【正文】 件下才能進行，下表所示為伊之密精密壓鑄科技有限公司生產(chǎn)的 DM650臥式冷室壓鑄機運動動作的條件。 DM650臥式冷室壓鑄機運動動作條件表 壓鑄機的操作 開模按鈕信號有輸入到 PLC 開模壓力信號必須有輸出 頂針運動 后安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 抽芯在出限位置 開模到位 周邊設備在原位（ 1）噴霧機在上升限（ 2）取件機在手臂旋回限 抽芯運動 后安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 頂針在后限位置 抽芯選擇方式：（ 1）鎖模前抽芯，則必須開模到位（ 2）鎖模后抽芯， 則必須鎖模到位 錘頭進 \回運動 后安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 錘頭前進時，壓射終止行程開關為 OFF，錘頭回時，回錘行程終止開關為 OFF 壓鑄機的操作 調(diào)模運動 后安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 要求開模到位 兩個調(diào)模限位開關為 ON 調(diào)模選擇開關為 ON 自動壓射運動 安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 鎖模到位 手動 \自動選擇為自動選擇方式 射料指示燈為亮 觸摸屏參數(shù)設定正確 手動按壓射按鈕或者通過給湯機發(fā)出壓射動作信號 電動機起動 選擇手動模式 急停開關復位 電機過載信號為 OFF 機鉸潤滑正常 升降運動 后安全門關門到位 急停開關復位 電機啟動 選擇手動模式 升降鑰匙開關為 ON 觸摸屏選擇升降動作 壓鑄機的操作 二 周邊部分操作方法和步驟 1模具安裝 ?安裝前，需測量模具的澆口尺寸，選擇模具相匹配的壓射室，并裝上墊套裝于頭板上。 ?測量模具厚度，然后進行調(diào)模，使機器在機鉸完全伸直的狀態(tài)下，頭中板間的距離略小于模具厚度 1~。 ?上好模具吊環(huán)，先試吊確認安全后方可起吊。 ?用碎布清理干凈頭板法蘭孔，安裝壓射室法蘭。 ?清潔干凈料筒內(nèi)外表面。 ?雙手托起壓射室，將其推入頭板襯套孔中，使凸臺端面緊貼頭板端面，并使壓射室入料孔水平朝上，便于給湯機械手或者手動倒料。 ?開模到開模終止位置，關泵停機，將模具吊入頭中板中間，調(diào)整模具的上下左右位置，當澆口與壓室中心一致時，用人力將模具推向頭板，同時調(diào)整上方行車的位置，直至澆口套順利地進壓射室臺肩，此時可以開機，選擇慢速鎖模，緩慢的將模具壓緊，使模板面與頭板貼平并檢查水平然后將模具前模裝好碼模夾，并將其擰緊。然后慢速開模，并停機。 ?將準備好的頂針拉桿或頂針推桿裝上。 ?啟動馬達，選擇慢速鎖模，把模具壓緊并用碼模夾將動模緊固在中板上。 壓鑄機的操作 ?慢速開鎖模多次，并進行鎖模力的調(diào)整（新機鎖模力無須調(diào)得過緊）。 ?開模終止，大體上調(diào)整頂針限位塊的位置。生產(chǎn)產(chǎn)品的時候可以根據(jù)實際進行精調(diào) ?若模具有液壓抽芯機構時，注意抽芯動作程序，須調(diào)整抽芯動作符合工藝要求。 ?裝好模具的冷卻水管并通水檢查有無漏水現(xiàn)象。 ?復查裝模情況，開機，將模具打開，準備試生產(chǎn) 2 壓射錘頭更換及安裝 1） 手動將壓射座內(nèi)的圓墊鐵取出。然后取下壓射桿。 2） 準備好錘頭、工具，并放置在臺虎鉗工作臺上。 