【正文】 331068年供電量kwh/a1061069全年耗標(biāo)煤量t/a10410410供電標(biāo)煤耗率g/39911年利用小時(shí)數(shù)h5500550012熱電比%87087013全廠熱效率%14年節(jié)標(biāo)煤量t/a104104 供熱方案熱電廠本期機(jī)組供熱能力可滿足熱用戶(hù)的需求，汽機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其供汽量足可滿足各企業(yè)的用汽量，汽機(jī)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)減溫減壓器對(duì)外供熱，以保障各熱用戶(hù)的正常生產(chǎn)。14第六章 廠址條件根據(jù)銅山縣三堡鎮(zhèn)的生產(chǎn)熱負(fù)荷分布，煤、水資源、交通、地質(zhì)、氣象、環(huán)境等條件，XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司熱電廠。廠址擬選在銅山縣三堡鎮(zhèn)XXXX工業(yè)園內(nèi)。廠址地形平坦、開(kāi)闊，向東西皆有發(fā)展余地。廠址遠(yuǎn)離居民區(qū)，主干道為二級(jí)公路，為運(yùn)輸提供了保證。運(yùn)煤、運(yùn)灰方便周?chē)珵檗r(nóng)田遠(yuǎn)離農(nóng)村，對(duì)環(huán)境污染較少。主要?dú)庀髼l件：所主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng)年平均風(fēng)速： 年平均氣溫： 極端最高氣溫： 極端最低氣溫： 年平均降水量： 853mm熱電廠地處XXXX工業(yè)園區(qū)中心，西1000米為206國(guó)道，東1000米為XXXX公路，與省道相同，交通十分方便，熱電廠的煤、灰渣考慮用公路承擔(dān)。 供水水源熱電廠一期工程補(bǔ)水量150t/h，現(xiàn)有深水井2口，采水量300t/h。完全能滿足用水需要，且有廊河水從電廠邊流過(guò)。地下水資源較豐富，補(bǔ)給條件較好。電廠已獲得了水資源管理部門(mén)同意取水的文件，允許在熱電廠周?chē)〉叵滤?。本工程冷卻水量為130m3/h, 冷卻水采用閉式循環(huán)供水方式，其冷卻設(shè)備選用自然通風(fēng)冷卻塔。，擬打深井3口取水，根據(jù)附近深井運(yùn)行資料，單井出水量一般在100m3/h左右。正常生產(chǎn)2口運(yùn)行，1口備用。 由井泵送至蓄水池。為了節(jié)約用水，設(shè)計(jì)考慮廢水回收，一水多用，提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益。 儲(chǔ)灰場(chǎng)本期工程選用235t/h拋煤機(jī)鏈條鍋爐。徐州地區(qū)灰渣綜合利用狀況良好，本項(xiàng)目所產(chǎn)灰渣利用就近由徐州久久水泥廠、毛莊和何莊磚廠用來(lái)作為摻和料或制造新型建筑材料，現(xiàn)已于建材企業(yè)達(dá)成供用協(xié)議，灰渣可全部利用。本項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)有一個(gè)臨時(shí)周轉(zhuǎn)灰場(chǎng)。工程地質(zhì)根據(jù)廠方提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，該廠址處未見(jiàn)不良地質(zhì)情況。根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》（1990）本地區(qū)地震基本烈度為6度，按7度設(shè)防，廠址場(chǎng)地地勢(shì)平坦、地基承載能力約為120Kpa。第一層素填土由粉質(zhì)黏土組成，厚度 。第二層粉質(zhì)黏土：含水量W=%。第三層粉土：含水量W=%，干密度Pd=。第四層粉質(zhì)黏土：第五層粉土：第六層粉質(zhì)黏土：第七層黏土：基本地耐力：10T/M2地下水地下水位埋藏較深。工程鉆孔深度內(nèi)未見(jiàn)地下水。 第七章 工程設(shè)想 廠區(qū)總平面布置 廠區(qū)總平面布置 按二臺(tái)35T/h正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐和一臺(tái)6000KW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組的規(guī)模確定其車(chē)間組成。