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年產(chǎn)35萬噸丙烯技改工程項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-15 18:37 本頁面


【正文】 構(gòu)的作用,極大增強公司產(chǎn)品的市場競爭力。 價格預(yù)測本可研中丙烯定價為9300元/噸(含稅)。第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項目采用的固定床工藝比較簡單,加工路線均為目前石化行業(yè)普遍應(yīng)用工藝的集成,具有多年的設(shè)計、生產(chǎn)實踐的考核,是完全成熟可靠的。天茂實業(yè)集團股份有限公司根據(jù)國內(nèi)外市場的需求,結(jié)合本廠的生產(chǎn)狀況、現(xiàn)有技術(shù)力量、今后的發(fā)展規(guī)劃等。表31 產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模序號產(chǎn) 品 名 稱單 位數(shù) 量備 注1主產(chǎn)品:丙烯噸/年35000≥% wt2副產(chǎn)品:丙烷噸/年10000≥% wt3副產(chǎn)品:醚后C4噸/年28000C4烷烴≥88% vol4副產(chǎn)品:MTBE噸/年11000純度≥98%5副產(chǎn)品:高辛烷值汽油噸/年10000芳烴≥25% wt6副產(chǎn)品:燃料氣噸/年1500原料規(guī)格:表32 醚后碳四規(guī)格組 分重量 (% wt)乙烯+乙烷丙烯丙烷異丁烷正丁烯異丁烯正丁烷+順丁烯丁二烯反丁烯叔丁醇C5注:烯烴總含量按照40%wt估算。表33二甲醚規(guī)格指標名稱優(yōu)等品一等品二甲醚質(zhì)量分數(shù)(%)≥甲醇質(zhì)量分數(shù)(%) ≤水質(zhì)量分數(shù)(% ) ≤銅片腐蝕試驗(%) ≤——酸度(以H2SO4計%)≤—原料:催化劑本裝置裂解催化劑采用專有的沸石催化劑,該催化劑具有一定的抗硫、抗氮能力,催化劑總壽命大于2年。主產(chǎn)品:丙烯丙烯質(zhì)量標準按照《工業(yè)用丙烯》GBT 77162002執(zhí)行,詳見下表:表34 丙烯規(guī)格及指標序號指標名稱指標試驗方法優(yōu)等品一等品1丙烯的體積分數(shù)(%)≥GB/T33922烷烴的體積分數(shù)(%)余量余量GB/T33923乙烯的含量(ml/m3)≤50100GB/T33924乙炔的含量(ml/m3)≤25GB/T33955甲基乙炔和丙二烯的含量(ml/m3)≤520GB/T33926氧的含量(ml/m3)≤510GB/T33967一氧化碳的含量(ml/m3)≤25GB/T33948二氧化碳的含量(ml/m3)≤510GB/T33949丁烯和丁二烯的含量(ml/m3)≤520GB/T339210硫的含量(mg/kg)≤15GB/T1114111水的含量(mg/kg)≤10102GB/T771612甲醇的含量(mg/kg)≤10GB/T1270122第四章 工藝技術(shù)二甲醚裂解制丙烯技術(shù),從反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)可分成兩類:一類是固定床工藝,一類是流化床工藝。前者反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及工藝流程相對簡單,易于和烴類蒸汽裂解結(jié)合;后者反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及工藝流程相對復(fù)雜,適合于建設(shè)較大規(guī)模的裝置。中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所DMTO技術(shù)是以甲醇和/二甲醚為原料,經(jīng)催化轉(zhuǎn)化制取基本化工原料乙烯、丙烯等低碳烯烴,最終生產(chǎn)聚烯烴等高附加值化工品。中國的石化產(chǎn)品中,乙烯、丙烯及其衍生物自給率一直在50%上下徘徊,供需矛盾長期存在,市場發(fā)展空間巨大。國際油價持續(xù)高位運行,石化原料成本大幅上漲,贏利空間受擠壓;發(fā)展替代生產(chǎn)路線的經(jīng)濟拉動力增強。中國的甲醇生產(chǎn)能力快速增長,市場出現(xiàn)過剩局面,為以甲醇為中間體的C1化工的發(fā)展提供可靠的原料來源。單系列甲醇裝置規(guī)模大型化,使單位生產(chǎn)能力的投資和成本大幅降低,有利于提高下游產(chǎn)品的經(jīng)濟競爭力。綜上因素,在今后十數(shù)年內(nèi),將給以煤炭(或天然氣)為原料、經(jīng)由甲醇生產(chǎn)低炭烯烴產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶來前所未有的機遇。DMTO技術(shù)的研發(fā)具有很長的歷史。七十年代石油危機的沖擊,引發(fā)了利用非石油資源生產(chǎn)低碳烯烴的技術(shù)研究。國家有關(guān)部委和中科院立足于對國情的深刻認識,早在“六五”期間就把非石油路線制取低碳烯烴列為重大項目,給予了重點和連續(xù)的支持。中科院大連化學(xué)物理研究所于八十年代初在國內(nèi)外率先開展了天然氣(或煤)制取低碳烯烴的研究工作,主要圍繞其關(guān)鍵的中間反應(yīng)環(huán)節(jié)甲醇制烯烴過程(MTO)進行了連續(xù)攻關(guān)。在“六五”期間完成了實驗室小試,在此基礎(chǔ)上,“七五”期間,采用中孔ZSM5沸石催化劑、固定床工藝完成了300噸/年(甲醇處理量)的中試,其結(jié)果達到了同期國際先進水平。