【正文】 損耗。4) 盤(pán)條鋼筋的調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直或用鋼筋調(diào)直機(jī)。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單，下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。5) 鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級(jí)鋼筋的未端需作180186。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋的未端按需要做90或135186。彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小地箍筋直徑的10倍。6) 鋼筋的標(biāo)識(shí): 成型的鋼筋半成品在堆放時(shí),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起,并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、外觀(guān)形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。7）制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。8）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20（三）、鋼筋綁扎施工 柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍箍焊接豎向受畫(huà)箍筋間距綁 箍1） 綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按安1：6的坡度進(jìn)行調(diào)整。2） 對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀(guān)檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。3） 綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。4） 柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。5） 箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。6） 柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持450186。夾角，平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。2．梁、板筋綁扎1） 工藝流程為：綁扎梁鋼筋→清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下鐵→水電配管→綁板上鐵。2） 梁鋼筋綁扎應(yīng)注意梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。3） 梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。4） 板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸未、碎木頭、電線(xiàn)、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。5） 單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。6） 雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用ф12制作“A”型馬凳鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確，如下圖；下鐵保護(hù)層采用15mm厚砂漿墊塊控制。7） 樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。3．樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程：彈鋼筋控制線(xiàn)→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。4．鋼筋綁扎質(zhì)量要求1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀(guān)質(zhì)量是否符合要求。2） 綁扎過(guò)程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3） 應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。4） 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢手續(xù)應(yīng)齊全。（三）、 砼工程一）、砼試配與選料 砼試配與選料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，結(jié)合招標(biāo)單位質(zhì)控材料一覽表，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥以選用同品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠(chǎng)家為好，各種外加劑也應(yīng)選同品種，同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的，一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須檢驗(yàn)合格后才能使用。 中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)原材料的選擇，積極實(shí)行見(jiàn)證取樣、試驗(yàn)。砼配合比按設(shè)計(jì)按規(guī)范要求，并參考以往的施工級(jí)配，考慮到可能遇到的氣候等外部條件的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。配合比一經(jīng)確認(rèn)后，即應(yīng)積極按要求備料，作好施工前期的準(zhǔn)備工作。二）、砼的供應(yīng)、攪拌方式：本工程全部采用商品砼。、砼輸送方式：大量砼有商品砼車(chē)送到各棟號(hào)，垂直運(yùn)輸采用塔吊和井架。（三）、砼施工工藝（1） 、工藝流程：配合比原材料準(zhǔn)備外加劑混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振動(dòng)混凝土攪拌混凝土布料 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2）、澆筑大體積基礎(chǔ)，應(yīng)分塊分層進(jìn)行澆筑，每層高約900，以一定的坡度循序推進(jìn)，每層保護(hù)蓋住下層混凝土不超過(guò)初凝；為防止混凝土自流，使表面不平，采用支設(shè)模板隔擋，每段澆筑完后，立即拆除支擋模板。