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正文內(nèi)容

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案-文庫(kù)吧

2025-04-13 00:53 本頁(yè)面


【正文】 理、出庫(kù)管理、庫(kù)內(nèi)管理、作業(yè)人物調(diào)度管理、系統(tǒng)管理等五大模塊,每個(gè)模塊下分別包含了豐富的功能點(diǎn)。系統(tǒng)功能描述:1)入庫(kù)管理收貨通知可以依據(jù)采購(gòu)訂單等單據(jù),自動(dòng)產(chǎn)生本系統(tǒng)的采購(gòu)收貨通知,作為基層收貨執(zhí)行人員的作業(yè)依據(jù)或任務(wù)。針對(duì)上述系統(tǒng)沒(méi)有采購(gòu)訂單等信息,確實(shí)有收貨業(yè)務(wù)的情況,也可以通過(guò)人工創(chuàng)建的方式在本系統(tǒng)中建立收貨通知。有了收貨通知就可以進(jìn)行收貨入庫(kù)的一系列后續(xù)作業(yè)。即本系統(tǒng)可以支持有訂單收貨和無(wú)訂單收貨兩種方式。到貨接收當(dāng)供貨商或第三方物流公司根據(jù)企業(yè)的需要將商品送到指定倉(cāng)庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)收貨人員首先需要根據(jù)收貨通知、收貨任務(wù)對(duì)商品進(jìn)行接收,從移動(dòng)終端設(shè)備打開(kāi)到貨接收功能,調(diào)出收貨通知/收貨任務(wù),核對(duì)采購(gòu)訂單/合同、提貨單或送貨單、實(shí)物等信息是否一致。商品已經(jīng)貼好條碼標(biāo)簽的,可以通過(guò)條碼掃描來(lái)實(shí)現(xiàn),針對(duì)不一致的信息,系統(tǒng)可以自動(dòng)校驗(yàn)報(bào)錯(cuò)。核對(duì)無(wú)誤后,將商品存放暫存區(qū)待驗(yàn)(無(wú)需質(zhì)檢的商品可以考慮直接入庫(kù)),并進(jìn)行簽收,在終端執(zhí)行系統(tǒng)確認(rèn)接收完畢,系統(tǒng)針對(duì)需要進(jìn)行質(zhì)檢的商品自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)檢單,通知質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行質(zhì)檢。到貨無(wú)合格條碼標(biāo)簽的,需要補(bǔ)打印條碼標(biāo)簽。質(zhì)檢質(zhì)量檢查,當(dāng)收貨完成后,產(chǎn)品若需要做質(zhì)量檢查(QC),可利用RF上提供的質(zhì)量檢查的選項(xiàng)來(lái)完成質(zhì)量檢查的紀(jì)錄。組盤(pán)組盤(pán)主要是為了收、發(fā)貨的方便,對(duì)商品所在托盤(pán)進(jìn)行記錄,通過(guò)對(duì)托盤(pán)的操作,達(dá)到對(duì)商品管理,用戶(hù)不必對(duì)托盤(pán)上的商品逐一操作即可實(shí)現(xiàn)發(fā)貨。組盤(pán)時(shí),用戶(hù)可以對(duì)商品逐號(hào)管理,或按單品管理。對(duì)于單件管理的商品,系統(tǒng)會(huì)逐號(hào)記錄每個(gè)單件的托盤(pán)號(hào)。入庫(kù)上架針對(duì)質(zhì)檢完畢且允收的商品,執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生入庫(kù)上架任務(wù)(可以通過(guò)人工掃描條碼產(chǎn)生上架轉(zhuǎn)儲(chǔ)任務(wù),也可以通過(guò)系統(tǒng)流程控制自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)任務(wù)),通過(guò)任務(wù)調(diào)度發(fā)送到相應(yīng)的執(zhí)行人員的手持終端設(shè)備,也可以由管理人員人工創(chuàng)建入庫(kù)上架任務(wù),通知相關(guān)人員進(jìn)行入庫(kù)上架作業(yè)。當(dāng)執(zhí)行人員通過(guò)手持終端系統(tǒng)獲取入庫(kù)上架任務(wù)后,根據(jù)任務(wù)指示的暫存貨位、商品編碼、訂單號(hào)、批號(hào)、供應(yīng)商等信息,找到待入庫(kù)商品,已經(jīng)有條碼標(biāo)簽的商品,直接掃描條碼確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行搬運(yùn),如果該商品尚沒(méi)有條碼標(biāo)簽,需要通過(guò)標(biāo)簽打印程序打印條碼標(biāo)簽,并進(jìn)行粘貼,然后進(jìn)行搬運(yùn)。在商品入貨位之前,需要確定商品的存放貨位,其方式可以有多種:與商品綁定的貨位、歷史貨位、空貨位、人為指定的貨位、用戶(hù)自定義的其他貨位規(guī)則等等。