【正文】 0哈薩克斯坦200200墨 西 哥100200600800其 它22003500720013000世界合計6600140001930043900 中國鉛鋅地質(zhì)資源至1998年末保有鉛鋅地質(zhì)儲量分別為3511萬t（其中A+B+）、9245萬t（其中A+B+C級3371萬t），詳見表22。表22 1998年末我國保有的鉛鋅地質(zhì)儲量序 號項 目鉛鋅1保有儲量9245其中：A+B+C級33712累計探明儲量455911054其中：A+B+C級20425014我國鉛鋅資源分布廣泛，幾乎遍及全國各?。ㄊ?、自治區(qū)）。相對集中在南嶺、川滇、滇西、秦嶺祁連山和阿爾泰山等五大地區(qū)。存有地質(zhì)儲量較多的有云南、甘肅、內(nèi)蒙古、湖南、廣西、廣東、四川和青海等地。我國的鉛鋅資源豐富，地質(zhì)儲量居世界第二位,由此可保證再生資源綜合利用循環(huán)生產(chǎn)有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。 世界鋅生產(chǎn)和消費(fèi) 世界鋅生產(chǎn)與消費(fèi)（1）鋅的生產(chǎn)近幾年，礦產(chǎn)鋅的產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)步增加。世界礦產(chǎn)鋅主要生產(chǎn)國有：中國、澳大利亞、加拿大、秘魯、美國、墨西哥、哈薩克斯坦和愛爾蘭。近幾年，礦產(chǎn)鋅產(chǎn)量增幅較大的國家有澳大利亞、中國、秘魯、美國和哈薩克斯坦等國。世界上主要的煉鋅國家有中國、加拿大、日本、澳大利亞、韓國、西班牙、美國等。近十年世界鋅產(chǎn)量及消費(fèi)量見表23表23 世界鋅產(chǎn)量和消費(fèi)量 單位：萬t各 稱19941995199619971998199920002001200220032004礦產(chǎn)鋅精煉鋅9429621010精鋅消費(fèi)8809201007資料來源：《世界金屬統(tǒng)計》（2）鋅消費(fèi)鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成合金，廣泛用于冶金、建材、機(jī)電、化工、汽車等領(lǐng)域，尤其在鋼材及鑄件表面鍍鋅行業(yè)用量較大。鋅皮可用于制作干電池，鋅與銅、錫、鉛等金屬制成黃銅，鋅與鋁、鎂、銅等制成壓鑄合金，氧化鋅可用于制藥、橡膠、顏料、油漆等行業(yè)。世界鋅的消費(fèi)量與世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r密切相關(guān)。80年代世界鋅消費(fèi)量增長緩慢。80年代末90年代初蘇聯(lián)解體，東歐巨變致使世界經(jīng)濟(jì)整體衰退，鋅的消費(fèi)呈負(fù)增長。1994年以后歐美經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，%，之后由于受亞洲金融危機(jī)影響，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢，鋅消費(fèi)幾乎停滯不前。鋅消費(fèi)量與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之所以密切相關(guān)，主要與鋅的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)。經(jīng)濟(jì)發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，這些領(lǐng)域是鋅消費(fèi)的主要領(lǐng)域。在發(fā)達(dá)國家，鋅主要用于建筑部件的鍍層，占鋅總消費(fèi)的比例為：美國55%，日本62%，德國31%。其次用于生產(chǎn)鋅基合金，占鋅總消費(fèi)的比例為：%，日本12%，德國7%。用于生產(chǎn)青銅和黃銅，美國13%，日本12%，德國29% 。在中國鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：鍍鋅25%，壓鑄合金10%，銅材16%，干電池21%，氧化鋅15%，立德粉10%。由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費(fèi)領(lǐng)域，隨著汽車業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，鍍鋅鋼板、銅管及其他部件需求上升，鋅的需求將有廣闊前景。