式選擇電爐煙塵的捕集方式采用屋頂煙罩與半密閉罩結(jié)合的型式，即導(dǎo)流式屋頂罩。配備 DP 型廢鋼預(yù)熱輸送成套設(shè)備、余熱鍋爐及布袋除塵器。5）電爐出渣工藝的選擇出渣方式選擇爐前熱潑渣工藝，該工藝無需中間翻渣場(chǎng)及設(shè)備，基建投資低；無需渣罐及渣罐的維修，生產(chǎn)管理費(fèi)用低；操作人員少。6) 電爐修爐工藝的選擇為提高生產(chǎn)率，減少修爐對(duì)電爐作業(yè)率的影響，采用吊換爐殼的修爐方式。2電爐車間生產(chǎn)能力計(jì)算1） 電爐（60t）主要技術(shù)參數(shù)第 6 頁 共 20 頁 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 量 備注1 爐殼直徑 mm φ56002 額定出鋼量 T 653 留鋼量 T 204 電極直徑 mm φ5005 電極分布圓直徑 mm φ11506 電極升降速度 m/min 7 電爐傾動(dòng)角度 出鋼/出渣(176。)(176。)20/12176。8 爐蓋提升行程 mm 4009 爐蓋旋轉(zhuǎn)角 (176。) ～70176。10 液壓介質(zhì) 水乙二醇11 液壓工作壓力 MPa 1212 電爐變壓器額定容量 MVA 4513 電爐變壓器一次電壓 kV 3514 電爐變壓器二次電壓 V 700－4002）連鑄機(jī)年產(chǎn)量鋼水年產(chǎn)量 104t鋼水至鑄坯收得率 96％連鑄機(jī)年有效作業(yè)率 %連鑄機(jī)年產(chǎn)量 10496%=501042主要原材料供應(yīng)及質(zhì)量要求1）煉鋼年需要廢鋼 萬噸、需要生鐵 萬噸。2）煉鋼年需要各類鐵合金約 萬噸。第 7 頁 共 20 頁3）煉鋼生產(chǎn)年需要冶金石灰約 萬噸，由市場(chǎng)采購供應(yīng)。4）煉鋼生產(chǎn)年需要電極 1750 噸，其中電爐用 φ500 超高功率電極1500 噸；鋼包爐用 φ350 電極 250 噸。5）煉鋼生產(chǎn)年需要耐火材料 萬噸。2主要工藝設(shè)備配置技術(shù)參數(shù)1）鋼包爐主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注1 鋼水額定容量 t 602鋼包 鋼包殼內(nèi)徑 鋼包總高度(含包腳) 鋼包內(nèi)襯厚度 熔池直徑 自由空間mmmmmmmmmmφ31503500300φ24006003 鋼包爐變壓器額定容量 MVA 4 鋼包爐變壓器一次電壓 kV 355 鋼包爐變壓器二次電壓 V 2201356 平均升溫速度 ℃/min 47 電極分布圓直徑 mm φ6208 電極直徑 mm 3509 電極上升下降最大速度(自動(dòng)) m/min 6/410 電極行程 mm 210011 爐蓋提升行程 mm 40012 液壓介質(zhì) 水乙二醇13 液壓工作壓力 MPa 12(2）連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注第 8 頁 共 20 頁序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注1 機(jī)型 全弧形連續(xù)矯直2 連鑄機(jī)臺(tái)數(shù) 臺(tái) 13 連鑄機(jī)流數(shù) 流 54 連鑄機(jī)基本半徑 m R95 鑄坯斷面 mmmm150150、12012202206 鑄坯定尺 m 67 連鑄機(jī)流間距 mm 13508 鑄機(jī)拉速范圍 m/min ~9 結(jié)晶器長度 mm ~80010 結(jié)晶器振動(dòng)頻率 次 /min 50~40011 振幅 mm 0~177。612 引錠桿型式 / 剛性13 鑄坯切割 火焰切割14 出坯系統(tǒng)公共出坯輥道、移鋼機(jī)、集中冷床3）煉鋼車間主廠房各跨間主要參數(shù)及起重機(jī)配置主廠房技術(shù)參數(shù)序號(hào)跨間名稱長(m) 寬(m) 軌面標(biāo)高(m) 面積(m 2)起重機(jī)噸位及臺(tái)數(shù)（t臺(tái)）1 廢鋼配料跨 216 33 12 7128 32/102 電磁吊2 電爐跨 216 24 22 5184 150/5080/1013 散狀料跨 216 12 22 2592 1014 連鑄跨 216 27 15 5832 20/525 出坯跨 216 24 10 5184 16/52合 計(jì) 259202工藝流程1）電爐煉鋼工藝流程 連 鑄 機(jī)廢鋼、生鐵廢鋼預(yù)熱加料裝置超高功率電爐鋼 包鋼包精煉爐上料系統(tǒng)溶劑及鐵合金高溫?zé)煔饣厥諆艋到y(tǒng)
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