3） 將壓射桿夾持在臺虎鉗上。 4） 將錘柄接頭旋入壓射桿螺紋孔中，用鏈鉗擰緊。 5） 將錘頭旋至錘柄接頭螺紋桿端，用鏈鉗擰緊。 6） 開機，操作壓鑄機使錘頭回到位。停機，雙手托起錘頭組件，使錘柄端放入壓射座連接體槽中，錘頭端插壓射室孔中。 7）將圓墊鐵插入壓射座連接體槽中。 8） 將冷卻水進出膠管分別套在壓射桿進出水接頭上，注意近錘頭端裝出水管，遠錘頭端裝進水管。用喉箍將管口連接處擰緊。 9） 用手旋轉壓射桿，要求錘頭能在料筒孔內(nèi)靈活旋轉，否則應檢查原因后重裝 壓鑄機的操作 3 壓射升降臺操作 1） 觸摸屏選擇壓射升降功能，并設定壓射升降的壓力和流量值 2）將壓射部位固定壓射油路板的壓塊螺釘全部松開，并將壓射桿取下 3）將壓射部位下面的小電盒的鑰匙打到 on的狀態(tài) 4）按住小電盒的起壓按鈕，壓射部位會在下面升降油缸的作用下而上升 5）在壓射油缸下面墊入所需要的標準尺寸的墊鐵 。 6）將小電盒的鑰匙打到 off的位置，壓射部分會在重力的作用下下降直至壓緊墊鐵 7）打緊所有的固定螺絲，安裝壓射桿 壓鑄機的操作 4 手動噴霧和吹氣操作方法 使用脫模劑的目的在于型腔、型芯表面形成一層極薄的非金屬膜而有利于鑄件離型（脫模），而這層薄膜的形成是有一定條件的，即型具的表面須有適當?shù)臏囟龋颐撃┍仨毷羌氺F狀的，如果脫模劑是液滴或是水珠，那么它們接觸模具表面后就會形成高壓氣泡而反彈，不能粘附在模面上。脫模劑的使用量盡可能少而且要噴涂均勻，達到鑄件能夠順利脫模即可。把脫模劑用于冷卻模具是不合理的，脫模劑用量太多時，會造成鑄件產(chǎn)生疏松、夾渣、花斑、氣泡、氣孔等缺陷。 :金屬模面經(jīng)過火焰預熱后 ,其表面會形成黑色氧化層或燃燒炭灰 ,將會影響脫模劑之附著性 ,可用噴砂或擦拭方式清除 (為清潔模面會使模溫下降 ,影響脫模條件 ,所以可以將預熱溫度拉高 60℃ 作為溫降預留溫度。 噴涂方式：噴涂的空氣壓力以 4kg/cm2左右為佳。噴涂角度應與模面垂直 ,防止涂層厚薄不均。噴嘴口與模面之距離以 25cm~30cm為佳 ,防止涂層厚薄不均。 噴霧顆粒大小應適當平均散落于模面上 (噴嘴應保持清潔通暢 )。 噴涂時采點噴方式 ,可避免噴脫集中造成局部水份蒸發(fā)太慢 , 破壞涂層質(zhì)量 .噴涂模穴中的薄層 (縫隙 )時 ,可將出液量調(diào)低 ,風量加大 ,使霧氣可帶入凹陷深處。 注意事項 ,反而涂層絕 (斷 )熱性增加 ,但涂層厚度超過 200um時 ,其涂層厚度對熱傳導的影響就相當有限了 .因為厚涂層隙度減少所致 (涂層上有較多的孔隙度時有較佳的絕 (斷 )熱性 )。 ,其表面光滑會增加熱傳性 ,而產(chǎn)生急冷 (激 )的效果 壓鑄機的操作 5 自動給湯機操作方法 手動操作 將操作面板上的手動 —— 自動選擇開關打到手動位置。 ?手臂手動動作：開關往（前進）方向押出。手臂就往壓鑄機側前進，如果這時勺子的位置是汲湯的姿勢，則只能前進至待機位置，即停止前進，如成移送姿勢，就能前進至料管的注湯口（前進限）。轉向”后退”，手臂則往爐側后退。 ?勺子注湯、移送、汲湯 注湯 移送 汲湯可由選擇開關操作，手臂從待機位置往后，都可做汲湯動作，如手臂在前進限位置（料管注湯口）須待壓鑄機鎖模到位后，才可注湯。 自動運轉 選擇“自動”開關。 ?手臂往爐側后退，勺子往爐內(nèi)下降，湯面檢知電極棒與湯面接觸時，手臂停止，溶湯進入勺子。 ?爐中待機定時器計時到達，手臂前進，勺子上升，計量上升定時器計時到達，停止前進上升。 ?計量定時器，計時之時間內(nèi)，勺子保持汲湯之姿勢，當此定時器計時到達，勺子往注湯方向回轉，成移送姿勢。 