（3）、澆筑混凝土落灰高度不宜超過(guò)2m，如超過(guò)2m，應(yīng)先鋪一層100厚的原混凝土配合比無(wú)石子的砂漿。（4）、梁、板、柱砼澆搗先清理工作面上各類(lèi)垃圾，梁墻接頭部位留出清掃口，沖完畢后，加以封閉，清理重點(diǎn)在施工縫及梁底，注意梁底與梁側(cè)面振搗情況，振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件，樓板砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒振實(shí)，用鐵扦尺檢查砼板厚度，振搗完后用長(zhǎng)的木抹子抹平，（5）、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。梁板結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。四）、砼結(jié)構(gòu)防裂縫處理 危害砼澆筑中的質(zhì)量問(wèn)題，直接影響砼結(jié)構(gòu)受力性能和砼強(qiáng)度，影響砼表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 原因分析砼離析：坍落度過(guò)大或過(guò)小，和易性差；縫隙夾渣：砼施工縫留置和處理不符合要求，縫隙夾渣；冷縫：出現(xiàn)施工冷縫；存在垃圾：未及時(shí)清除薄膜和松動(dòng)的石子、雜物、垃圾等；級(jí)配不好：砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；下料不符：砼澆筑高度過(guò)大，一次下料過(guò)多，分層不清，振搗不實(shí)；骨架錯(cuò)位：鋼筋骨架加工綁扎不準(zhǔn)，定位措施不力；無(wú)排氣孔：較大的預(yù)留洞，窗洞的下口模板無(wú)排氣口，砼澆筑有氣泡，形成孔洞；模板未濕潤(rùn)：模板在澆筑砼前未提前濕潤(rùn)，澆筑后木模膨脹，砼角被拉裂；支撐不夠：模板未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，剛度不夠，支撐或拉結(jié)不足，造成墻、梁斷面尺寸鼓出，接頭歪斜等。 防治措施 配比準(zhǔn)確：砼配合比由有資格的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，所用材料必須檢驗(yàn)合格，砼攪拌時(shí)必須嚴(yán)格下料，計(jì)量準(zhǔn)確；緩凝：商品砼應(yīng)據(jù)運(yùn)距、交通條件、季節(jié)，采取加緩凝劑等措施，嚴(yán)禁二次加水；支撐計(jì)算：模板應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證結(jié)構(gòu)尺寸和支撐牢固；設(shè)置氣孔：預(yù)留洞和門(mén)窗洞口模板，四角應(yīng)設(shè)斜撐，較大洞口底模要設(shè)排氣孔；接漿：為防止柱、墻爛根，對(duì)模板下口砼表面找平，抹50∽80mm水泥砂漿找平層；沖洗根部：在砼墻、柱、板已硬化的砼表面或施工縫處，對(duì)薄膜和松動(dòng)的石子、垃圾應(yīng)清除，沖洗干凈；濕潤(rùn)模板：砼澆筑前，對(duì)模板提前濕潤(rùn)。砼自由傾落高度不得超過(guò)2000mm；振搗：砼應(yīng)分層澆注，連接振搗；下料：預(yù)留洞、門(mén)窗洞口澆筑砼時(shí)，砼從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。模板拆除：拆除砼側(cè)面非承重模板時(shí)，,不能生撬硬砸. 砼表面缺陷的修整、處理表面缺陷：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、磨石的砼表面，先用鋼絲刷，將基層刷凈，用水沖洗，再用1：2∽1：25水泥砂漿抹平；深層缺陷：面積較大的砼蜂窩、麻面、小孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和突出的石子，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗，用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼堵塞、填實(shí)；質(zhì)量問(wèn)題：對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)較大的缺陷，如大面積孔洞、梁板處施工縫較嚴(yán)重縫隙夾層，須會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)單位，共同研究，制定處理方案。五）、砼施工注意事項(xiàng) 按要求在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼見(jiàn)證取樣、送檢。 梁、板交界處二次振搗，保證砼結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性刮平二次收光，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場(chǎng)過(guò)振、漏振。 在雨天時(shí)，不宜露天澆筑，如無(wú)法避免，則應(yīng)對(duì)已澆搗的砼表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進(jìn)行處理后再進(jìn)行砼的繼續(xù)澆搗。六）、砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠(chǎng)合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 砼配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好施工日志。 砼應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。 砼強(qiáng)度評(píng)定按國(guó)家GB502042001第四章執(zhí)行。 砼質(zhì)量評(píng)定按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188第五章執(zhí)行。七）、主要安全技術(shù)措施 泵車(chē)應(yīng)放置平穩(wěn)，輪胎處墊三角木，以防滑動(dòng)。 樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。（八）、文明施工措施 進(jìn)出車(chē)輛必須進(jìn)行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場(chǎng)排水溝的通暢，防止污水回溢。 