近十年的鋅消費(fèi)見表23。 我國鋅生產(chǎn)和消費(fèi) 鋅生產(chǎn)我國鋅工業(yè)也是在建國以后才發(fā)展起來的。1949年我國鋅產(chǎn)量僅200t。經(jīng)過50多年的建設(shè)，(2004年鋅錠產(chǎn)量約為246萬t)，均居世界第一位。近幾年我國鋅精礦含鋅量和鋅錠產(chǎn)量快速增長，在常用有色金屬中是增長最快的一種金屬。 鋅消費(fèi)近年來我國40％以上的鋅用在鍍鋅行業(yè)，但絕大部分鍍鋅產(chǎn)品是公路，電力，通訊，城市建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域需要的鍍鋅結(jié)構(gòu)件，并非汽車和房屋建筑需要的鍍鋅板，鍍鋅板還是我國的短線產(chǎn)品，每年的進(jìn)口率50%以上，今年前四個月進(jìn)口總量比去年同期略有下降，估計全年進(jìn)口絕對量還在50萬t左右。從2003年開始，我國鍍鋅板生產(chǎn)線的建設(shè)開始進(jìn)入高峰期，大有過熱之勢，如果全部產(chǎn)能如期投產(chǎn)，國內(nèi)將出現(xiàn)一定量的過剩，2004年4月底國家發(fā)改委頒布的新的產(chǎn)業(yè)政策討論稿，首次將鍍鋅板建設(shè)列入限制項目，限制新建年產(chǎn)25萬t以下的熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線。這一政策如果最終能確定下來并付諸實施的話，可以防患于未然，在國內(nèi)鍍鋅板市場還沒有大量積壓的情況下限制其過度發(fā)展，可以避免將來價格過低造成產(chǎn)能浪費(fèi)，對目前現(xiàn)有的生產(chǎn)能力將起到保護(hù)作用。從目前中國鋼材的鍍鋅率來看，只有20%左右，與日本，美國等發(fā)展國家55%60%相比還有很大差距，鍍鋅板總體上還屬于重點(diǎn)發(fā)展的鋼材品種。從目前我國鍍鋅產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域看，汽車，電力，通訊，交通運(yùn)輸和城市化都是重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域，因此，鋅的消費(fèi)受當(dāng)前宏觀調(diào)控的影響并不大。只要中國消費(fèi)不出現(xiàn)明顯放慢，全球鋅的消費(fèi)將保持良好的增長。目前國內(nèi)的主要消費(fèi)領(lǐng)域為：冶金產(chǎn)品鍍鋅、干電池、氧化鋅、黃銅材、機(jī)械制造及建筑等。從國內(nèi)發(fā)展趨勢看，鍍鋅板和壓鑄合金需求呈上升趨勢，特別因為建筑、汽車、機(jī)械制造業(yè)發(fā)展，帶動了鍍鋅板和壓鑄合金需求的增長。我國鋅消費(fèi)結(jié)構(gòu)預(yù)測見表24。表24 我國鋅消費(fèi)結(jié)構(gòu)預(yù)測使 用 部 門2000 年2005 年2010 年消 費(fèi) 量（萬t）比 例（%）需 求 量（萬t）比 例（%）需 求 量（萬t）比 例（%）全國合計118100150100187100其中：鍍鋅37483260干電池263240氧化鋅243140銅材用鋅151720壓鑄合金11151020其他行業(yè)577 鋅市場價格國內(nèi)外鋅市場1995年～2004年價格資料摘錄如表25LME現(xiàn)貨市場鋅價為1024美元/t～1318美元/t，10年平均為1090美元/t，估計最近幾年會維持在1100美元/t左右。從我國鉛鋅生產(chǎn)及消費(fèi)市場來看，目前我國總體上是鋅精礦不能滿足國內(nèi)冶煉廠能力需求，利用次氧化鋅綜合循環(huán)利用使資源再生重復(fù)利用生產(chǎn)電解鋅是必然趨勢。但鋅金屬在國內(nèi)市場已經(jīng)是供過于求，近幾年我國已成鋅金屬出口國。但國內(nèi)鉛鋅市場價格已與國際市場接軌，國內(nèi)鉛鋅價格基本與國際市場鉛鋅價格同步變化。一年來鋅價穩(wěn)步盤升，國際市場價格突破1100美元/t，國內(nèi)市場成交價突破11000元/t。考慮到市場價格將有所波動，本設(shè)計鋅錠計價略低于近期市場價格。