【正文】 目 錄一、設(shè)備設(shè)計制造依據(jù)二、低壓長袋脈沖除塵器設(shè)備特點三、袋除塵器技術(shù)參數(shù)說明四、分項詳細設(shè)備表及供貨范圍五、袋式除塵器安全運行與技術(shù)措施六、配套設(shè)施及輔助設(shè)計七、電氣及自動化儀表八、備品備件及外購件明細九、質(zhì)量保證十、設(shè)備監(jiān)造十一、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)十二、設(shè)備附圖、制造依據(jù)1. 設(shè)計院或業(yè)主提供原始數(shù)據(jù)用煤為褐煤，煤質(zhì)分析資料如下：收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 Sar % 收到基灰分 Aar % 收到基水分 War % 干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf % 最大燃煤量 Bg 20T/h收到基低位發(fā)熱量 Qneter 14510kJ/kg (3465kcal/kg)安泰熱源廠除塵器引風(fēng)機煙氣量241000m179。/h 3臺 除塵器進口氣體溫度 150℃、制造標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB90781996 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ12002鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GWPB3—1999火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223－2003脈沖噴吹類袋式除塵器 HJ/T 3282006 袋式除塵器用電磁脈沖閥 HJ/T 2842006袋式除塵器 濾袋 HJ/T 3272006 袋式除塵器 濾袋框架 HJ/T 3252006 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀，技術(shù)條件 JB/T 5915 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB5000112001 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范 JB/T847196 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 JB/T5911199濾料及濾袋技術(shù)條件 GB1262590 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB502432001機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T1338492 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205—2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236－98固定式鋼斜梯 固定式工業(yè)鋼平臺 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SDGJ5984 其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。二．低壓長袋脈沖除塵器設(shè)備特點1．長袋低壓脈沖袋式收塵器綜述我公司的LCDM型長袋低壓脈沖袋式收塵器技術(shù)是以自行研發(fā)為主，消化吸收國外技術(shù)、國內(nèi)環(huán)保研究院，結(jié)合部分國外配件系統(tǒng)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上而來，經(jīng)過大量實驗及實踐，廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、鋼鐵等行業(yè)，其主要特點：采用了淹沒脈沖除塵閥，降低了脈沖清灰壓縮氣體的壓力；噴吹管上的每個噴吹口對準(zhǔn)布袋的中心噴入每條濾袋內(nèi)，由于氣體加速運動所引射的大量氣流，大大提高了噴吹清灰效果，使袋長可長達到68米，減小了占地面積。設(shè)備脈沖噴吹清灰，卸灰均采用PLC控制（設(shè)置了DCS接口），并根據(jù)系統(tǒng)運行需要自動選用定時或定壓差方式。單室離線清灰的設(shè)置，方便了用戶設(shè)備的在線檢修。經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在LCDM型低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出鍋爐用布袋除塵器，并且已經(jīng)在以下眾多項目上得到了運用和檢驗。其工作原理是：含塵煙氣從袋式除塵器的中箱體下部進入，經(jīng)等量送風(fēng)管分配后流入過濾空間，由外向內(nèi)流經(jīng)濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表，大顆粒粉塵因氣流均布裝置及重力作用落入灰斗，濾袋表層的粉塵，通過噴吹裝置逐排對濾袋清灰而落入灰斗，干凈煙氣在袋內(nèi)上升，經(jīng)袋口和上箱體后排出。長袋低壓脈沖袋式除塵器具有成熟可靠、強力清灰、阻力小、機械故障少、檢修方便、節(jié)能以及能在高、低負荷下安全運行等特點。2. 我公司袋除塵器設(shè)計理念及技術(shù)特點袋式除塵器屬于一級過濾，集念有倉室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系，區(qū)別于電除塵幾個電場串聯(lián)進行數(shù)級過濾捕集方式。因此，設(shè)計時要求充分考慮進風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負荷均勻，以達到降低設(shè)備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟高效的運行。