砼澆完后，應(yīng)及時(shí)清理剩余的砼，防止砼結(jié)塊而影響現(xiàn)場(chǎng)通暢。 （四）、 砌筑工程本工程砌體材料采用煤矸石空心磚 一）、原材料準(zhǔn)備 混凝土砌塊和煤矸石磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致容重符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)合格證明及試驗(yàn)單，并說(shuō)明制造日期和強(qiáng)度等級(jí)。 水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。 砂宜用中細(xì)砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。 石灰膏熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 施工前，應(yīng)彈好建筑物的主要軸線(xiàn)和砌體的砌筑控制軸線(xiàn)邊線(xiàn)及標(biāo)高、門(mén)窗洞位置等，須復(fù)核無(wú)誤后方可施工。 砌塊砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌的煤矸石磚砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤(rùn)，確保砌體粘結(jié)。 砌筑前砌塊需提出前一天進(jìn)行澆水，使其充分濕潤(rùn)，保證其粘結(jié)質(zhì)量。二）、砌筑工藝 砂漿的拌制：砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比，砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間不得少于1. 5min。排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和砂縫大小，對(duì)每片墻進(jìn)行預(yù)排，以借助實(shí)砌使用。砌筑：砌筑時(shí)應(yīng)采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)坐的砌法，然后將砌塊按預(yù)排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊配合進(jìn)行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿(mǎn)。砌塊與柱相接：砌塊與墻、柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉結(jié)筋，鋪將時(shí)將鋼筋理直鋪平。砌塊與門(mén)、窗聯(lián)接：將預(yù)制好的木磚或鐵件按洞高2m內(nèi)每邊埋三塊、2m外每邊埋四塊，用作固定門(mén)框用，門(mén)窗洞上方過(guò)梁支座范圍內(nèi)應(yīng)用煤矸石磚砌自由式不少于四皮的實(shí)心磚墻，防止應(yīng)力集中出現(xiàn)裂紋。砌塊與梁、板底的聯(lián)接：在墻頂與梁底（或板底）間。用粘結(jié)砂漿斜砌一層，黏土燒結(jié)磚上下頂緊、灌漿堵實(shí)。三）、砌筑要點(diǎn) 砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)、容量等均必須符合設(shè)計(jì)要求； 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合規(guī)范要求； 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，砌體無(wú)通縫； 拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、間距均要會(huì)合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定； 構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎符合規(guī)范要求； 砌筑時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。四）、砌筑安全技術(shù)措施 攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝鐵柵欄保護(hù)，傳動(dòng)皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩； 攪拌前應(yīng)檢查攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮自身現(xiàn)象，出料機(jī)械是否靈活，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 攪拌機(jī)拌葉達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。 出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料清除。 砌塊應(yīng)提前濕潤(rùn)，不應(yīng)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。 運(yùn)輸砂漿或砌塊時(shí)不得高速跑步，保持車(chē)距在2m以上；如遇坡，應(yīng)10m以上，禁止并行或超車(chē)。 塔吊用作垂直運(yùn)輸時(shí)，其載重量不得超過(guò)吊運(yùn)荷載能力。 禁止拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，不能過(guò)于集中。 活動(dòng)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。四、下水溝施工（1）、老路面拆除 拆除前在路中彈好墨線(xiàn)，用切割機(jī)順線(xiàn)切割，在用搗機(jī)破碎。管道溝開(kāi)挖前，先摸清地下管線(xiàn)，以防損壞管線(xiàn)要繪制基坑開(kāi)挖圖；施工時(shí)，按圖放樣開(kāi)挖，在底板周邊必須留足工作面，周邊開(kāi)挖排水溝； 管道溝開(kāi)挖完后立即組織人員進(jìn)行溝槽清理，干鋪碎石墊層，澆筑C15砼。（2）、基坑安全防護(hù)a、沿坑底周邊設(shè)一道防護(hù)欄桿，欄桿用紅白漆間隔涂刷顯目的花桿或架拉一道色帶。防護(hù)圍欄要牢固，要能承受不小于1千牛的外力，以防有人不注意掉入坑內(nèi)摔傷。b、欄桿應(yīng)設(shè)置兩道水平桿， M高，欄桿柱間隔不大于2M，上懸掛安全牌及夜間安全照明燈。 （3）、 施工排水 排水溝應(yīng)布置在底板四周工作面以外，四周連通，溝坡要穩(wěn)定，決不允許在基坑中間挖排水溝。溝底應(yīng)比基坑底板底面超深30—50CM。并設(shè)置排水井與排水溝相連，排水井深度要低于排水溝50CM以上。施工期間，機(jī)泵排水要有專(zhuān)人清理疏通龍溝，確保排水暢通，達(dá)到底板無(wú)水。地平面可采用挖臨時(shí)排