隨著新型合成材料SAPO分子篩的發(fā)明,中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所基于對SAPO-34分子篩結(jié)構(gòu)的深刻認識,開展了用SAPO-34分子篩為催化劑進行甲醇制烯烴的探索研究,并在世界上首次報道了以小孔SAPO分子篩為催化劑的MTO試驗結(jié)果。上世紀九十年代初大連化學(xué)物理研究所對以小孔SAPO分子篩為催化劑的流化反應(yīng)技術(shù)進行了重點研究與開發(fā),被列為國家“八五”重點科技攻關(guān)課題(8551302)。這期間完成了流化反應(yīng)工藝的中試放大試驗。于1995年底在北京通過了國家計委的項目驗收和由中科院主持的技術(shù)鑒定,確認在總體上達到了國際領(lǐng)先水平,并于1996年獲得中國科學(xué)院科技進步特等獎。 DMTO工業(yè)化技術(shù)開發(fā)項目是在大連化學(xué)物理研究所達到世界先進水平并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的MTO技術(shù)研究成果的基礎(chǔ)上,利用國內(nèi)一流的“流化催化裂化”工程技術(shù),為在我國建設(shè)百萬噸級/年的甲醇加工能力的大型DMTO工業(yè)化示范項目奠定堅實的工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。2004年,中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所與陜西新興煤化工科技發(fā)展有限責(zé)任公司、中國石化集團洛陽石油化工工程公司三方合作,利用中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所的前期研究成果,建成了世界上第一套萬噸級工業(yè)性試驗裝置。項目總投資8610萬元。2005年7月,完成試驗裝置的建設(shè)、安裝工作,2005年底完成了試驗設(shè)備的調(diào)整工作,2005年12月正式投入試驗運行。2006年6月完成了50噸甲醇/天的工業(yè)性試驗。2006年8月通過了由國家發(fā)展改革委委托中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會組織的技術(shù)鑒定。DMTO工業(yè)性試驗,利用大型的試驗裝置,不僅驗證了批量生產(chǎn)的催化劑的優(yōu)異性能,驗證和優(yōu)化了甲醇制低碳烯烴工藝技術(shù),為大型化工業(yè)裝置的設(shè)計、建設(shè)和運行奠定了技術(shù)基礎(chǔ);同時也發(fā)現(xiàn),工業(yè)性試驗結(jié)果與實驗室中試結(jié)果存在著一定的差異,驗證了這樣一個原則,即甲醇制烯烴低碳技術(shù)大型化的過程中,一定規(guī)模的工業(yè)性試驗是必須的或不可缺少的。通過工業(yè)性試驗,驗證了DMTO工藝和催化劑技術(shù)已基本成熟。在工程技術(shù)方面,DMTO的核心技術(shù)-反應(yīng)再生部分應(yīng)用的流化工程技術(shù)可借鑒已很成熟的FCC流化工程技術(shù)。大連化學(xué)物理研究所的合作伙伴LPEC具有40多年的FCC工程設(shè)計和運行經(jīng)驗,關(guān)鍵的工程技術(shù)可針對DMTO的工程技術(shù)特點借鑒FCC工程設(shè)計經(jīng)驗。DMTO成套技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用對我國發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)“以煤代油”的能源戰(zhàn)略,無論從經(jīng)濟上還是戰(zhàn)略上都具有極高的意義,也是保證我國二十一世紀能源安全的必由之路。 工藝技術(shù)選擇 催化劑選擇本項目裝置催化劑采用專有的沸石催化劑,該催化劑具有一定的抗硫、抗氮能力,催化劑總壽命大于1年。 工藝技術(shù)方案選擇本項目工藝技術(shù)采用固定床反應(yīng)模式,其單程反應(yīng)操作周期5~7天。該方案設(shè)置兩臺反應(yīng)器,一臺反應(yīng),一臺再生,輪換操作,達到連續(xù)反應(yīng)的目的。當反應(yīng)進行一定時間催化劑活性下降時,再切入另一臺反應(yīng)器繼續(xù)進行反應(yīng),而裝有失活催化劑的反應(yīng)器則通過再生回路進行再生,再生完成后處于待命狀態(tài),以備另一臺反應(yīng)器的催化劑失活后再將其切換回反應(yīng)回路,這樣,兩個回路分別連續(xù)地進行反應(yīng)和再生。該方案的特點是反應(yīng)過程可連續(xù)進行,開工率較高。由于反應(yīng)是連續(xù)進行,反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量較穩(wěn)定,對于下游過程的連續(xù)、穩(wěn)定操作比較有利,產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。本項目采用的固定床工藝比較簡單,在芳構(gòu)化、柴油加氫、重整、芳烴等石化裝置普遍應(yīng)用,而且基本無放大效應(yīng),反應(yīng)器從工藝、內(nèi)件、材質(zhì)、強度等方面的設(shè)計經(jīng)驗豐富;同時工藝流程中反應(yīng)部分與汽柴油加氫精制、芳構(gòu)化完全相同,吸收穩(wěn)定部分與催化裂化中的吸收穩(wěn)定流程完全相同。因此本項目采用的加工路線均為目前石化行業(yè)普遍應(yīng)用工藝的集成,具有多年的設(shè)計、生產(chǎn)實踐的考核,是完全成熟可靠的。 