商品搬運(yùn)到執(zhí)行系統(tǒng)提示的目的貨位,入貨位時(shí),掃描商品條碼、貨位條碼、批號(hào)/序列號(hào)等條碼進(jìn)行正確性校驗(yàn),同時(shí)完成了數(shù)據(jù)的采集。作業(yè)完成后,在執(zhí)行系統(tǒng)確認(rèn)作業(yè)完成,后臺(tái)系統(tǒng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。2)出庫(kù)管理發(fā)貨通知可以根據(jù)系統(tǒng)的出庫(kù)通知,作為出庫(kù)作業(yè)的依據(jù),也可以通過(guò)人工創(chuàng)建的方式直接在執(zhí)行系統(tǒng)建立發(fā)貨通知。揀貨揀貨是指按照訂單的要求從倉(cāng)庫(kù)的貨位里取出貨品準(zhǔn)備發(fā)貨。對(duì)倉(cāng)庫(kù)而言,有幾種不同的揀貨方式:分類(lèi)揀貨(wave),離散揀貨,集中揀貨,批處理揀貨,和按區(qū)域揀貨。3)庫(kù)內(nèi)管理補(bǔ)貨補(bǔ)貨是把貨物從散貨區(qū)轉(zhuǎn)移到揀貨區(qū)的流程。這使得倉(cāng)庫(kù)管理人員能夠更好的優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)中的人力和設(shè)備資源。倉(cāng)庫(kù)中一旦設(shè)立了揀貨庫(kù)位,倉(cāng)庫(kù)人員就需要根據(jù)揀貨庫(kù)位的容量或者訂單貨物需求量來(lái)定期往揀貨庫(kù)位補(bǔ)充貨物。在庫(kù)存管理系統(tǒng)中,補(bǔ)貨能夠被自動(dòng)的處理。當(dāng)然,用戶(hù)需要首先設(shè)置一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決定哪些補(bǔ)貨操作會(huì)被觸發(fā)。揀貨庫(kù)位必須根據(jù)其自身情況設(shè)置最大/最小庫(kù)存量。當(dāng)揀貨庫(kù)位的庫(kù)存低于最小庫(kù)存量時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生補(bǔ)貨指令,并通知倉(cāng)庫(kù)工作人員從散貨區(qū)補(bǔ)貨。各個(gè)揀貨庫(kù)位補(bǔ)貨的優(yōu)先級(jí)取決于訂單需求量,當(dāng)揀貨庫(kù)位的現(xiàn)有庫(kù)存不能滿(mǎn)足訂單的需求時(shí),系統(tǒng)會(huì)優(yōu)先安排該庫(kù)位的補(bǔ)貨以滿(mǎn)足發(fā)貨需求。在大多數(shù)系統(tǒng)中,補(bǔ)貨任務(wù)在揀貨任務(wù)創(chuàng)建的同時(shí)被創(chuàng)建。系統(tǒng)在每次交易時(shí)自動(dòng)計(jì)算,并動(dòng)態(tài)產(chǎn)生補(bǔ)貨任務(wù)。例如:在A(yíng)區(qū)的揀貨庫(kù)位揀貨,系統(tǒng)會(huì)同時(shí)產(chǎn)生A區(qū)需要補(bǔ)貨的庫(kù)位清單。RF系統(tǒng)用一個(gè)特殊的表來(lái)記錄哪些庫(kù)位需要補(bǔ)貨。移庫(kù)/移位將貨品從一個(gè)貨位移到另一個(gè)貨位被稱(chēng)為移位。 如果一個(gè)倉(cāng)庫(kù)工作人員將商品從一個(gè)貨位移到另一個(gè)貨位,系統(tǒng)里需要作出相應(yīng)的更改以記錄這一變化。 倉(cāng)庫(kù)中的商品有時(shí)候會(huì)擺放錯(cuò)誤、發(fā)送錯(cuò)誤或丟失。這就需要倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整。在實(shí)際調(diào)整庫(kù)存之前,倉(cāng)庫(kù)人員將巡視倉(cāng)庫(kù)并盤(pán)點(diǎn)所有貨品來(lái)最終確定庫(kù)存不一致的原因。 移位操作分為兩類(lèi): 主動(dòng)移位:倉(cāng)庫(kù)人員主動(dòng)把貨品從一個(gè)貨位移動(dòng)到另一個(gè)貨位; 被動(dòng)移位:倉(cāng)庫(kù)人員接到系統(tǒng)指派的任務(wù)去執(zhí)行貨品的移動(dòng)移位類(lèi)型分為類(lèi): 快速移位:整個(gè)貨位上所有貨品或某類(lèi)貨品整體改變位置,此時(shí)可以通過(guò)確認(rèn)源、目的貨位和數(shù)量來(lái)完成移位 。 移位:需要確認(rèn)源、目的貨位、貨品及需轉(zhuǎn)移貨品的數(shù)量或批次、單件等信息。盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)能夠支持年度盤(pán)點(diǎn)、連續(xù)盤(pán)點(diǎn)、動(dòng)態(tài)連續(xù)盤(pán)點(diǎn)、基于零庫(kù)存檢查的盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、抽樣盤(pán)點(diǎn)等方式,能夠從上位ERP等系統(tǒng)獲取盤(pán)點(diǎn)列表作為盤(pán)點(diǎn)
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