【正文】 品出廠合格證明，檢驗報告和進場復(fù)檢報告等。（3）鋼筋原材料出入庫有管理制度。應(yīng)按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥善保管，并掛標志牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、復(fù)試報告單編號、質(zhì)量狀態(tài)等。（5）鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標準和設(shè)計要求。經(jīng)檢驗合格的半成品，應(yīng)按工程使用的部位和規(guī)格、形狀分類堆放。有標識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。并應(yīng)符合以下規(guī)定：a、鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除，用于直 (錐)螺紋連接接頭的鋼筋應(yīng)采用鋼鋸或無齒鋸鋸斷，保證鋼筋端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口無有礙焊接和直(錐)螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。b、鋼筋彎曲加工的彎折角度大于或小于 900 時，其彎弧內(nèi)直徑（彎曲柱直徑）和鋼筋的形狀、尺寸，均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內(nèi)凈尺寸，應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護層厚度。設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎折者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平整度等應(yīng)符合要求。（6）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位6 / 62置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求，并應(yīng)做到措施可靠綁扎牢固。（7）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開和接頭在連接區(qū)段長度為 35d，且不小于 500mm 范圍內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面的比值，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其中：a、焊接連接接頭（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊） ，接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 （JGJ18）的規(guī)定。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有焊接資格證書。采用鋼筋搭接電弧焊時，鋼筋搭接端應(yīng)先預(yù)彎后焊接，并保證兩根搭焊鋼筋軸線在同一直線上。焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的 倍；焊縫厚度應(yīng)不小于主筋直徑的 倍。焊藥皮必須清刷干凈，焊縫符合質(zhì)量標準。采用閃光對焊時，鋼筋對接的端頭應(yīng)除銹和油污，不得有彎曲。接頭焊縫金屬熔透無過燒、無縮孔、裂紋，鋼筋對接軸線不偏移，表面無燒傷。用于屋面梁、屋架縱向受拉鋼筋應(yīng)除去接頭的飛邊、毛刺。采用電渣壓力焊連接豎向鋼筋接頭時，鋼筋焊口至焊接夾具的鉗口范圍應(yīng)除銹、鋼筋端面宜平整。焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)等于或大于4mm。接頭無軸線偏移、彎折、咬邊、氣孔、燒傷等質(zhì)量缺陷。b、機械連接接頭（等強直螺紋） ，接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 （JGJ107）的規(guī)定。鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格，具有崗位資格證書。c、鋼筋焊接網(wǎng)片的點焊加工制作質(zhì)量、構(gòu)造、搭接接頭、錨固和技術(shù)性能等，應(yīng)符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （JGJ/T114）和設(shè)計要求。（8）各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶，角、槽型鋼等應(yīng)規(guī)格尺寸準確，面層平整，邊角整齊，不得有毛邊、飛翹，與錨筋電弧焊接牢固，焊藥皮清刷干凈，焊縫的寬度、厚度及焊口質(zhì)量合格。（9）鋼筋的混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和設(shè)計要求：a、控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架應(yīng)規(guī)格尺寸準確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距應(yīng)與鋼筋直徑大小相匹配。7 / 62可采用專項制作的水泥砂漿、塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆筑、振搗混凝土時不移位、不脫落、凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防銹漆或加塑料套墊。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。b、柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制側(cè)向保護層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊（帶鉛絲或穿絲孔） 、塑料卡子或定型卡具。梁、板結(jié)構(gòu)主筋下保護層宜采用水泥砂漿或塑料墊塊，側(cè)向保護層可采用塑料卡子或吊掛墊塊。懸挑結(jié)構(gòu)和板類雙層鋼筋骨架，應(yīng)增設(shè)鐵馬凳支架或吊掛架措施。（10）鋼筋工程有設(shè)計圖紙變更項目時，必須先辦理設(shè)計變更手續(xù)，并堅持自檢、互檢和專業(yè)檢驗制。做到隱蔽工程驗收手續(xù)齊備。（11）鋼筋工程安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定：允許偏差值（mm）項次 項 目 國家規(guī)范標準 創(chuàng)優(yōu)標準檢 查方 法寬、高 177。10 177。51 綁扎骨架 長177。10 177。10尺量間距 177。10 177。10排距 177。5 177。52受力主筋彎起點位置 20 15尺量間距 177。20 177。103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸 177。20 177。10尺量（連續(xù)五個間距）基礎(chǔ) 177。10 177。10柱、梁 177。5 177。54 保護層厚度板、墻、殼 177。3 177。3尺量寬度≮ — ＋ 0厚度≮ — ＋ 05 鋼筋電弧焊連接 焊縫長度 — +0量規(guī)或尺量8 / 626 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面 ≥4 ≥4 尺量（12）鋼筋工程質(zhì)量初評檢查方法，主要是通過抽查混凝土澆筑振搗施工或澆筑前抽查鋼筋工程施工。以觀察實物質(zhì)量為主，對有疑點部位輔以量測。鋼筋工程質(zhì)量檢查流程圖整改鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度鋼筋綁扎、焊接、機械連接的接頭位置檢查鋼筋骨架保護層厚度核對鋼筋焊接及機械連接復(fù)試報告施工過程檢查不合格 處理措施合格施工前檢查鋼筋質(zhì)量證明及鋼筋連接件的復(fù)試報告成型鋼筋的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量加工出廠合格證不合格 退場焊條連接套筒的質(zhì)量證明鋼筋表面清理情況 不合格處理措施 整改合格單位工程負責人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板鋼筋骨架基本項目檢查的允許偏差項目實測核　　查不合格 處理措施 整改核　　定 合格發(fā)送分項質(zhì)量評定 簽發(fā)隱蔽記錄9 / 62 模板工程（1）模板工程主要是控制模板設(shè)計、制作、質(zhì)量和模板安裝、拆除操作質(zhì)量及其對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量反映的效果。依據(jù)施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204）進行施工。（2）設(shè)計模板，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工方法、承受荷載，地基土類別和選用材料等條件。