熱電站主要建筑物為：鍋爐間、汽機(jī)間、中間夾路、主控室等組成的主車(chē)間。輸煤系統(tǒng)主要建筑物有：露天貯煤場(chǎng)、干煤棚、碎煤間、皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站等。除灰、渣系統(tǒng)建筑物有：沉灰池、清水池、沖灰池、泵房冷卻水池、冷卻塔及循環(huán)泵房。水處理系統(tǒng)：水處理車(chē)間、儲(chǔ)水池、中和水池等。地中衡設(shè)施其他生活設(shè)施：辦公樓、傳達(dá)室、自行車(chē)棚、食堂、浴室、機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)等。滿足熱電站工藝生產(chǎn)流程先進(jìn)合理，縮短生產(chǎn)流水線，使總平面布置合理緊湊、節(jié)約用地。設(shè)計(jì)符合發(fā)電廠技術(shù)規(guī)范要求，保證生產(chǎn)安全正常。為今后發(fā)展留有余地，考慮主廠房一端為予留擴(kuò)建端。根據(jù)采光、通風(fēng)、風(fēng)向及廠房現(xiàn)有條件確定將主廠房和水處理間等按南北朝向布置，使產(chǎn)生的煙塵部分在主導(dǎo)風(fēng)向的下側(cè)，將貯煤場(chǎng)及灰渣場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)下風(fēng)側(cè)。在熱電站廠區(qū)的南側(cè)二級(jí)公路上上設(shè)兩處大門(mén)，一個(gè)為車(chē)輛物料出口，另一個(gè)為人流總出入口。在車(chē)輛進(jìn)口處設(shè)置一臺(tái)100噸地中衡。 原廠地比較平整，整個(gè)廠區(qū)豎向布置較為合理協(xié)調(diào)，基本無(wú)場(chǎng)地平整土方工作量，其雨水排放采用地面排水與道路兩側(cè)明溝加蓋板形式排水。雨水排放至廠區(qū)北側(cè)的干河溝內(nèi)排走。在廠內(nèi)設(shè)穿廠區(qū)南北的主要通道和車(chē)間建筑物之間環(huán)形道路網(wǎng)，有利于生產(chǎn)交通運(yùn)輸及消防，主要道路為雙車(chē)道，次要道路為單車(chē)道。 輸煤系統(tǒng) 本熱電廠設(shè)計(jì)規(guī)模為235t/h鍋爐配1B6汽輪發(fā)電機(jī)組。 燃料消耗量如下表：規(guī) 模小時(shí)耗煤量（t）日耗煤量（t）年耗煤量（萬(wàn)t）235t/h注：日耗煤量按22小時(shí)計(jì)算，年耗煤量按5500小時(shí)計(jì)算。 貯煤場(chǎng)干煤棚長(zhǎng)度為24m，寬度為42m，總面積為1260m2，,則可貯煤1411t。露天貯煤場(chǎng)在其附近，保證貯存15天以上時(shí)間。 篩分、破碎及輸送系統(tǒng) 按鏈條鍋爐最大給煤粒度的要求，本設(shè)計(jì)對(duì)原煤采用預(yù)先篩分和一次破碎。輸煤采用單路膠帶輸送機(jī)輸送，膠帶輸送機(jī)通廊為全封閉式結(jié)構(gòu)。 主要設(shè)備選擇 1. 貯煤場(chǎng)設(shè)備 貯煤場(chǎng)主要設(shè)備是橋式抓斗起重機(jī)，本次設(shè)計(jì)選用1臺(tái)起重5噸，主要將原煤輸送到地下煤斗中，并可以整理煤場(chǎng)煤的堆放。另外，本次設(shè)計(jì)選用SDZ30裝載機(jī)2臺(tái)，主要用于往地下煤斗給煤及堆垛之用。 2. 膠帶輸送機(jī) 輸煤系統(tǒng)為單機(jī)皮帶，輸送能力按100t/h考慮，每天工作4班，設(shè)備運(yùn)行3班，每班運(yùn)行2小時(shí)，全天其運(yùn)行6小時(shí)。設(shè)計(jì)選用TD75型膠帶輸送機(jī)，帶寬為650mm，帶速為1．25m/s,當(dāng)最大傾角為18176。時(shí)，其生產(chǎn)能力為120t/h左右。 為了對(duì)原煤中較大的塊煤實(shí)行單獨(dú)破碎，破碎前對(duì)原煤需要進(jìn)行預(yù)先篩分。設(shè)計(jì)選用ZSGB1020電機(jī)振動(dòng)篩。其生產(chǎn)能力為100t/h左右，故選用1臺(tái)。汽車(chē)來(lái)煤入口處設(shè)有地中衡(100t)，計(jì)量入廠原煤的數(shù)量。輸煤系統(tǒng)向1膠帶輸送機(jī)上煤時(shí)，采用電機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)。