【正文】 濾袋倉室輸送和分配。疏導氣流，流向預定空間 上箱體上箱體模塊化設計，減少焊接變形及運輸變形，節(jié)省安裝工期。為了保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴格對中，從而保證清灰效果和保護濾袋，本方案設獨立的上箱體。上箱體在廠內加工制作，與噴吹裝置組對安裝后整體出廠。這種結構可整體吊裝，縮短工期，保證質量。上箱體凈氣流速低，對降低設備阻力有好處。上箱體結構能承受抗高負壓，并保證焊接質量，不漏氣。為減少漏風和阻力，上箱體采取凹槽密封蓋板結構。濾袋安裝及更換在蓋板外進行，為改善工作環(huán)境創(chuàng)造了良好條件。 脈沖閥與噴吹裝置（1）噴吹方式脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運行阻力的關鍵。本方案采用固定管式行噴噴吹，脈沖閥采用國外品牌產品。國外脈沖閥工作可靠，膜片采用優(yōu)質材料，壽命可達100萬次，我公司使用國外脈沖閥（意大利TUERBO,澳大利亞高原閥等）也有較好的業(yè)績。僅僅脈沖閥品質優(yōu)良是不夠的，清灰效果和濾袋壽命還取決于噴吹系統(tǒng)。通過科學試驗和工程驗證，管式行噴脈沖噴吹所產生的清灰力在眾多清灰方式中是最強的，即清灰能力和效果要明顯優(yōu)于其它類型的袋式除塵器。管式行噴脈沖噴吹是逐排、逐條對濾袋進行清灰的，噴吹氣流全部進入濾袋，本公司設計的不同孔徑的噴孔結構，壓氣能量利用率高、節(jié)能。進口閥的膜片壽命超過5年，100萬次，即使膜片破損，其更換可在不停機狀態(tài)下進行，非常方便，更換時間約5分鐘。通過氣包壓力測定，可以判斷出每個脈沖閥的運行狀況。以上除塵器的特點為保證鍋爐長期可靠運行提供了先決條件。據(jù)全國袋委會專家國外考察，在澳大利亞、南非、歐洲等國家新建電廠，目前普遍使用管式行噴脈沖噴吹的袋式除塵器。管式行噴噴吹特點還在于：為防止濾袋安裝后互相碰撞，管式行噴脈沖噴吹所配套的圓形濾袋可以方便的進行袋底間距的調整。（2）固定管式行噴噴吹的技術要點低壓脈沖管式行噴噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。因此，噴嘴與袋口的同心度至關重要，我們的成功作法是：噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；噴吹管與花板在工廠里定位組裝并嚴格檢驗，確保不同心度1mm；出廠前對噴吹裝置逐個檢驗；花板與噴吹裝置整體出廠、運輸和安裝。保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜非常重要。國內外通行的成功做法是在噴吹孔外加設一定長度短管，通過我公司多年的工程應用和百余臺大型設備的工程應用的驗證，達到了理想效果。 濾料與濾袋（1）濾料的確定本項目燃煤鍋爐煙氣溫度為150℃，因而對常溫下工作的濾料都不在候選之列，濾料的選定只能在耐高溫濾材中進行。從耐溫、耐腐蝕性、強度及價格等方面綜合比較的結果，PPS被認為是最適于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料之一，成為燃煤鍋爐煙氣凈化領域首選濾料。根據(jù)電廠煤種及鍋爐煙塵特性，結合國內外電廠袋式除塵器的運行效果和專家的建議，本投標方案推薦采用奧博尼公司的PPS針刺氈濾料，單重550g/㎡，濾料制作的后期進行熱定型、防水、防油、防酸等表面處理。使用壽命可超過3年以上。參考許多工程實例，我們認為本項目采用國內濾料或國外濾料均可滿足使用要求。PPS濾料性能：品 牌： PPS（Ryton）成 份： 聚苯硫醚克 重： 550g/m2厚 度： 密 度： 透氣性： 120～150 l/dm2min張 力： 60 daN/5cm（緯向） 90 daN/5cm（徑向）使用溫度： 150℃（連續(xù)） 200℃（瞬間）抗酸性： 好抗堿性： 好抗水解： 好表面后處理： 熱定型、防酸防水處理（2）濾袋濾袋規(guī)格采用Φ1608000mm。在濾料采購時還將注意以下環(huán)節(jié)：濾袋直徑和長度的偏差嚴格控制在國外標準規(guī)定的范圍內，使袋籠的裝入和抽出均順暢和方便。濾袋上口的彈性元件采用優(yōu)質鋼材制作。袋口尺寸嚴格控制，保證與花板的袋孔嚴密配合。在濾袋的縫制過程中，將以袋籠和花板的樣品對每一條濾袋逐一檢驗,保證每條濾袋與袋籠和花板的配合都符合規(guī)范和設計要求。在正常運行條件下，%，自第二年起每年內濾袋失效率小于1%。 袋籠結構和制作（1）結構袋籠采用20冷拔鋼絲制作，直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量根據(jù)濾袋的直徑確定，擬采用16根豎筋。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為180～200mm。