模板、支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強度、剛度及穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。設(shè)計模板的選型、選材和制作量，應(yīng)力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程適用性。模板的規(guī)定尺寸宜多標準型、少異型，多通用，多周轉(zhuǎn)次數(shù)。（4）模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。采用封閉型模板宜設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模（網(wǎng)格布、鉛絲網(wǎng)）或毛面涂層應(yīng)與模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗滑落。新制作的模板應(yīng)進行檢查驗收和試組裝，并按規(guī)格、類型、編號標識，鋼模板及其支架、零部件應(yīng)有防銹蝕措施。（5）模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求?？缍却笥诨虻扔?4m 的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的 1／1000 至3／1000，起拱線要順直，不得有折線。（7）模板安裝應(yīng)拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防10 / 62膠乳混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準確，固定牢靠。（8）結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。（9）拼裝模板安裝前，內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（脫模劑） ，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量。采用柴油、機油時（不得用粘稠黑色廢機油）涂刷的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。（10）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（11）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表規(guī)定。允許偏差值（mm）項次 項 目 國家規(guī)范標準 創(chuàng)優(yōu)標準 檢查方法1 軸線位置 柱、墻、梁 5 3 尺 量2 底模上表面標高 177。5 177。3 水準儀或拉線尺量基礎(chǔ) 177。10 177。53 截面模內(nèi) 尺寸 柱、墻、梁 ＋－5177。3尺 量層高≯5m 6 34 層高垂直度 層高＞5m 8 5經(jīng)緯儀或吊線、尺量5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺 量6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺7 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 2 拉線、尺量中心線位移 3 28 預(yù)埋管螺栓 螺栓外露長度 ＋0 ＋0 拉線、尺量中心線位移 10 59 預(yù)留孔洞尺寸 ＋0 ＋0 拉線、尺量中心線位移 5 510 插筋外露長度 ＋0 ＋0 尺 量（12）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求：a、側(cè)模板拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，11 / 62預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撞而松動。b、底模及其支架拆除，當設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率（％）≤2 ≥50＞2，≤8 ≥75板＞8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼 ＞8 ≥100懸臂構(gòu)件 — ≥100（13）結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經(jīng)驗算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時支撐。（14）模板的制作、安裝、和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收制度。拆除的模板，應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。（15）模板工程質(zhì)量初評檢查方法，以觀感質(zhì)量為主、必要時對允許偏差值有疑部項目輔以尺量，同時通過抽查拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量狀況比照模板工程質(zhì)量。12 / 62模板工程質(zhì)量檢查流程圖模板支設(shè)及支撐是否有足夠的鋼度和穩(wěn)定性柱、墻、梁的軸線位置,截面尺寸梁板標高及起拱位置不合模數(shù)模板拼裝，定型節(jié)點模板加固模板安裝拼縫的處理及加固情況合格核　　查施工過程檢查不合格 處理措施 整改合格處理措施整改施工前檢查模板配制是否與模板設(shè)計相符檢查模板有無翹曲、變形、孔洞不合格檢查模板表面清理及脫模劑涂刷情況工程項目工程部負責人組織自檢抽樣確定受檢部位墻、梁、柱、板模板基本項目檢查的允許偏差項目實測不合格 處理措施 整改核　　定 合格發(fā)送分項質(zhì)量評定 簽發(fā)預(yù)檢記錄13 / 62 混凝土工程（1）混凝土工程主要控制從混凝土原材料、攪拌、運輸、澆筑、振搗、至結(jié)構(gòu)工程脫模養(yǎng)護的全過程質(zhì)量，同時抽查施工項目管理及施工資料。依據(jù)項目施工方案、設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)程、標準進行綜合評價混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。（2）混凝土的強度等級，功能性（抗?jié)B、抗凍、抗折、輕質(zhì)、高強、大體積混凝土等） ，耐久性（氯離子、堿含量） ，施工性（坍落度、泵送、早強、緩凝等） ，均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范標準規(guī)定，并應(yīng)滿足施工操作需要。（3）商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位，應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級證書，并應(yīng)符合其資質(zhì)等級營業(yè)范圍?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164） 。（4）混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水） 、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進場復(fù)試報告。（5）項目部應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程規(guī)模技術(shù)特點相適應(yīng)的試驗設(shè)備、標準養(yǎng)護室和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核具有試驗工作資格的試驗員。有健全的試驗管理制度，試驗工作規(guī)范化。（6）混凝土運至澆筑地點坍落度應(yīng)符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風雪措施。（7）澆筑混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪14 / 62搭跳板。（8）在混凝土已硬化層上澆筑的施工縫處理除剔鑿松散混凝土和砂漿軟弱層、清理鋼筋上的灰漿油污外，澆筑豎向結(jié)構(gòu)，應(yīng)按施工技術(shù)方案措施在施工縫接茬處宜先鋪適當厚度與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（攪拌無石子）或1：2 水泥砂漿，且與混凝土溶合，拆模后施工縫不得有砂漿層顯露。（9）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于 2m 時，應(yīng)采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在 40cm 左右。（10）振搗混凝土，應(yīng)確保密實、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護層厚度準確，面層平整。嚴防漏振、欠振、過振。（11）混凝土澆筑后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)及時采取覆蓋保溫養(yǎng)護措施，嚴防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不