【正文】 . 每臺鍋爐配除塵器臺數(shù)：1臺. 保證粉塵排放濃度：≤50mg/Nm3. 本體阻力：＜1500Pa（正常運(yùn)行，從煙氣進(jìn)口法蘭到煙氣出口法蘭）. 本體漏風(fēng)率：≤2%. 運(yùn)行壽命：30年，每年運(yùn)行 7500小時；. 每臺除塵器進(jìn)、出口數(shù)：進(jìn)口1個，截面尺寸: 39004200mm（寬高）（暫定）出口1個，截面尺寸: 3900 3900mm（寬高）（暫定）. 每臺除塵器入口煙氣量（設(shè)計(jì)煤種BMCR）： 894705 m3/h. 除塵器入口煙氣溫度（設(shè)計(jì)煤種BMCR）：139_℃. 除塵器入口含塵量： g/Nm3. 除塵器出口含塵量：≤50mg/Nm3. 鍋爐BMCR工況煙氣參數(shù)考慮以下裕量：煙氣流量+10％煙氣溫度+10℃每臺除塵器設(shè)計(jì)入口煙氣量為：1020220 m3/h。. 設(shè)置獨(dú)特的內(nèi)旁路裝置，以便過高溫度的原煙氣可直接旁路，不進(jìn)入過濾室而保護(hù)布袋。4. 技術(shù)要求每臺除塵器都應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。除塵器主要由濾袋室、脈吹清灰裝置、進(jìn)排氣煙道、灰斗、空氣管道系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。. 濾袋使用壽命保證措施濾料材質(zhì)的選擇及加工方法充分考慮本工程鍋爐的運(yùn)行狀況及其煙氣特性的要求，保證濾袋在壽命期內(nèi)安全可靠的運(yùn)行，運(yùn)行保證措施如下：1). 布袋除塵器開始工作前濾袋做預(yù)涂灰處理；2). 開機(jī)前預(yù)熱布袋除塵器，保溫良好，使濾袋在酸露點(diǎn)以上工作；3). 入口煙氣溫度至少高于酸露點(diǎn)15℃；4). 通過除塵器的最高煙氣溫度不得超過190℃，溫度在160～190℃時年累計(jì)不能超過50h，每次不超過10分鐘；5). 煙氣中的含氧量小于8%；6). 煙氣中NO2量小于2PPm；7). 良好的布袋運(yùn)行管理，清灰正常，無噴吹傾斜或過度清灰等，及時更換破損濾袋；8). 對溫度、壓差實(shí)行監(jiān)控，并連續(xù)記錄；9). 濾袋上壓差始終＜1500Pa；. 技術(shù)性能要求. 除塵器的保證效率1). 當(dāng)鍋爐在BMCR工況下燃用設(shè)計(jì)煤種，排放濃度小于50mg/Nm3。2). 當(dāng)鍋爐在BMCR工況下燃用校核煤種，排放濃度小于50mg/Nm3。. 除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300℃；. 外殼設(shè)計(jì)負(fù)壓 ： 8kPa. 外殼設(shè)計(jì)正壓 ： 8kPa. 每臺鍋爐除塵器灰斗數(shù)量6個，灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰塵能自由流動排出灰斗。. 濾袋材質(zhì)：濾袋采用進(jìn)口 PPS纖維制造，布袋由國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)，并做表面處理。濾袋滿足除塵器投產(chǎn)正常工況運(yùn)行最低不小于2年。. 袋籠整體采用有機(jī)硅噴涂＋烘烤工藝進(jìn)行高級防腐處理。. 除塵器設(shè)計(jì)壽命為30年，保質(zhì)期為1年，從72+24結(jié)束開始起算。 . 本體設(shè)備要求. 除塵器本體1). 殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)避免死角或灰塵積聚區(qū)。2). 在除塵器濾袋室頂部設(shè)有檢修門，以便進(jìn)行檢修。3). 圓形人孔門直徑至少為600mm，矩形人孔門最小為600600mm。4). 配有脈吹清灰裝置；5). 脈沖裝置使用壽命 ≥100萬次。6). 配有進(jìn)、排煙箱；7). 所有平臺設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺扶梯采用網(wǎng)格柵，平臺荷載為4kN/m2。8). 扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，角度不大于45176。扶梯載荷為2kN/m2。9). 由零米到本體的第一層平臺是用于檢修灰斗的需要，供方應(yīng)充分考慮到灰斗檢修的方便性?；叶窓z修平臺由供方設(shè)計(jì)并供貨。兩臺除塵器的側(cè)面扶梯對稱布置，分別布置于除塵器的外側(cè)。10). 