【正文】 工，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達到最短。人、財、物投入量保證我公司曾施工過多項市政工程，積累了不少的施工人才和施工經驗，在人員的選擇上，我公司保證選用施工過多次類似工程的施工班組進行施工。為本工程的質量、安全提供保證。資金方面，我公司作為國家一級的企業(yè)，有足夠的能力和信心完成本工程。在施工機械、設備方面，保證投入足夠設備，確保正常運行。第五章 勞動力配備計劃一、勞動力投入計劃根據總進度計劃的編制情況，擬定勞動力和主要工種計劃安排的需要量的計劃。勞動力和主要工種計劃安排是根據項目工程匯總表分別列出的各項專業(yè)工種量，對照相應的定額后得出得各個工種勞動量，再根據業(yè)主的工程計劃安排時間表所要求的持續(xù)時間，得出的相應平均勞動用工人數。主要勞動力投入量：根據不同專業(yè)工種，在施工中，投入勞動力表，詳見附表二、勞動力調配計劃勞動力投入為前期現(xiàn)場勘察清理，測量放線、施工準備等，預計投入7090人。至裝飾施工高峰期總數達150人左右。以上人員根據施工段劃分，分配到每個施工層中。每層各項目完成后，相應工種退場。第六章 現(xiàn)場投入主要機械設備及檢測儀器第一節(jié) 現(xiàn)場儀器質量保證措施進入施工現(xiàn)場的施工機械設備必須完好，各種性能必須可靠靈活，進場后進行調試，合格后方可投入使用；現(xiàn)場的各種計量、檢測儀器必須檢定合作后才可投入使用，使用過程中應定時進行檢查，保證各種功能正常、有效?，F(xiàn)場投入主要機械設備見技表七。各類儀器必須經檢定合格后才能投入使用。為了保證測量成果的正確性，并在使用過程中做到“四定”：即儀器設備固定；人員固定；水準點固定；按規(guī)定日期、方法、線路進行觀測。主要材料、構配件供應計劃制訂詳細的材料供應計劃，根據施工進度計劃合理調配鋼材、水泥、砂石等、砼管、片石、支座、伸縮縫等材料。根據施工期間的材料市場價格浮動及施工氣候情況，做好鋼材、水泥等主材的儲料工作，以降低工程施工成本，保證非常季節(jié)不斷料。第七章 主要分部分項施工方法及技術措施第一節(jié) 門窗工程、吊頂工程門套、窗套施工 1．工藝流程圖 施工準備基層處理釘木針安裝龍骨木針防腐木龍骨防腐隱蔽驗收安裝飾面板安裝陰陽角線條驗收 操作要點：基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套，表面平整度處理和基層防潮等工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調整龍骨斷面尺寸的方法進行處理。磚墻、混凝土墻釘木釘，先采用手持沖擊鉆作Ф12引孔（深50㎜左右），然后將用防腐劑泡過的木釘（小木楔，通稱木釘）打入孔內，間距400~500，以龍骨方格為準。采用氣針槍在木釘上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時予埋木磚，木磚作防腐處理。飾面板材應對木紋、顏色等進行挑選拼對，尤其是門套、窗套兩側飾面板、色澤、花紋及圖案應基本一致，㎜裝飾品豎縫，飾面板均采用立時得膠水粘貼，收口采用45176。戧邊碰角，不得露出飾面板端部。陰、陽角線均采用實木線條，顏色、材質、花紋同飾面板、陰陽角采用45176。碰角，采用氣槍直接安裝。木門制作安裝 1．工藝流程圖：施工準備門窗套、門扇檢查與處理安裝合頁安裝門扇安裝門鎖、把手、閉門器驗收 2．主要操作要點：門扇安裝前，應檢查門框上、=中、下三部分得寬度是否一致，如果偏差2㎜以上要進行修整。要明確開啟方向，而后量出框口得凈尺寸，考慮封縫的高度和寬度，即進行修刨。修刨時，在門扇的高度方向先刨平下冒頭；以此為準再修刨上冒頭；在寬度方向上應將門扇立于門框中，檢查與門框配合的松緊度，根據留縫要求進行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，包括上述的風縫。門扇與地面縫（裝飾面5㎜）、門扇與門企縫（油漆前2㎜）。門扇安裝，采用初安→調整→臨時固定→安裝固定的流程進行。修刨好的門扇，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。然后再把合頁取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是把合頁合上以后能夠與框、扇平為準。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰一顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否合乎要求，扇與框是否平齊，扇能否關好。在檢查合格后，再將螺絲全部上齊。對于雙扇門扇的安裝，還需注意錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調試。進行門扇、門安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。驗收標準見下表。