【正文】 目前國內使用第一種方法的有河南、內蒙古的幾個生產廠，該方法存在著生產工藝較復雜，工藝不易控制的不好之處，工藝較落后。第二種方法為國內大多數(shù)廠家采用，但是以江蘇海安化工的最為成熟，也是國際上通用的先進生產路線。 工藝技術方案的比較和選擇比較現(xiàn)有的兩種生產路線，可以看出某化工廠以采用第二種方法為宜，因為該方法是國內外較先進的生產技術，已經由國內大多數(shù)廠家采納，經過了持續(xù)的改進與發(fā)展，技術成熟，產品質量為紡織、印染行業(yè)認可。從設備與投資上看，該方法采用常壓法生產，工藝路線短，投資較小。從原料上看該方法原料在某化工廠周邊均有生產，運距短，有著成本優(yōu)勢。因此建議選用以異辛醇、順丁烯二酸酐及對甲苯磺酸為原料通過酯化、中和、磺化制取滲透劑Ｔ的工藝技術方案。 工藝流程和消耗定額 工藝流程概述 裝置規(guī)模和年操作時數(shù)滲透劑Ｔ：年產1000噸年操作時數(shù)：8000小時 裝置組成裝置組成包括酯化工段、中和工段、磺化工段、分裝工段，另外還有動力工段。 原材料、輔助材料、燃料和動力 主要原材料、輔助材料用量序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備 注1異辛醇噸/年濟南太化2順丁烯二酸酐噸/年山西太明3對甲苯磺酸噸/年石興4液堿噸/年潔威5亞硫酸氫鈉噸/年130市場原材料規(guī)格、性質異辛醇：分子式。分子量為90，無色液體，，沸點185～190℃（分解），主要用于生產鄰苯二甲酸二異辛酯，作為聚氯乙烯的增塑劑。由丙烯與丁烯催化共聚成混合庚烯，次經羰基合成，再加氫而制得。順丁烯二酸酐：又稱馬來酐和失水蘋果酸酐。俗稱順酐。分子式為　　O O　　O　　　　　，無色結晶粉末，有強烈刺激氣味。，℃，沸點200℃，易升華，溶于乙醇、乙醚和丙酮，難溶于石油醚和四氯化碳。與熱水作用生成馬來酸，用于雙烯合成、制藥物、農藥、染料中間體及制聚酯樹脂、醇酸樹脂、馬來酸等有機酸，也用作脂肪和油防腐劑等。由苯經催化氧化，或由丁烯或丁烷用空氣氧化而制得。對甲苯磺酸：分子式為H3C－ －SO3H，無色葉狀晶體，熔點106～107℃，沸點140℃，溶于水、乙醇、乙醚和堿溶液，堿溶時生成對甲酚，用于制染料和有機合成。由甲苯與氯磺酸在低溫作用而成。亞硫酸氫鈉：俗稱重亞硫酸鈉，分子式NaHSO3，分子量104，稍顯亞硫酸氣味，溶于水，不溶于乙醇和丙酮。有強還原性。在空氣中逐漸被氧化成硫酸鹽。常用作化學試劑和還原劑，由碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液通入二氧化硫而制得。 產品滲透劑Ｔ年產1000噸，執(zhí)行企業(yè)標準。產品主要技術指標表項目質量指標指標要求快速滲透劑T外觀無色至黃色黏稠液體活性物含量≥50%水懸浮物pH值7～9（1%水溶液）包裝50公斤塑料桶 快速滲透劑T工藝流程說明 、中和工序將稍過量的異辛醇、順丁烯二酸酐及對甲苯磺酸投入反應釜中，利用蒸汽將反應釜升溫至140℃，在對甲苯磺酸的催化作用下，異辛醇與順丁烯二酸酐發(fā)生酯化反應，加熱溶解，在酸性催化劑條件下，進行酯化反應，生成順丁烯二酸二異辛酯及水。酯化工序反應方程式如下：反應釜頂部設置不銹鋼列管冷凝器。在140℃條件下，反應釜保溫脫水，以保證酯化反應完全。由冷凝器頂部冷凝下來的水分回用于磺化工序稀釋用。將磺化后的反應液冷卻到80℃以下，然后緩慢加入液堿中和至7～8，然后由泵打入磺化反應釜內。中和工序的反應方程式如下：CH3　　　　　　　　SO3H+NaOH→CH3 SO3Na+H2O將亞硫酸氫鈉與等量水加入磺化反應釜中，溫度在120℃條件下，亞硫酸氫鈉與順丁烯二酸二異辛酯發(fā)生磺化反應，待反應完成后，冷卻至50℃，即可得到產品，包裝入庫即可?；腔磻匠淌饺缦拢骸焖贊B透劑T項目生產工藝及排污節(jié)點見圖。G13廢氣酯化異辛醇、順丁烯二酸酐對甲苯磺酸中和30%液堿磺化產品水、亞硫酸氫鈉冷凝水回用快速滲透劑T項目生產工藝排污節(jié)點表。類別序號產生源排放規(guī)律主要污染物排放去向廢氣G13酯化工序不凝氣連續(xù)不凝氣經15米高排氣筒排空廢水設備沖洗廢水間斷pH、COD進入廢水處理系統(tǒng) 物料平衡說明表面活性劑項目物料平衡見圖及表。