表25 鋅 市 場 價 格項 目單 位1995199619971998199920002001200220032004LME現(xiàn)貨鋅美元/t1030102413181024107011288857788281028國內(nèi)生資成交價鋅元/t10330967310872982897811090591677945854710100 電解鋅、硫酸鋅市場及價格電解鋅、硫酸鋅市場上述資料表明，世界鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，鋅基合金所占分額很大。尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，用于鍍鋅材料的合金占消費(fèi)總量的30%～60%，用于壓鑄鋅合金占10%左右。鍍鋅材料的70%以上為熱鍍鋅合金。經(jīng)濟(jì)發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，這些領(lǐng)域是鋅消費(fèi)的主要領(lǐng)域。在發(fā)達(dá)國家，鋅主要用于建筑部件的鍍層，占鋅總消費(fèi)的比例為：美國55%，日本62%，德國31%。其次用于生產(chǎn)鋅基合金，占鋅總消費(fèi)的比例為：%，日本12%，德國7%。在中國鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：鍍鋅25%，壓鑄合金10%。由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費(fèi)領(lǐng)域，隨著我國汽車業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，鍍鋅鋼板、壓鑄造部件需求上升，鋅合金及制造合金的需求將有廣闊前景。熱鍍鋅和壓鑄合金的價格，根據(jù)近期的市場資料，一般較鋅錠價格高出300元～350元。設(shè)置硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)主要是：調(diào)節(jié)濕法煉鋅系統(tǒng)體積平衡，對濕法煉鋅系統(tǒng)液體雜質(zhì)高進(jìn)行部分開路生產(chǎn)，同時增加附加值，一般噸鋅金屬可增加300元～400元，并在范圍內(nèi)完全可以消化4000 t/a。第三章 建設(shè)方案研究 規(guī)模方案 某工貿(mào)有限公司利用次氧化鋅為原料新建電鋅產(chǎn)量1萬t/a，回收其它有價金屬等。工程建設(shè)規(guī)模要求高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，使主流程規(guī)模生產(chǎn)能力符合國家有關(guān)行業(yè)規(guī)定1萬t/a鋅生產(chǎn)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。二期規(guī)劃形成鋅基合金總產(chǎn)量5000t/a規(guī)模的有色綜合回收循環(huán)利用冶煉企業(yè)。 產(chǎn)品方案設(shè)計鋅產(chǎn)品質(zhì)量全部為1＃鋅，實際還可生產(chǎn)20％左右的0＃鋅（即特高級鋅），另可回收鎘、銅、鉛等作為原料出售。熔鑄工序生產(chǎn)的氧化鋅浮渣提供生產(chǎn)氯化鋅或作為半成品出售。待二期工程項目建設(shè)或市場條件成熟時，可考慮鋅產(chǎn)品的深加工，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。 工藝方案某工貿(mào)有限公司在工藝流程選擇上根據(jù)自身次氧化鋅原料的特點(diǎn)，采用熱酸浸出——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。該法沉鐵的特點(diǎn)是，既能利用高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體形態(tài)從溶液中沉淀分離出來。根據(jù)內(nèi)蒙巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、赤峰庫博紅燁公司生產(chǎn)實踐證明該工藝成熟可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)品質(zhì)量高。為了選擇工藝穩(wěn)妥可靠，針對浸出工藝問題還特地邀請了國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)和科研單位的專家進(jìn)行論證，針對當(dāng)?shù)氐慕◤S條件和原料特點(diǎn)，會上專家推薦該鋅廠采用熱酸浸出黃鉀鐵礬除鐵工藝流程。 