壓鑄機的操作 ?“前進待機 .后退待機”選擇開關轉向”后退待機”時，手臂前進須有壓鑄機鎖模到位信號的指令。如鎖模到位信號未傳達，手臂不會前進，超過爐上定時器所設定之時間，則手臂再度汲湯后退?！鼻斑M待機”時，與鎖模到位信號沒有關系，手臂前進，有壓鑄機之鎖模到位完了信號就注湯，如沒有鎖模到位完了信號就不會注湯，而在”前進限”處停止等待。超過汲直定時器所設定之時間，則手臂再度后退汲湯。 ?壓鑄機鎖模到位信號傳達后，勺子做注湯動作后回轉至注湯限，射出時期定時器開始計時，計時到達，傳送出射出指令，同時手臂后退至爐上待機處停止，勺子回轉成汲湯姿勢，爐上待機定時器開始計時。 ?爐上待機定時器計時到達，手臂后退，勺子往爐內(nèi)下降。 自動給湯機的整個運轉過程，只是接收壓鑄機的自動鎖模到位信號，然后反饋給壓鑄機可壓射信號，其他與壓鑄機，沒有太大關聯(lián)，其本身可自由運行，不收壓鑄機的干涉。如果沒有壓鑄機自動鎖模到位信號，安全原因，給湯機不會倒湯。 6 自動噴霧機操作方法 手動操作 將”手動 ― 自動”選擇開關指在”手動”位置： “旋回 ONOFF” 與”上升下降”選擇開關都在 ON及上升位置的狀態(tài)，如選擇開關轉向”手動”，則噴霧機會立刻旋回 90176。 動作，請注意。 壓鑄機的操作 A．噴霧機上升、下降 “上升．下降”選擇開關轉向下降，則下降動作。 B．吹氣、噴霧按鈕押下則吹氣、噴霧動作。 C．旋回 “旋回 ONOFF” 選擇開關如為 OFF，則往壓鑄模側（噴霧下降位置）方向旋回；如為 ON，則往壓鑄模外（反操作側）方向旋回。 自動操作 將”手動 ― 自動”開關指在”自動”位置 A．”上升 下降”選擇開關轉向上升 壓鑄機的”手動 自動”選擇開關轉向自動。 “噴霧起動”按鈕押下。 B．依據(jù)壓鑄機信號，起動噴霧機，依照所設定的時間動作。 C．”旋回 ONOFF” 選擇開關，轉向 ON則上升后 90176。 往反操作側旋回，壓鑄才可以鎖模到位；如為 OFF則在上升限處就可以鎖模到位。 自動操作時，第一次鎖模到位噴霧機必須旋回 90176。 才可鎖模到位，而后可選擇是否旋回 90176。 。同于自動給湯機，自動噴霧機只是接收壓鑄機開模到位信號，然后反饋給壓鑄機上升到位信號，而且安全原因，兩者信號互鎖，即噴霧機不上升到位，則壓鑄機不能進行鎖模動作，反之，壓鑄機不開模到位，則噴霧機不能進行下降動作。 壓鑄機的操作 7 自動取出機操作方法 自動 — 將”手動 ― 自動”開關指在”自動”位置 先以手動方式使取出機手臂退至后退限，然后押在自動動作。 啟動壓鑄機，壓鑄機自動動作。 1）取出機的動作 （ 1）橫行后待機（標準） 控制盤的選擇開關”橫行前待、橫行后待”轉為前待時，如下列的標準動作行程進行。 型開完了手臂前進待機1夾齒閉橫行后退橫行前進32 4制品檢出信號夾齒開手臂后退夾臂回轉5 6 7夾臂回復待機8 9 ?取出機待機位置（手臂后退、橫行后退、夾齒開、夾臂回復）壓鑄機型開信號ON后，及型開完了信號 ON，取出機手臂開始前進。 ?手臂前進微動開關 ON，橫行前進。 ?橫行前進限微動開關 ON，壓鑄機押出，押出限微動開關 ON，夾齒閉，同時夾齒閉計時器開始計時。 ?夾齒閉計時器計時 ON，橫行后退。 壓鑄機的操作 ? 橫行后退限微動開關 ON，手臂后退。 ? 手臂后退限微動關 ON，夾臂回轉，同時夾臂回轉計時器開始計時。 ? 夾臂回轉計時器計時 ON，夾齒開，同時夾齒開計時器開始計時。 ? 夾齒開計時器計時 ON，夾臂回轉復歸，待機。 （ 2）橫行前待機 選擇開關轉至