工藝流程說明原料二甲醚和液化石油氣送進烴化反應(yīng)器,經(jīng)加熱升溫至反應(yīng)溫度,反應(yīng)完全后進入廢熱鍋爐,廢熱鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽進入公用工程管網(wǎng),物料經(jīng)過換熱降溫進入冷凝器冷卻,冷卻后的物料經(jīng)過氣液分離器進行分離,液態(tài)部分進入油水分離器分離水和輕烴,輕烴就是產(chǎn)品之一。部分水循環(huán)進入烴化反應(yīng)器,大部分進入污水處理廠。換熱后氣相產(chǎn)物利用現(xiàn)有裝置的操作單元(富氣壓縮機、吸收穩(wěn)定、氣分、MTBE)進行產(chǎn)物分離,得到最終產(chǎn)品。反應(yīng)器內(nèi)催化劑的再生利用現(xiàn)有碳四裂解裝置的再生系統(tǒng)進行器內(nèi)再生。 工藝流程圖 主要設(shè)備表41 設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號數(shù)量(臺)備注1MTBE反應(yīng)器12脫C3塔D:2000mm H:42000mm420R3萃取塔篩孔,D:1600/1400mm ,H:6000/15500mm220R4蒸餾塔D:3000mm H:30800mm320R5汽提塔D:3000mm H:30800mm320R6反應(yīng)精餾塔D:2000mm H:42000mm220R7吸收塔D:3000mm H:30800mm220R8丙烯精餾塔D:2000mm H:42000mm120R9脫輕C4塔D:2000mm H:42000mm120R10MTBE反應(yīng)塔D:2200mm H:67700mm220R11醚后碳四原料罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm420R12甲醇原料罐D(zhuǎn):1200mm L: 3000mm120R13丙烷儲罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm220R14液化氣儲罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm620R15汽油儲罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm420R16丙烯儲罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm420R17MTBE儲罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm220R18反應(yīng)進料緩沖罐D(zhuǎn):2600mm L:6600mm420R19放空罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm220R20未反C4罐D(zhuǎn):2400mm L: 6000mm420R21開停工罐D(zhuǎn):2200mm L: 8600mm220R22蒸汽分水罐D(zhuǎn):500mm L: 1156mm420R23凈化壓縮空氣罐D(zhuǎn):1200mm L: 3000mm420R24凈化空氣脫水罐D(zhuǎn):325mm L: 1322mm820R25蒸汽凝結(jié)水罐D(zhuǎn):800mm L: 1700mm420R26地下污油罐D(zhuǎn):1200mm L: 3000mm220R27壓縮機出口分液罐D(zhuǎn):2400mm L: 6000mm220R28燃料氣緩沖罐D(zhuǎn):2400mm L: 6000mm220R29蒸汽凝液閃蒸罐D(zhuǎn):3000mm L:6500mm120R30原料加熱爐131再生爐132換熱器7133空冷器2434富氣壓縮機235再生氣壓縮機B657/236碳四原料泵80AY50X5,Q=50m3/h,H=210m,4CS37反應(yīng)進料泵65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,4CS38回流泵40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2CS39停工物料抽出泵40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2CS40未反應(yīng)C4泵65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,4CS41開停工泵6YD35X5,Q=6m3/h,H=60m,2CS42污油泵40AY40X2B,Q=4m3/h,H=67m,2CS43反應(yīng)液泵65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,4CS44循環(huán)泵65AYB100X2,Q=40m3/h,H=140m,4CS45醚后碳四原料儲罐2000m3,球罐,地上式3CS46甲醇原料儲罐500m3,內(nèi)浮頂罐,地上式147丙烯成品儲罐2000m3,球罐,地上式148液化氣成品儲罐2000m3,球罐,地上式249丙烷成品儲罐1000m3,球罐,地上式150MTBE成品儲罐1000m3,球罐,地上式151汽油成品儲罐2000m3,內(nèi)浮頂罐,地上式152燃料氣成品儲罐500m3,內(nèi)浮頂罐,地上式153冷卻塔循環(huán)冷卻水量1500m3/h,F(xiàn)BL(II)1500方形逆流式冷卻塔,τ=28℃,處理水量Q=2500m3/h,進水溫度t1=43℃,出水溫度t2=33℃,風(fēng)機直徑6000m,電機功率N=55Kw154循環(huán)冷卻水冷水泵SLOW300450單級雙吸中開蝸殼式離心泵,流量Q=1620 m3/h,H=,n=1480r/min,N=315Kw21用1備55循
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