鑒于采用PPS濾料，袋籠的外徑與濾袋內徑保持一定的間距是必要的。過大會增加濾袋的磨損，過小則影響清灰效果。袋籠設計為單節(jié)籠結構，可方便地拆卸和安裝。（2）制作采用進口的專用設備制作袋籠，并采用國外的制作工藝。豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格控制，保證接點牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距最大偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌。并進行浸硅油防腐處理。 花板與濾袋間距花板使用Q235優(yōu)質鋼板，厚度6mm。要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝（激光）切割成形，袋孔中心偏差177。，并清理各孔利邊角和毛刺?；ò寮庸ぞ葍?yōu)于國家標準。本次方案我公司設計濾袋凈距為70mm，兩排之間濾袋凈距為70mm，這是脈沖袋式除塵器常用尺寸，經受了十幾年、數(shù)百臺設備工程應用的驗證，清灰效果良好。 灰斗的鋒+0灰斗具有以下功能：灰斗側壁與水平方向的交角不小于60176。；灰斗及排灰口的設計保證灰塵能自由流動排出灰斗；灰斗的存灰量滿足8小時滿負荷運行；灰斗下口法蘭距地面高度不小于4000mm；每一灰斗配備空氣氣拱器、捅灰孔。每個灰斗上配有高料位計各一個。 排氣方式各除塵單元上箱體小室的出口檢修停風閥通達排風通道。以便凈氣低速流向出風管。使流動阻力降低。 除塵器結構安全設計除塵器強度設計按下列載荷和危險組合進行：設計工作壓力：工作壓力按負壓設計。負壓：5000Pa除塵器重載：自重，保溫，灰斗吊掛除灰設備和輸灰管道的荷載，存灰重等。鋼結構件符合有關鋼結構設計規(guī)范。為保持結構強度和剛度，除塵器設置堅固支撐；中箱體采用壓形板結構，能承受高負壓；除塵器殼體及受熱部件均充分考慮熱膨脹，為消除熱應力，建議設計部門在除塵器進出口設置補償器；除塵器支承是自撐式的并考慮了熱脹間隙，任何水平荷載都不會轉移到別的結構上。具體參見載荷分布圖。按勞動安全規(guī)程設置除塵器的平臺、欄桿、走梯；除塵器還設有人孔門、照明、檢修起吊設施，防雷設施等。 防雨、保溫與裝飾除塵器的保溫滿足《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》要求。除塵器內部不出現(xiàn)結露，溫差不大于10℃。選用符合國家標準的材料，按規(guī)范工藝進行保溫：除塵器灰斗外加裝蒸汽盤管保溫，中、上箱體采用巖棉保溫，外觀平整、光潔、美觀，并不得漏水，顏色按要求采用。三．袋除塵器技術參數(shù)說明鍋爐LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器設備名稱參數(shù)名稱參數(shù)值單位1. 主要技術參數(shù)型號LCDM28022處理廢氣量241000m3/h總過濾面積4480m2過濾風速m/min入口煙氣溫度150℃入口含塵濃度50g/Nm3出口含塵濃度≤30mg/Nm3漏風系數(shù)2%設備最大工作負壓5000Pa設備阻力≤1200Pa設備除塵效率%脈沖噴吹壓力~MPa脈沖耗氣量2m3/min脈沖噴吹時間S清灰形式在線定時+離線定阻清灰進出風形式平進平出基礎形式鋼支架爬梯形式帶檢修平臺及爬梯布置形式露天布置、主要元器件有防雨罩2. 主要結構參數(shù)長寬高（不含錐斗）9960x9820x9220mm外部殼體45mm花板材質Q235花板厚度6mm花板加工工藝激光切割室數(shù)4個濾袋總數(shù)1120條濾袋數(shù)/室280條脈沖閥數(shù)量80個濾袋數(shù)/脈沖閥14條除塵器錐斗4個錐斗材質Q235錐斗高度4320mm錐斗下料口400x400mm支架高度50003. 主要零部件參數(shù)規(guī)格Φ1608000mm長度8000mm材質PPS每平方米重量550g/m2數(shù)量1120條承諾使用壽命2+1年質保方式抽袋方式上抽袋生產廠家奧伯尼規(guī)格Φ155x7980材質碳鋼數(shù)量1120條袋籠立筋數(shù)量16袋籠立筋直徑Φ4袋籠環(huán)筋間距≤200mm防銹處理有機硅涂層或鍍鋅生產廠家武漢森源藍天（帶電磁閥）脈沖閥規(guī)格型號3’數(shù)量80個直徑3’承諾使用壽命(h)≥100萬次生產廠家意大利TURBO電磁閥電壓24V電磁閥功率規(guī)格型號QFLJWBL15數(shù)量1套規(guī)格型號Φ760數(shù)量（套）8生產廠家武漢森源藍天(帶電磁閥)規(guī)格型號10A5VFA160B550A5數(shù)量（套）8氣缸生產廠家肇慶/臺灣亞德克電磁閥電壓24V電磁閥