由1膠帶輸送機(jī)運(yùn)來(lái)的原煤在給入振動(dòng)篩前，經(jīng)過(guò)自動(dòng)除鐵器 除掉原煤中鐵質(zhì)雜物。在2膠帶輸送機(jī)上裝有電子皮帶秤，以計(jì)量煤倉(cāng)中煤的數(shù)量。為了便于設(shè)備安裝和維修，在篩分室、破碎機(jī)室等處，均設(shè)有起吊設(shè)備。 在輸煤系統(tǒng)中的篩分機(jī)室及碎煤機(jī)室內(nèi)部均設(shè)有除塵設(shè)備，對(duì)篩分作業(yè)、碎煤作業(yè)及各落料點(diǎn)實(shí)行除塵。在全系統(tǒng)中設(shè)有水力噴灑、清洗及人工清掃等措施。地下通廊積水坑中的水，由泵揚(yáng)至室外排污系統(tǒng)中。 輸煤系統(tǒng)的控制輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程控制，采用控制室實(shí)行集中控制。并設(shè)有電器聯(lián)鎖裝置。室內(nèi)設(shè)有模擬操作臺(tái)及各生產(chǎn)崗位的燈光、音響等信號(hào)。值班室及控制室內(nèi)設(shè)有電話，以便與調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系。 燃燒系統(tǒng)1送風(fēng)系統(tǒng)鍋爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于鍋爐間底層的爐后側(cè)，以提高鍋爐效率，改善鍋爐的工作條件。冷風(fēng)由鐵皮風(fēng)道吸入爐頂?shù)臒犸L(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后送入鍋爐的空氣預(yù)熱器入口，空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)由爐后中央引出，再經(jīng)左右熱風(fēng)管引往運(yùn)轉(zhuǎn)層下的熱風(fēng)道，并沿其長(zhǎng)度方向的調(diào)風(fēng)門(mén)分別進(jìn)入爐床下的風(fēng)室向鍋爐送風(fēng)。引風(fēng)系統(tǒng)煤在爐膛內(nèi)燃燒后生成的煙氣經(jīng)凝渣管、過(guò)熱器、尾部的鋼管省煤器和空氣預(yù)熱器后經(jīng)煙道進(jìn)入高效水膜除塵器、脫硫器。出煙經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)煙道進(jìn)入煙囪排入大氣。鍋爐加煤及除渣系統(tǒng)爐前設(shè)有煤倉(cāng)，煤自煤倉(cāng)經(jīng)落煤管流入鍋爐給煤機(jī)入口，通過(guò)給煤機(jī)送到爐床上，爐渣經(jīng)過(guò)爐排尾部的落渣口進(jìn)入除渣機(jī)運(yùn)出鍋爐外。水膜除塵器下來(lái)的灰經(jīng)沖灰溝進(jìn)入沉灰池中人工定期清除。除塵設(shè)備及煙囪：根據(jù)環(huán)保要求，鍋爐煙氣處理選用高效水膜除塵器，除塵效率為96%，經(jīng)脫硫器脫硫煙囪高度為100米，鍋爐排煙溫度153176。C，機(jī)械未完全燃燒Q1=12%，水膜除塵器脫硫效率為85%左右。 熱力系統(tǒng)1. 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制。為保證生產(chǎn)和采暖供汽的可靠性，設(shè)置1臺(tái)60t/，450℃/280℃以備汽輪機(jī)故障時(shí)對(duì)外供熱。：低壓給水母管、高壓冷、熱給水母管都采用分段母管制，給水經(jīng)除氧器，高壓加熱器升溫至150℃后送入鍋爐。除氧器為大氣式全補(bǔ)水式，40t/h，2臺(tái),各配除氧水箱20m3一個(gè)。給水泵型號(hào)為DG465010型，Q=46m3/h,H=500m，共3臺(tái)。： 。：加熱器疏水采用逐級(jí)自流，高加疏水入除氧器，事故時(shí)高加疏水可經(jīng)危急疏水門(mén)排入定期排污擴(kuò)容器。汽水系統(tǒng)的經(jīng)常、啟動(dòng)疏水可通過(guò)疏水母管引至疏水箱，然后通過(guò)疏水泵回收到除氧器。：連續(xù)排污采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容，擴(kuò)容后的蒸汽到除氧器汽平衡管，排污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器。