木門安裝的質量標準合檢驗方法（GBJ30188）項次項目質量標準檢驗方法合格優(yōu)良1門框與墻體之間如需塞保溫材料基本飽滿填塞飽滿、均勻觀察檢查2門扇安裝裁口順直、刨面平整光滑、開關靈活無倒翹裁口順直、刨面平整光滑、開關靈活無回彈合倒翹觀察合開關檢查3門小五金安裝位置適宜、槽邊整齊；小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺擰緊位置適宜、槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活觀察、尺量，用螺絲刀擰，試和開閉檢查4門坡水、蓋口條，壓縫條，密封條的安裝尺寸一致，與門窗結合牢固嚴密尺寸一致、平直光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙觀察和尺量檢查木門安裝的允許偏差和檢驗方法（GBJ30188）項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法I級II級III級1框的正側面垂直度33用1m托線板檢查2框的對角線長度差23尺量檢查鋁扣板吊頂工藝流程圖：施工準備板塊予排定位鉆φ8孔安裝膨脹螺栓安裝吊頂石膏板開孔隱蔽驗收驗收安裝鋁扣板安裝中、小龍骨橫撐安裝主龍骨安裝管線驗收安裝管線試水打壓操作要點： 1）.依據圖紙吊頂標高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標高線作為吊頂安裝標準線。2）.吊桿可用φ8的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋調直，其中一端和φ8絲桿連接好，絲桿外露螺紋長度不應小于30㎜，另一端同L30角鐵焊接好，角鐵上開φ8眼以安裝φ8膨脹螺絲。3）.根據吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線并復驗吊點間距，吊點間距為600~1000㎜之間，在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底打φ12或φ10洞口，將裝有吊桿的φ8膨脹螺絲固定于吊點處，并調直吊桿使之牢固不變形，確定大龍骨排列時，盡可能避開燈洞及風口位置。4）.安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距800800之間。5）.中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U形腿用鉗子插入大龍骨內卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于400600。當間距大于400㎜時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直，用小掛件固定。6）.橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊異形龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內部或作邊龍骨時宜用小龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。7）.龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜同時完成。調平的關鍵是調平主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。8）.罩面板安裝前需對已安裝的龍骨和罩面板進行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要需進行加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，~1㎜并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。9）陰角、陽角裝飾線條的安裝，采用由一個角點至雙邊雙向流水鋪安，裝飾線條與鋁扣板間根據裝飾線條的不同材質采用粘接或鑲釘。注意塊與塊間予留伸縮縫。裝飾線陰陽角均采用45176。拼角。鋁扣板的安裝應符合下列情況：1）.板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎橫、凸鼓現(xiàn)象。2）.鋁扣板的長邊應按縱向次龍骨鋪設。3）.自攻螺釘與鋁扣板邊距離：包封邊以10~15㎜為宜，切割的板邊以15~20㎜為宜。4）.固定鋁扣板的次龍骨間距一般不應大于600㎜，我公司采用400㎜。5）.釘距以150~170㎜為宜，螺釘應于板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔出，并在相隔50㎜的部位另安螺釘。6）鋁扣板接縫應妥善處理，由經理部組織專業(yè)工長認真研究采取嚴格防裂措施。7）.鋁扣板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。8）.螺釘頭宜略埋入板面，并不使板面破損，釘眼應作防銹處理并用鋁扣膩子抹平。9）.拌制鋁扣膩子，必須用清水和清潔容器。10）.