在設(shè)計過程中，我們尤為強調(diào)分段化和組合化設(shè)計，結(jié)合以往大量類似工程的設(shè)計和運行經(jīng)驗，分析出本工程與其它工程的異同點。在場地允許條件下，我們將采用模塊組合式方法，即依風(fēng)量大小來調(diào)整倉室的數(shù)量，盡量使倉室排布形式與運行設(shè)計的倉室外排布形式相同，在減少設(shè)計和試驗工作量的同時，還可以保證設(shè)計完善可靠。而進出風(fēng)總管就要依據(jù)風(fēng)量、粉塵濃度進行分段化設(shè)計。對于粉塵濃度大的工況，我們傾向采用楔形通道；而對于粉塵濃度小的工況，我們傾向采用階梯形通道。我公司采用的脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點有：① 低壓噴吹技術(shù)當(dāng)鍋爐燃燒所產(chǎn)生的煙塵濃度大時，設(shè)備阻力將快速增加，清灰頻次將因此而加快，如果采用高壓噴吹（）對濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會被完全沖散，不僅不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。低壓噴吹技術(shù)（）是目前國內(nèi)外長袋脈沖除塵器的主導(dǎo)清灰方式，我們通過攝像探頭實地監(jiān)測，煙氣中粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥，加之我們對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進行清灰，不但能夠達到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導(dǎo)致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。② 噴吹系統(tǒng)導(dǎo)流技術(shù)電磁脈沖閥、濾袋是LCDM型高效低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導(dǎo)流是核心技術(shù)。結(jié)合我公司的設(shè)計理念，我們對除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)裝置采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋壽命的同時，最大程度上降低設(shè)備阻力。③ 進風(fēng)口均風(fēng)及導(dǎo)流技術(shù)我們采用袋室下進風(fēng)的方式，避免氣流對濾袋側(cè)面直接沖刷，并在每個袋室進風(fēng)口安裝氣流均布裝置及導(dǎo)流板系統(tǒng)，能夠有效延長濾袋的使用壽命。④ 不停機檢修技術(shù)為保證清灰更為徹底有效，我們在每個袋室出風(fēng)口設(shè)置氣動提升閥，進風(fēng)口設(shè)置電動雙百葉進風(fēng)閥，可以保證需要清灰的當(dāng)前倉室單獨切斷，使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時間。氣動提升閥采用氣動薄板快開式結(jié)構(gòu)，整個啟閉過程為直線運動，輔助導(dǎo)向滑軌以便準(zhǔn)確定位，避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生。借助氣動提升閥關(guān)閉和灰斗進風(fēng)口電動雙百葉閥關(guān)閉，可以實現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護工作，其它工作均在機外執(zhí)行，可以實現(xiàn)不停機檢修。⑤在線清灰與離線清灰自動切換我們在每個袋室安裝有壓差變送器，正常運行室袋除塵器的清灰方式是在線定時清灰，當(dāng)某一袋室或除塵器系統(tǒng)的阻力超過預(yù)定值時，PLC控制系統(tǒng)控制進風(fēng)口電動雙百葉進風(fēng)閥及出風(fēng)口氣動提升閥的啟閉，對除塵器袋室進行分室逐排濾袋離線清灰，直到系統(tǒng)及袋室阻力恢復(fù)正常值。⑥ 固定管噴清灰技術(shù)固定管噴清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。⑦ 雙層密封檢修門技術(shù)除塵器頂部采用小型雙層密封檢修門，檢修門體積小重量輕，人工可以搬運，方便檢修；小型化的檢修門制作及運輸變形量都非常小，加之雙層的結(jié)構(gòu)，密封效果非常好。⑧ 設(shè)置預(yù)涂灰系統(tǒng)詳見第六節(jié)《配套設(shè)施及輔助設(shè)計》⑨ 設(shè)置旁路煙道詳見第六節(jié)《配套設(shè)施及輔助設(shè)計》⑩ 設(shè)置PLC自動控制系統(tǒng)對袋式除塵設(shè)備運行狀況連續(xù)監(jiān)測、自動控制和安全保護。3 袋式除塵器結(jié)構(gòu)與技術(shù)要點 除塵器結(jié)構(gòu)組成該除塵器由上箱體、中箱體 、灰斗和支架、噴吹裝置、濾袋及袋籠、進出風(fēng)口等組成。上箱體包括花板、濾袋、袋籠、噴吹裝置、凈氣室等。中箱體包括含塵煙氣進口風(fēng)管、殼體。濾袋吊掛在中箱體空間內(nèi)?；叶酚糜谑占瘡臑V袋上清落的粉塵。 進氣方式與氣流分布進氣方式和氣流分布直接影響到袋式除塵器的運行阻力和濾袋壽命，氣流分布所遵循的基本原則如下：氣流流動順暢、平緩；流程短，局部阻力小；組織氣流由中部進入袋束，促進粉塵沉降；我公司采取以下方式來保證均風(fēng)：1）采用上進氣結(jié)構(gòu)，各袋室進風(fēng)口處灰斗內(nèi)設(shè)置氣流均布裝置及導(dǎo)流裝置，避免氣流對濾袋直接沖刷。2）控制各部位的氣流速度：通道內(nèi)的流速、濾袋束下部空間的流速、濾袋之間的水平流速、濾袋之間上升流速；保持各灰斗存灰量均勻；避免灰斗空間產(chǎn)生渦流，消除粉塵二次飛揚。3）煙氣量分配與氣流分布主要技術(shù)措施設(shè)置等量送風(fēng)的流動通道，組織氣流向指定的