設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震加速度（a=）對它的作用。11). 外殼充分考慮到膨脹要求。12). 。13). 除塵器鋼支架起始點(diǎn)為相對零米；. 灰斗1). 每臺爐的除塵器有6個相同容積的灰斗，出口尺寸400400?；叶烦隹跇?biāo)高待除灰系統(tǒng)設(shè)備布置確定后由設(shè)計(jì)院提供具體標(biāo)高，由供方提供法蘭接口尺寸。2). 灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60176。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，設(shè)有過渡板，寬度為200mm，以保證灰塵自由流動。3). 灰斗有良好的保溫。4). 灰斗加熱采用蒸汽加熱方式，其加熱負(fù)荷保持灰斗壁溫高出酸露點(diǎn)15℃以上，加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于1/3灰斗高度的表面上，供方提出需用蒸汽參數(shù)，需方提供蒸汽至加熱盤管法蘭處。5). 每個灰斗有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。每個灰斗設(shè)一個電動倉壁振動器。6). 每只灰斗設(shè)一個可用大錘敲打的打擊板，打擊板有垂直打擊面，在水平方向上伸出灰斗加固筋外緣300mm，裝在捅灰孔相鄰側(cè)壁。7). 每個灰斗均設(shè)有高料位計(jì)的位置及條件，選用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，位置由供方設(shè)計(jì)，并考慮檢修的方便性；料位計(jì)由供方提供,。8). 每個灰斗均設(shè)有安裝氣化板的位置和條件，每個灰斗安裝兩塊氣化板，供方提供設(shè)計(jì)并供貨；需方按供方提供的參數(shù)提供氣源至氣化板法蘭處。9). 供方提供灰斗出口處的熱位移量。. 電氣設(shè)備. 應(yīng)遵循的規(guī)程規(guī)范1). 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232—82；2). 發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程SDJ26—89。. 電源1). 需方提供電源為交流380伏，三相四線制，50赫；初步確定需方須提供的電源功率為117Kw，；供方其它等級交直流電源自己負(fù)責(zé)。當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：交流電源（+5%～10%）Ue、頻率+2%、50赫長期；%Ue、時間不超過一分鐘時，不造成設(shè)備事故。2). 供方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)上盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡。. 除塵器能在除塵控制室進(jìn)行集中控制，其控制功能由供方完成，控制設(shè)備采用以微機(jī)型智能化設(shè)備為基礎(chǔ)的程序控制系統(tǒng)，其監(jiān)控范圍為除塵工藝中的基本過程控制都在其中完成。兩臺機(jī)組配置兩套操作員工作站（簡稱上位機(jī)），供操作員操作和工程師調(diào)試之用；上位機(jī)安裝在除塵控制室，采用抗干擾能力強(qiáng)的工控機(jī)，配置為當(dāng)前主流配置，21”的液晶顯示器。就地集控操作臺預(yù)留與DCS、SIS的接口。. 電機(jī)1). 供方在除塵器上所采用的電機(jī)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2). 戶外安裝的所有電機(jī)為全封閉式的，不因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作，外殼的防護(hù)等級不低于IP54。3). 供方所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運(yùn)行方式和維修要求相適應(yīng)。4). 。5). 電機(jī)滿足全電壓起動，并能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。. 儀表和控制說明1). 控制盤柜，就地控制箱及端子箱(1). 除塵器的控制盤（臺）型式與電廠的其他設(shè)備的控制盤（臺）相協(xié)調(diào)。(2). 供方提供的控制柜能防塵、防振、防小動物進(jìn)入柜內(nèi)。