驗收標準見下表：罩面板及鋼木架安裝允許偏差及檢驗方法（GBJ30188）項次項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板刨花板木絲板木板1罩面板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3444用2m托線板檢查3壓條平直333 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4接縫平直33335接縫高低1 1用直尺和塞尺檢查6壓條間距223 尺量檢查7鋼木骨架頂棚主筋截面尺寸方木35尺量檢查原木8吊桿、擱柵（立筋，橫撐）截面尺寸29頂棚起拱高度短向跨度1/200177。10拉線和尺量檢查10頂棚四周水平線177。5尺量或用水準儀成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把跌級造型件緊固。所用方木、夾板均需進行防火、防蟲處理。第二節(jié) 衛(wèi)生潔具安裝工藝要求：衛(wèi)生潔具的安裝位置須準確，安裝應平直，地漏安裝平整，牢固無滲漏，嚴禁倒坡現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具的固定采用膨脹螺栓或固定螺栓固定。座便器固定螺栓不小于M8，并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈使用鍍鋅件。衛(wèi)生潔具和給水支管配水龍頭的安裝，連接衛(wèi)生潔具排水管安裝，須按照有關規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。要求盆架安裝牢固平整，成排的衛(wèi)生潔具及其連接管的做法一致，衛(wèi)生澍具須水平穩(wěn)固。衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具的安裝位置須準確，安裝應平直、地漏安裝平整，牢固無滲漏，嚴禁倒坡現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具和給水支管配水龍頭的安裝，連接衛(wèi)生潔具排水管安裝，須按照有關規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。要求盆架等安裝牢固、平整、美觀。通病與預防室內采暖衛(wèi)生工程a蹲便器與排水管連接處漏水原因分析：排水管地平甩口高度不夠或管內徑偏小造成蹲坑出口插入排水管的深度不夠。蹲坑出口與排水管連接處填抹材料使用不當或不嚴密。廁所地面防水材料使用不當，或沒有按規(guī)定在做完防水后做閉水試驗。預防措施：蹲坑安裝預留甩口高度必須標高合適，應高于樓面防水層1厘米。蹲坑安裝預留甩口的內徑應滿足蹲坑出口插入的需要，并應保證平整。蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，應用油灰或1：5白灰水泥混保灰填實抹平，以防止污水外漏。廁所做防水前應先把管道周圍用高標號砼填補密實。做到不滲水。然后用規(guī)定防水材料做防水層，并應嚴格做閉水試驗。嚴禁其它專業(yè)施工破壞廁所地面防水層，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修補。b蹲便器上水進口處漏水原因分析：蹲坑上水進口連接皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時沒有發(fā)現(xiàn)。綁扎蹲坑上水連接膠皮使用鐵絲，容易銹蝕斷壞，使膠皮碗松動。綁扎蹲坑上水膠皮碗的方法不當，綁扎不緊。施工中，蹲坑上水接口處被砸壞。預防措施：綁扎膠皮碗前，應檢查膠皮碗和蹲坑上水連接是否完好并注意臨時保護。蹲坑皮碗應使用專用套箍堅固或使用14鋼絲兩道錯開綁扎擰緊。蹲坑上水接口處應填干砂和裝活蓋，以便維修。c衛(wèi)生器具安裝不牢原因分析：土建墻體施工時，沒有預埋固定件或支架固定不牢。器具支架強度不夠。穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合適，或擰栽不牢固。衛(wèi)生器具與墻面或支架接觸不夠嚴密。預防措施：安裝衛(wèi)生器具應采用捻栽合適用機螺栓，擰緊螺母前應加鉛墊或膠皮墊。安裝衛(wèi)生器具應根據墻體結構采用不同的固定型式，但必須固定牢固。穩(wěn)裝國產掛式臉盆使用管式支架，并通過頂絲將前邊彎勾緊牢，下水口堵練固定螺栓下邊宜通過銅絲與墻面拉緊。衛(wèi)生器具的支托架必須直接與器具接觸，少量縫隙可以用白水泥砂漿填補。d地漏匯集水效果不良原因分析：地漏標高安裝偏高，地面施工無法保證排水坡度。地面施工配合不及時，對做好地漏四周坡度重視不夠，造成排水坡度過小甚至倒坡。地漏質量不合格。預防措施：安裝地漏時必須通過拉線或用水準議認真確定地漏的標高不超過允許偏差。正式地面施工前，應認真核定地漏標高，滿足地面坡度的要求。地面施工中管工應積極配合，確保地漏合適的排水坡度。地漏產品應使用合格產品，水封深度應保證不小于5公分。墻面瓷磚的施工 1．選材要求：材料規(guī)格、型號要符合設計要求，質量必須符合國家有關標準規(guī)定。且“三證”齊全。 2．施工程序：選磚預排→彈線分格→侵磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→溝