酯化對甲苯磺酸10脫水冷凝中和10對甲苯磺酸40%氫氧化鈉1磺化水21順丁烯二酸二亞硫酸氫鈉130雙酯物526產品1000　表面活性劑項目生產物料平衡表 單位kg/t產品工序原料名稱理論用量實際用量進入下一步進入固廢（副產）進入廢水進入廢氣主要成份數(shù)量酯化異辛醇順丁烯二酸酐對甲苯磺酸318順丁烯二酸二異辛酯對甲苯磺酸異辛醇水21回用于磺化工序中和氫氧化鈉水順丁烯二酸二異辛酯對甲苯磺酸鈉異辛醇水氫氧化鈉磺化亞硫酸氫鈉水130雙酯物水異辛醇亞硫酸氫鈉對甲苯磺酸鈉氫氧化鈉526合計*所用原料產品1000注：物料平衡合計中只計算反應生成水量，不計算水加入量根據(jù)物料衡算，，基本平衡。80 工藝消耗定額生產項目序號原料名稱規(guī)格單耗（kg/t產品）快速滲透劑T生產1異辛醇2順丁烯二酸酐3對甲苯磺酸4液堿40%5亞硫酸氫鈉130 主要設備選擇 設備方案比選本項目生產中的關鍵設備是反應釜，承擔了酯化、中和和磺化反應過程，要滿足生產過程中的酸腐蝕，要滿足生產過程中的高溫要求，其它輔助設備也要能抵抗腐蝕。同時要根據(jù)安全設施設計考慮異辛醇的防火防爆要求。以此進行設備選型與制作。 主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號材質臺(套)數(shù)1反應釜V＝5000L搪瓷42列管冷凝器S＝10m2不銹鋼43真空泵7KW24混合罐V＝5000L不銹鋼25計量槽V＝500L不銹鋼4經過考察與其它公司比較，反應釜采用內襯搪瓷材質，攪拌采用普通機械密封，電機采用dⅡBT4級別。在此基礎上比價與性能分析，反應釜宜采用邯鄲搪瓷廠的反應釜與撐拌，減速機采用江蘇宜興機械設備，電機采用某猛牛電機股份有限公司產品。真空泵采用水環(huán)真空泵，安全可靠，節(jié)省能源?；旌瞎?、計量槽、列管冷凝器采用深州大堤機械廠生產的產品，此類產品采用不銹鋼材質。 依托與利舊對一些儲罐等設備可以使用原有舊設備。同時辦公用設備宜采用原有設備。 自控方案與信息控制系統(tǒng)以集中控制為主，整個生產過程中的主要工藝參數(shù)均可在控制室內進行監(jiān)控，主要動設備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在控制室內完成。對不重要的或不需要經常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表進行指示。1）主要生產裝置均分別采用PLC可編程控制器進行生產過程的監(jiān)視、控制。生產過程中的主要工藝參數(shù)將在控制室的CRT上進行顯示、紀錄、報警，并通過控制系統(tǒng)進行調節(jié)、聯(lián)鎖、積算。其它輔助裝置采用常規(guī)盤裝儀表。2）需要在控制室集中指示的溫度，采用熱電阻或熱電偶測量，并直接以電阻信號或毫伏信號進行傳輸。其它需要遠傳的儀表均為電動型，采用4～20mADC二線制變送器，并帶有現(xiàn)場指示儀表。選用的儀表以引進產品為主。 1）溫度儀表： 熱電阻和K分度號的熱電偶。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計。2）壓力儀表：采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。3）流量儀表：腐蝕性液體及料漿的流量選用電磁流量計。蒸汽流量的測量采用阿紐巴流量計。水流量的測量采用孔板作為檢測元件。4）物位儀表：硫酸等腐蝕性介質的液位測量采用雷達液位計。鍋爐汽包液位采用差壓變送器進行測量。5）執(zhí)行器：小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫介質采用套筒閥。調節(jié)閥采用電子式一體化電動執(zhí)行機構。1）儀表電源來自電氣專業(yè)，通過不間斷電源提供儀表所需的220VAC電源。供控制系統(tǒng)、分析儀表及其它儀表用電設備使用。2）技術要求 （1） 交流輸入：380VAC177。10%；頻率：50Hz177。5%