鍋爐定期排污分別接入定期排污擴(kuò)容器。2臺(tái)爐共用一套排污系統(tǒng)。 m3。 主廠房布置主廠房采用三列式布置，即汽機(jī)房除氧煤倉(cāng)間鍋爐房。柱距6m, 長(zhǎng)度30m,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高6m。：A、汽輪機(jī)采用縱向布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端，檢修場(chǎng)地設(shè)在擴(kuò)建端。屋架下弦標(biāo)高16m，汽機(jī)間裝設(shè)25/5t的電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)一臺(tái)，以備安裝和檢修用。：跨度18m，二臺(tái)鍋爐從固定端起順列布置，兩爐中心線距12m，爐后零米層布置送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)爐的爐頂各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)葫蘆，供檢修時(shí)起吊用。：采用單框架結(jié)構(gòu)，跨距6m,零米層布置有380V配電室。鍋爐汽機(jī)控制室布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，12m層布置有除氧器和連排裝置及鍋爐給煤機(jī)，21m層布置原煤倉(cāng)和輸煤皮帶。 ，引風(fēng)機(jī)，煙囪等。引風(fēng)機(jī)為露天布置，僅設(shè)電動(dòng)機(jī)保護(hù)罩，檢修時(shí)考慮臨時(shí)搭支架。 除灰系統(tǒng)本期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為235t/h鏈條鍋爐。除灰采用水力除灰，水膜除塵收集的灰由水沖至沉灰池；爐渣采用機(jī)械干除渣，由小車(chē)直接運(yùn)到臨時(shí)灰渣場(chǎng)暫存?；?、渣定期外運(yùn)并進(jìn)行綜合利用。 本期(235t/h)排灰渣量如下：?jiǎn)? 位灰渣總量渣 量灰 量小時(shí)排出量t/h每日排出量t/d每年排出量萬(wàn)t/a 注：日按22小時(shí)計(jì)，年按5500小時(shí)計(jì)。 供排水系統(tǒng) 供水水源本期新建1B6機(jī)組，其冷油器、空冷器的冷卻水均采用二次循環(huán)供水方式，其冷卻設(shè)備選用2150m3AHBLCD300型玻璃鋼冷卻塔，1用1備。 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)，2臺(tái)，1用1備。其型號(hào)及規(guī)格分別如下：6sh9A Q=144T/h H=40MH2O 電機(jī):30KW 補(bǔ)充水系統(tǒng)本期工程補(bǔ)充水為地下水。序號(hào) 項(xiàng) 目 需水量 （m3/h) 經(jīng)常回收 （m3/h） 實(shí)際耗水量（m3/h)備注夏季冬季夏季冬季夏季冬季1冷卻塔蒸發(fā)損失 1 0 0 12冷卻塔風(fēng)吹損失 0 0 3冷卻塔排污損失 2 2 4工業(yè)用水 20 20 14 14 6 65化學(xué)水生水 9090 0 0 900 906輸煤用水 1 1 0 0 1 17生活用水 3 3 0 0 3 38未預(yù)計(jì)用水 10 10 0 0 10 10 合 計(jì) 14 14熱電廠生活用水和臨時(shí)消防用水共用管網(wǎng)，管網(wǎng)沿道路敷設(shè)，呈環(huán)狀布置,主廠房每一消防點(diǎn)均在4個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)，其它區(qū)域在2個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)。主廠房?jī)?nèi)的室內(nèi)消防水系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，廠房?jī)?nèi)每一消防點(diǎn)均在2個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)。室內(nèi)設(shè)計(jì)消防水量為25L/s,室外消防水量設(shè)計(jì)為40L