【正文】 ⑵攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）①鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（以標準圓錐體沉入度）~，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，~，并隨刷隨鋪板塊。②攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度20~30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標高線高出3~5毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。⑶對縫及鑲條①正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1毫米之內(nèi)，對大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。②對于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸要求準確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。⑷灌縫 對無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，無磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。成品保護地面石材施工完畢應(yīng)在飾面鋪設(shè)一層塑料布。控制要點⑴鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對稱。⑵十字角處對稱平整、無空鼓。⑶石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直。⑷防止勾縫污染和石材其它污染，加強成品保護，提高觀感質(zhì)量。⑸石材地面表面平整偏聽偏差控制在1mm范圍內(nèi)。施工工藝流程施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。施工準備⑴飾面材料的驗收對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：①對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。②按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。⑵飾面機械和工具①飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準備基層抹灰用的電動刮尺。②切割、打孔機具：常用的有電動切割機(即面磚及板切割機)，手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。⑶作業(yè)條件準備在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準備：①施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。 ④管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對合格)。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標高符合設(shè)計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。⑴基層處理①混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。②磚墻表面處理當(dāng)基體為磚砌體時，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2～3mm。當(dāng)基體表面處理同時，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)(70%(即每1m2面積打點200個)，絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應(yīng)清理鑿點面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。⑵找平層施工①貼餅、沖筋外墻面作找平層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。②抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?；鶎幽ɑ?即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護3～7d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護3～7d。③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層“鐵板糙”完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。⑴彈線分格在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。①水平線對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。②彈豎向線最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。⑵選磚①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。⑶鋪貼①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數(shù)。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:::。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結(jié)層到2～3mm。②大面積鋪貼大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。⑶細部處理如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。⑷嵌縫飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼。⑸擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。成品保護在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面?？刂埔c⑴室內(nèi)墻面磚①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。⑵室內(nèi)墻面陰角①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。②室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。③線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。⑶室內(nèi)墻面陽角①室內(nèi)墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。②線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。⑷墻面開關(guān)面板安裝①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。②多個開關(guān)面板連接一排時，開關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。⑸開關(guān)面板安裝位置①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量；②開關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中；③開關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中；④開關(guān)面板上口平直、標高準確，開關(guān)面板與墻面無相互污染，開關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。施工程序測量放線→設(shè)置鋼筋網(wǎng)→試拼編號→板材背面開槽→綁扎板材→找平吊直并臨時固定→灌漿→養(yǎng)護→嵌縫。測量放線先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。墻面基層處理鑲嵌