【正文】 工清理附：施工進(jìn)度計(jì)劃圖五、分部工程施工工藝（一）基礎(chǔ)測(cè)量放樣放出基礎(chǔ)中心點(diǎn)，根據(jù)放出的中心點(diǎn)，結(jié)合圖紙基礎(chǔ)尺寸，每側(cè)留出3m工作面，放出基坑下邊線，按1:。施工放樣必須準(zhǔn)確，放樣完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，確保每道工序質(zhì)量有追溯性?；娱_(kāi)挖由于表層土質(zhì)較差、易坍塌，且基礎(chǔ)埋置較深，開(kāi)挖基坑根據(jù)土質(zhì)和基坑的深度的情況，按1:?；娱_(kāi)挖完成，人工修理基礎(chǔ)面，基礎(chǔ)面比設(shè)計(jì)標(biāo)高低10cm，灑水夯實(shí)，報(bào)四方聯(lián)檢。保證基坑底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。砼墊層：基礎(chǔ)面驗(yàn)收合格后，澆筑10cm厚的C10細(xì)石混凝土墊層。以保證基礎(chǔ)面的強(qiáng)度，且鋼筋安裝、模板安裝時(shí)不會(huì)受到周邊土的污染。鋼筋加工和安裝鋼筋在加工棚集中加工并按編號(hào)放置，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)： ①鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； ②應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于35d（d為鋼筋直徑）。 ③焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）。 ④焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。模板安裝①、底模采用細(xì)石混凝土抹面，側(cè)模采用大型鋼板。②、兩塊模板之間用海綿條塞緊并上緊螺栓，側(cè)模與底模之間接縫用高標(biāo)號(hào)砂漿填實(shí)。③、模板安裝時(shí)。采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，間距控制在60～80cm范圍內(nèi)，外側(cè)用鋼管搭支架撐牢，所有支撐必須牢固、穩(wěn)定，不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，并注意鋼筋保護(hù)層厚度控制在4～5cm。④、脫模劑采用純機(jī)油，涂刷時(shí)采用滾筒，確保均勻無(wú)堆積現(xiàn)象。⑤、人工進(jìn)行模板拼裝。⑥、測(cè)量出砼面的高程，并在模板上用墨線標(biāo)注出來(lái)?；炷翝仓庙殴捃噷⑸唐讽胚\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷寥雮}(cāng)根據(jù)施工作業(yè)區(qū)基坑深、開(kāi)挖面大的特點(diǎn)，采用填高原地面用長(zhǎng)溜槽使砼入倉(cāng)。砼采用水平分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，上下兩層間隙時(shí)間控制在初凝時(shí)間以內(nèi)并應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層。振搗時(shí)間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)。拆模及養(yǎng)護(hù)①、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，拆除模板，混凝土強(qiáng)度通過(guò)平行養(yǎng)護(hù)的試塊經(jīng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行判定。模板拆除后及時(shí)將附著在模板上的砼渣等理干凈，并將內(nèi)表面用細(xì)砂輪打磨，以減少模板的變形，增加連續(xù)使用次數(shù)。②、砼養(yǎng)護(hù)采用噴灑KN養(yǎng)護(hù)劑。a、該養(yǎng)護(hù)劑開(kāi)桶即可使用，也可以根據(jù)施工的需要兌5%10%水稀釋后使用，但不準(zhǔn)與其他養(yǎng)護(hù)劑混用；在噴灑前，應(yīng)將砼表面灑水濕潤(rùn)后再噴灑養(yǎng)護(hù)劑。b、當(dāng)用噴霧器噴灑時(shí)，噴頭距混凝土表面30cm為宜。c、混凝土澆筑后，即將初凝時(shí)縱向噴涂第一遍，待養(yǎng)護(hù)劑基本成膜后，再橫向噴涂第二遍。如噴涂過(guò)早，影響成膜，如噴涂不及時(shí)，混凝土易出現(xiàn)裂縫（尤其是干熱季節(jié)）也可以用刷子或滾筒涂布；d；e、本養(yǎng)護(hù)劑適用于5℃以上施工；f、養(yǎng)護(hù)劑噴涂后未成膜前，如被淋雨應(yīng)重新噴涂。（二）墩柱施工墩柱采用搭架立模,在擴(kuò)大基礎(chǔ)上鑿去上面浮漿，擴(kuò)大基礎(chǔ)與墩柱接合面良好，處理好擴(kuò)大基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋。在槽臺(tái)上測(cè)量放樣出薄壁墩中心點(diǎn)、縱、橫軸線，彈出墩模板位置線。墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠。鋼筋制作與安裝 鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工藝同上所述。墩柱鋼筋施工時(shí)，墩柱鋼筋籠安裝時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)確，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。模板安裝 墩柱模板由于采用鋼模板，用吊車協(xié)助安裝，模板安裝完成后要檢查其中定位垂直度，垂直度用吊錘檢查。砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。在模板上標(biāo)出砼設(shè)計(jì)高程，澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢測(cè)砼的坍落度和含氣量，保證砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。采取吊車垂直運(yùn)輸，設(shè)置串筒設(shè)施卸澆混凝土，在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑備用。模板拆除后及時(shí)噴灑KN養(yǎng)護(hù)劑，施工工藝同上所述。墩帽施工①、墩柱澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，周圍進(jìn)行土方回填，為使墩帽施工方便，且便于槽身施工，將渠道回填至槽身下底面的高程，回填土采用壓路機(jī)分層碾壓、墩柱周邊用平板振動(dòng)器夯實(shí)。在回填面上搭設(shè)支架，支架下方設(shè)墊塊，保證架身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。支架搭設(shè)應(yīng)牢固，應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。②、在支架上方搭設(shè)平臺(tái)，進(jìn)行墩帽支模，模板采用鋼筋內(nèi)拉。③、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋和模板之間要設(shè)置墊塊，墊塊呈梅花狀分布。④、在模板上標(biāo)出砼設(shè)計(jì)高程。⑤、混凝土入倉(cāng)采用溜槽運(yùn)送，人工平倉(cāng)。砼振搗采用ZN50型插入式振搗器。在澆筑后初凝前，按標(biāo)高用鋁合金刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵搓板壓光，減少砼表面水分的散發(fā),以控制砼表面龜裂。⑥、混凝土養(yǎng)護(hù)：噴灑KN養(yǎng)護(hù)劑。（三）支座安裝支座技術(shù)要求支座應(yīng)符合《公路橋梁盆式橡膠支座》（JT3911999）的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的支座應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行成品檢驗(yàn)。盆式支座的潤(rùn)滑劑應(yīng)分別符合《295硅脂》（HG2149183）及《5201硅脂》（HG/T250293）的要求。支座