【正文】 3工作面運煤系統(tǒng)流程：103回采工作面（刮板輸送機）→103膠帶順槽（帶式輸送機機）→膠帶大巷（帶式輸送機）→主斜井（帶式輸送機）→地面筒倉。地面生產(chǎn)系統(tǒng)原煤由主斜井提升帶式輸送機運至井口房后，經(jīng)主井井口房帶式輸送機運至篩分間。原煤進入篩分間后卸入圓振動篩內，原煤由一臺型號為YAH1848單層圓振動篩177。50mm分級，+50mm原煤經(jīng)篩分間至塊煤裝車倉帶寬為B=800㎜；V=；Q=25t/h，Lh=，N=15kW帶式輸送機運往塊煤倉，由倉下電動裝車閘門裝汽車外運。篩下物－50mm原煤經(jīng)篩分間至末煤裝車倉帶寬為B=800mm；V=2m/s；Q=67t/h,Lh=，N=15kW帶式輸送機運往末煤倉，由倉下電動裝車閘門裝汽車外運。聯(lián)合試運轉前通過對井下主運出煤系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)及地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行性能測試、調試及試運轉，滿足聯(lián)合試運轉要求。第六節(jié) 防塵、防火系統(tǒng)礦井防塵系統(tǒng)（1）井下膠帶大巷每50m設置三通閥門，103膠帶順槽工作面各轉載點都有噴霧降塵裝置，103輔運順槽回風流均設有防塵水幕，采煤機都安裝有內、外噴霧裝置，且符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（2）定期對主要大巷沖洗、灑水降塵。（3）炮掘巷道采用濕式打眼降塵措施，裝巖采取灑水降塵措施。（4）井下各巷道風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（5）在防塵消防主管道上每隔50m或100m設一DN50的支管，并加裝閘閥、可調式減壓閥和消防快速接頭各一只，用來消防、沖洗巷道。定期對井下所有巷道進行沖洗和清掃。礦井防滅火（1）束管監(jiān)測系統(tǒng)大峪煤業(yè)井下束管監(jiān)測系統(tǒng)采用了KSS－200型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)。通過對井下任意地點的ONCO、CHCOC2HC2HC2HC3HC4H10等氣體含量實現(xiàn)24小時連續(xù)監(jiān)測，并對自燃火災標志氣體測定和分析，及時預測預報發(fā)火點的溫度變化，判斷煤面的氧化情況，為自燃火災和礦井瓦斯事故的防治工作提供依據(jù)。系統(tǒng)在地面設監(jiān)測、分析中心，利用微機控制，通過抽氣泵將井下工作面密閉采空區(qū)的氣體經(jīng)束管抽至地面監(jiān)測室進行監(jiān)測分析?？梢灾笇Р煽諈^(qū)的配風、抽放瓦斯、調壓、注漿等工作。（2）黃泥灌漿系統(tǒng)礦井工業(yè)場地設集中灌漿站，安裝一套FMH40T防火灌漿系統(tǒng)為全礦灌漿服務，灌漿方法采用隨采隨灌，即隨采煤工作面推進的同時向采空區(qū)灌注泥漿。灌漿采用埋管灌漿法，在放頂前沿回風巷在采空區(qū)預先鋪好灌漿管，預埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為20～30m，灌漿隨工作面的推進，用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿，保證工作面采空區(qū)能夠灌到足夠的泥漿。灌漿泥水比一般情況下為1：5，冬季時為l：6。（3）消防系統(tǒng)地面設置消防水池（地面靜壓水池）兩座，容量300m179。，一座800m179。礦井井下設有完整的消防灑水系統(tǒng)，設有供水管道的主要運輸大巷每隔100m設置一個三通閥門。（1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，中央變電所、水泵房配有滅火器材，設有防火鐵門。（2）各帶式輸送機驅動滾筒下風側均安裝一氧化碳傳感器，可對井下火災進行實時監(jiān)控。（3）當井口或井底車場附近發(fā)生火災時，礦井主要通風機能在10min內改變巷道風流方向實現(xiàn)反風，控制火災，減小人員傷亡和財產(chǎn)損失。防塵、供水灑水系統(tǒng)自投入運行以來，供水量、壓力等滿足防塵和消防使用，防滅火系統(tǒng)能夠滿足礦井的防滅火需求。試運轉前對防塵、防滅火、供水系統(tǒng)進行了全面測試，滿足聯(lián)合試運轉要求。第七節(jié) 通風系統(tǒng)通風系統(tǒng)概況本礦井采用機械抽出式通風方法，主扇采用FBCZ№。主斜井和副斜井進風，回風立井回風?