（2） 交流輸出：220VAC177。2%；頻率：50Hz177。 交流輸出： 380VAC177。2%；頻率：50Hz177。 直流輸出： 24VDC177。1% 裝置界區(qū)內公用工程設施公用工程設施主要有鍋爐、水泵、消防水池、配電房。 工藝裝置“三廢”排放與預處理 廢液及廢水本項目的廢水主要是設備沖洗廢水，排放方式為間歇排放，其主要污染因子是PH和COD。 廢氣本項目的廢氣為酯化工段的不凝氣，在生產時連續(xù)排放，其主要污染因子是不凝氣。 廢渣本項目的廢渣是煤渣和粉灰，生產工藝上無廢渣產生，沒有危險廢物。 “三廢”預處理由于工業(yè)園區(qū)的污水處理站尚未建設，因此某化工廠建設廢水處理設施，處理工藝采用物化預處理+二氧化氯催化氧化工藝，此處理方法運行可靠，投資較小。廢氣采用15米排氣筒高空排放處理。廢渣出售給附近村民進行鋪路、建房和燒磚利用。 裝置占地與建、構筑物面積搬遷到廠區(qū)占地15畝，廠房均為一層，具體見表。 建構筑物面積和占地面積序號名稱建構筑物面積占地面積層數(shù)層高結構形式備注1酯化工段3003001框架2中和工段3003001框架3磺化工段3003001框架4庫房80080015彩鋼5公用工程30030015框架6辦公區(qū)2002001磚混 工藝技術及設備風險分析本項目設計時根據(jù)某化工廠長期發(fā)展與現(xiàn)有條件相結合的要求，工藝技術采用國內外先進的生產工藝，存在技術進步的因素，但不會發(fā)生根本上的落后。設備采用了超前設計，不存在落后的風險。在自控技術上大膽采用自動化與集中式控制，在此類企業(yè)中是領先的，也超前滿足此類項目的生產需要，計算期內不存在落后的風險。在安全與環(huán)保設計上采用了先進的技術，可以滿足國家相關標準要求。第五章 原材料、輔助材料、燃料和動力供應 主要原材料、輔助材料、燃料的種類、規(guī)格、年需用量及來源 主要原材料、輔助材料、燃料數(shù)量序號名 稱質量標準數(shù) 量運輸方式來源備 注1異辛醇%汽運濟南太化2順丁烯二酸酐%汽運山西太明3對甲苯磺酸95%（總酸度）汽運石興4液堿40%汽運潔威5亞硫酸氫鈉工業(yè)級130汽運市場6煤低含硫量660汽運陽泉 供應方案選擇對原材料供應在滿足工藝生產要求的基礎上優(yōu)選運距較近的廠家，大宗產品從廠家直接進貨，小量從貿易公司進貨，以降低成本。第六章 廠址選擇和建廠條件 廠（場）址選擇 廠（場）址選擇的原則及依據(jù)廠址選擇應符合所在地區(qū)的規(guī)劃，符合國家產業(yè)布局政策和宏觀規(guī)劃戰(zhàn)略等。廠址選擇應有利于資源合理配置；有利于節(jié)約用地和少占耕地及減少拆遷量；有利于依托社會或依托現(xiàn)有設施；有利于建設和運行；有利于運輸和原材料、動力供應；有利于環(huán)境保護、生態(tài)平衡、可持續(xù)發(fā)展；有利于勞動安全及衛(wèi)生、消防等；有利于節(jié)省投資、降低成本、增強產品競爭力、提高經濟效益。 廠址方案比選本項目擬選廠址在河北省某市趙圈工業(yè)區(qū)，某市位于河北省東南部，趙圈鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)位于某市正西。遠離市區(qū)，并處于某市主導風向的側風向。原有廠址位于西康村，該村所處位置區(qū)域功能不明確，現(xiàn)有廠房工業(yè)用地發(fā)生規(guī)劃變化，現(xiàn)有廠房不能滿足某化工廠發(fā)展的需要。擬搬遷到趙圈鎮(zhèn)北郎子橋村北是趙圈鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，占地15畝，給企業(yè)留有了發(fā)展空間，同時工業(yè)區(qū)循環(huán)經濟工業(yè)用地明確，進入工業(yè)區(qū)使用潔威燒堿，形成了循環(huán)經濟的一環(huán)，符合國家產業(yè)政策。同時作為工業(yè)區(qū)進行了整體規(guī)劃，在安全防護距離、環(huán)保處理上均符合要求。工業(yè)區(qū)已建設并提供了充足的電力設施，滿足工業(yè)用電需要。工業(yè)區(qū)緊鄰肅衡公路，向北30公里有石黃高速，向東10公里有某鐵路西貨場，運輸很方便。 廠址推薦方案意見根據(jù)比較可以得出趙圈工業(yè)區(qū)是理想的建廠地址。附廠址區(qū)域位置圖和推薦廠址方案示意圖。 建廠條件 建廠地點的自然條件某市境內有滏陽河、索瀘河、滏陽新河、滏東排河等，后兩條河為人工排洪河道，縱貫全市。境內地下水均屬松散孔隙承壓水，依據(jù)含水層水質、水力性質及開采現(xiàn)狀分成淺層地下水和深層地下水。前者含鹽較高，水溫較低，一般為1517℃，埋深在5080米；深層水硬度低，水溫較高，一般為2325℃，深埋在300450米，水質較好，水資源豐富。該廠區(qū)地勢較為平坦，工程建設土