【正文】 檢測(cè)人員進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)果見后附的檢測(cè)報(bào)告。表四四、礦井主排水系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)定礦井水倉(cāng)的儲(chǔ)水量是否滿足礦井的正常涌水量，進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，了解掌握水倉(cāng)的容量能否滿足礦井的最大涌水量。由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、計(jì)算、分析并做好記錄，負(fù)責(zé)人：馮恩陽。測(cè)定礦井涌水量，最大和正常情況的涌水量由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，并做好記錄，計(jì)算，負(fù)責(zé)人：馬振福測(cè)定工作水泵、備用水泵、檢修水泵的效率、排水能力，是否滿足礦井排水要求。由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。測(cè)試方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，分析、計(jì)算，采用流速法測(cè)定涌水量。根據(jù)水倉(cāng)容量，開啟工作水泵，實(shí)測(cè)其排水能力是否達(dá)到規(guī)程要求。由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員使用科學(xué)的方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量。表五五、供電系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目礦井變壓器及開關(guān)容量是否滿足生產(chǎn)要求，各種保護(hù)裝置是否有效。由機(jī)電負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定并做好記錄，負(fù)責(zé)人：梅如剛礦井各電纜安設(shè)是否符合要求，是否能滿足正常生產(chǎn)電流的通過。由機(jī)電負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定并做好記錄，負(fù)責(zé)人：梅如剛測(cè)試方法對(duì)從變壓器輸出端的電纜進(jìn)行全面檢測(cè)，是否有過熱現(xiàn)象。用專用儀表檢測(cè)各相關(guān)參數(shù)，并做好記錄分析。表六六、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目壓風(fēng)管路是否有漏氣現(xiàn)象由機(jī)電組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沿途檢查，負(fù)責(zé)人：梅如剛壓風(fēng)動(dòng)力是否滿足生產(chǎn)正常需要。由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，負(fù)責(zé)人：曲尚海壓風(fēng)設(shè)備各部件、性能是否滿足安全運(yùn)行的需要。測(cè)試方法沿途查看，聽、通過人的直覺進(jìn)行檢查。由貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)。結(jié)果見后附的檢測(cè)報(bào)告。表七七、礦井防塵系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目防塵管路是否有漏水現(xiàn)象由機(jī)電組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沿途檢查，負(fù)責(zé)人：梅如剛水壓是否滿足生產(chǎn)正常需要。由機(jī)電負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，負(fù)責(zé)人：楊有測(cè)定防塵噴霧正常運(yùn)行時(shí)，井下空氣中的粉塵含量。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，記錄，負(fù)責(zé)人：蔣富順測(cè)試方法沿途查看檢查。由機(jī)電負(fù)責(zé)人配合掘進(jìn)施工的現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行實(shí)際操作檢測(cè)。通過粉塵檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每十天進(jìn)行一次測(cè)定。第五節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)與效果預(yù)期目標(biāo)通過技改工程項(xiàng)目的建設(shè)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間驗(yàn)證我礦生產(chǎn)與輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況是否達(dá)到國(guó)家對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)給予解決問題，在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，使安全生產(chǎn)的各主要系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，煤炭產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和標(biāo)準(zhǔn)化礦井的要求。預(yù)期效果使我礦各主要生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施均能正常投入使用，且運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全可靠，有效，各環(huán)節(jié)搭配合理，采掘能正常接替，做到一次試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，為礦井正式投產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)。第六節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織一、產(chǎn)量計(jì)劃，月產(chǎn)量20067噸。掘進(jìn)進(jìn)尺：11902運(yùn)輸巷日進(jìn)尺6米，月進(jìn)尺150米；11902回風(fēng)巷日進(jìn)尺6米，月進(jìn)尺150米。上述計(jì)劃測(cè)算是按每月生產(chǎn)25天考慮。二、勞動(dòng)力組織（一）人員配備全礦井按“三八”作業(yè)制，每日三個(gè)小班，每班八小時(shí)，具體時(shí)間安排：早班：早上8:00—下午4:00，中班：下午4:00—晚上12:00，晚班：晚上0:00—早上8:00。11901工作面每小班配28人，三班合計(jì)84人，按85%的出勤率，采煤隊(duì)配備人員99人。掘進(jìn)工作面每班配備作業(yè)人員8人，三班合計(jì)24人，按85%出勤率每迎頭需安排28人，兩個(gè)掘進(jìn)工作面共安排56人。采掘作業(yè)人員合計(jì)155人，其余安全員、瓦檢員及其它特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定要求配備齊全。（二）制度、紀(jì)律的執(zhí)行認(rèn)真執(zhí)行礦所制定的制度、紀(jì)律，包括本試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。礦領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行值班、帶班制度，每天至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)值班；每班至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。所用值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得脫崗。如確實(shí)有急事，必須向值班礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，由其他人員代替值班。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。所有人員必須完成本班的工作量。第七節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施一、采掘安全技術(shù)措施針對(duì)具體的采掘工程編制切實(shí)可行的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。請(qǐng)有資質(zhì)的鑒定單位進(jìn)行礦井各煤層的煤與瓦斯突出性鑒定，對(duì)于鑒定有煤與瓦斯突出性的煤層，開采時(shí)必須采取“四位一體”防治措施，我礦現(xiàn)采的M51號(hào)煤層經(jīng)有資質(zhì)的單位鑒定無突出危險(xiǎn)性，但在采掘過程中必須加強(qiáng)瓦斯通風(fēng)管理。建立健全“礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)”對(duì)礦井瓦斯，井下環(huán)境和大型機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。 嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施和頂板管理制度，并針對(duì)不同的工程項(xiàng)目編制專門的探放水設(shè)計(jì)。合理布置采掘工程，留設(shè)安全保安煤柱，嚴(yán)禁進(jìn)行與設(shè)計(jì)無關(guān)的采掘工程作業(yè)。二、加強(qiáng)“一通三防”管理的安全技術(shù)措施瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了認(rèn)真吸取教訓(xùn)，嚴(yán)防重大瓦斯事故，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施：（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨(dú)立回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。礦井開拓新水平，新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量。改變一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。以后每3年至少進(jìn)行一次。合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式，以減少通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流，總回風(fēng)流通過能力應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。回采工作面上、下出口及動(dòng)壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70％以上。（二）瓦斯防治安全技術(shù)措施防止瓦斯積聚（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。（3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。（4）回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。（5）在生產(chǎn)過程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來。（6）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。（7）貫通巷道要編制專門安全措施，兩巷道貫通20米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個(gè)工作面入口處派專人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（8）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。（9）礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。及時(shí)安全地處理積聚瓦斯（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即撤除人員進(jìn)行安全地處理，不留任何隱患。（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。（3）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法，%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入，懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?，將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。（4）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，%時(shí)，%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（5）%時(shí)，查明原因，進(jìn)行處理；采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)，停止用電鉆打眼；%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，179。%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備，%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。（6）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施。（7）開啟密閉必須制定專門的安全措施，并報(bào)主管部門同意審批，要由專職救護(hù)隊(duì)員打開密閉。加強(qiáng)瓦斯檢查（1）瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。（2）建立礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按照規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有突出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。分源治理瓦斯（1）、采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。（2）、及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。（3）、掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。（4）、安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。（5）、要控制首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。（6）、安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排除。（7）、對(duì)采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作，保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。防止瓦斯引爆1）、防止一般及電氣火源措施（1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。（2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。（3）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)檢測(cè)使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛?。?）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（5）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。（6）井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。（8）井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。（9）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。（10）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。（11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3108Q，并在使用過程中保持此值。（12）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