廠址方案某工貿(mào)有限公司利用次氧化鋅新建1萬t/a鋅冶煉項目確切廠址位于某市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗園區(qū)內(nèi)，***市再生資源綜合利循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗園坐落在***市位于某區(qū)中部，東與鹽池縣接壤，西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣及內(nèi)蒙鄂溫托克旗毗鄰，地理位置在北緯37。29′～38。28′，東經(jīng)106。11′～106。53′之間，境內(nèi)東高西低，最高點(diǎn)楊家窯山海拔1652m，最低點(diǎn)橫城海拔1104m。 廠區(qū)用地面積324m231m針對該廠址的特點(diǎn)，廠址及周圍是一片荒蕪的戈壁灘，無歷史名勝，不屬于文物和自然保護(hù)區(qū)，也不算旅游風(fēng)景區(qū)域。設(shè)計從多種方案中篩選進(jìn)行詳細(xì)比較，供設(shè)計審查時進(jìn)一步推敲和完善。 建設(shè)周期某工貿(mào)有限公司綜合回收利用項目是新籌建項目，基礎(chǔ)條件從零開始，外部供電、水等均需統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計安排，才能創(chuàng)造開工條件。另方面該地區(qū)地處寒冷，冬季不宜施工，所以安排施工周期要充分考慮。工程大致需要?dú)v經(jīng)近一年時間。施工前期主要方案論證，資金籌措，次氧化鋅長期供貨協(xié)議，外部供電、供水、環(huán)保等準(zhǔn)備及落實。表31 項 目 實 施 周 期 表 序號項 目 內(nèi) 容完成時間備 注1可行性研究、論證、審批1個月替代初步設(shè)計2初步設(shè)計（包括施工圖前方案設(shè)計）1個月與施工圖結(jié)合進(jìn)行3施工圖（包括設(shè)備招標(biāo)采購）2個月與施工圖結(jié)合進(jìn)行4施工及安裝6個月與施工圖設(shè)計交叉進(jìn)行5試投產(chǎn)及驗收3個月第四章 冶 煉冶煉工藝流程選擇上根據(jù)自身次氧化鋅原料的特點(diǎn)，采用內(nèi)蒙巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、赤峰庫博紅燁鋅業(yè)公司的熱酸浸出——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅。工藝流程見圖41；該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。該法沉鐵的特點(diǎn)是，既能利用高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體形態(tài)從溶液中沉淀分離出來。鋅金屬平衡見圖42。圖41 工藝流程圖金屬總回收率:（其中Zn為鋅精礦至鋅錠,Cd為焙砂至海綿鎘,銅為焙砂至銅渣） ZnCdCu94%85%75%各車間Zn回收率： 車間焙燒浸出凈液電解熔鑄回收率（％）圖42 鋅金屬年平衡圖 原料和燃料 原 料某工貿(mào)有限公司1萬t/a電鋅工程, (干基)，次氧化鋅全部外購,業(yè)主提供的次氧化鋅成分。表41 混合次氧化鋅成分(干基)成 分ZnFePbCuCd%成 分CaOMgOSiO2Ag (g/t)Inco%注：上述次氧化鋅成分某工貿(mào)有限公司由提供。 燃 料次氧化鋅脫氟、氯用燃料為發(fā)生爐煤氣，由煤氣站供應(yīng)。煤氣消耗量約2600Nm3/h 次氧化鋅脫氟、氯焙燒 次氧化鋅脫氟、氯工藝流程焙燒系統(tǒng)由備料工段和焙燒工段兩部分組成。備料工段包括：次氧化鋅貯存、配料、制粒等工序。焙燒工段包括：焙燒、煙氣余熱回收、次氧化鋅脫氟、氯后的冷卻等工序。次氧化鋅倉長100m，寬30m，次氧化鋅貯期～50天。次氧化鋅由汽車卸入倉內(nèi)。采用調(diào)速圓盤給料機(jī)上礦配料，經(jīng) 1臺電子皮帶稱量后，卸至1膠帶輸送機(jī)送到離心式造粒機(jī)造粒、次氧化鋅原料倉三班作業(yè)。某市地區(qū)冬季寒冷，原料倉冬季采暖，兩端大門處設(shè)暖風(fēng)幕。配料 經(jīng)造離心機(jī)造粒 回轉(zhuǎn)窯（通過煤汽燃燒脫除氟、氯） 重力沉降室 表面冷卻器 脈沖式布袋收塵器獲得脫除氟、氯得次氧化鋅。焙燒廠房內(nèi)的爐前倉儲存4個小時的次氧化鋅精礦量，經(jīng)倉下調(diào)速膠帶給料