；仫L井、回風大巷和103回風順槽均為專用回風巷，通風系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、可靠，可滿足生產(chǎn)要求。采、掘通風及硐室通風井下共配備了一個綜采工作面和兩個單巷掘進工作面，采掘工作面均實行獨立通風，綜采工作面采用一進一回的“U”型通風方式。掘進工作面所需風量由型號為FBD№30KW的局部通風機進行供給。井下獨立通風硐室有中央變電所、水泵房、井下消防材料庫等其他硐室利用新鮮風流并聯(lián)通風。試運轉前對主扇、井下局扇進行了性能測試，井下各測風點進行了測風，滿足聯(lián)合試運轉要求。第三章 礦井六大系統(tǒng)設計及建設情況第一節(jié) 人員定位系統(tǒng)采用KJ694型礦用無線通信及人員管理系統(tǒng)。人員監(jiān)測功能——對井下移動目標監(jiān)測查詢、安全保障（如門禁功能、丟失報警等）、統(tǒng)計考勤。所有入井人員必須攜帶識別卡，讀卡器就近接入KJ694型人員定位監(jiān)測系統(tǒng)分站,確保能夠實時掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。第二節(jié) 供水施救系統(tǒng)供水施救管路利用井下消防灑水管路，在地面設置可切換至生活水源。地面設有靜壓消防灑水水池2個，容積分別為200m3管路由主斜井引一趟管徑為133mm入井下，井下集中膠運大巷、回風大巷敷設直徑133mm管路，采掘工作面支管敷設直徑80mm管路（管道沿巷道側壁敷設）。井下消防灑水供水管路系統(tǒng)基本覆蓋全部井下巷道，并且在集中膠運大巷、膠運順槽、回風順槽每隔50m設置一個三通閥門，在工作面設置2套ZYJ型供水施救系統(tǒng)，保證作業(yè)地點在災變期間能夠實現(xiàn)提供應急供水的要求，供水施救系統(tǒng)目前運行可靠，滿足聯(lián)合試運轉條件。第三節(jié) 壓風自救系統(tǒng)礦井設地面設置集中空氣壓縮機房，為井下各用風地點供風。選用SEF710Z雙螺桿空壓機2臺，風冷2臺（1臺工作，1臺備用），空壓機參數(shù)如下：排氣量： 排氣壓力：。隨空壓機配套控制設備，帶超溫、過壓等安全保護?？諌簷C站兩回380V電源引自礦井10kV變電站。壓風機采用直接起動方式。 m3/min，所選設備完全能滿足井下壓風自救以及風動工具需要。壓風管路主管選用φ1334mm無縫鋼管沿主斜井敷設至井下，將壓縮空氣送至井下各用風地點；井下15號煤層東輔運大巷、東膠帶大巷敷設φ1084mm無縫鋼管；沿103工作面輔運順槽、膠帶順槽敷設φ894 mm無縫鋼管。并將管路接入井下永久避難硐室內和移動救生艙內。壓風自救系統(tǒng)現(xiàn)運轉正?？煽浚瑵M足聯(lián)合試運轉條件。第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井選用1套KJ95N型礦井安全監(jiān)測及生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)，以及各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動控制系統(tǒng)，并通過礦井局域網(wǎng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，實行計算機科學管理。主機設在地面監(jiān)控中心，采用工業(yè)控制計算機雙機熱備。在井下綜采工作面、掘進工作面，主要進、回風巷，運輸巷道、機電硐室等處設置各種傳感器，監(jiān)測瓦斯、溫度、煙霧、風速、一氧化碳、負壓等各類環(huán)境參數(shù)，由各傳感器采集的監(jiān)測信息，通過分站傳送到地面監(jiān)控中心。當出現(xiàn)超限情況時，地面監(jiān)控中心及現(xiàn)場均有聲、光報警，通過遠程斷電器實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖、瓦斯斷電、故障閉鎖及其它必要的控制。根據(jù)實際情況，共設置8個監(jiān)控分站，其中地面設置了1個分站，井下設置了7個分站。地面部分設置為2號分站，其中2號分站主要用于監(jiān)控主通風機房。井下設置了7個分站，其中：5號分站主要用于監(jiān)控中央變電所、水泵房、東膠帶大巷帶式輸送機。4號分站主要用于回風立井和1聯(lián)絡橫川風門開停。 3號分站主要用于103回采工作面回風。7號分站主要用于103回采工作面。6號分站主要用于大巷掘進頭面，1號分站主要用于順槽掘進頭面。系統(tǒng)于2015年5月安裝完成，投入運行，現(xiàn)系統(tǒng)運行正常，滿足聯(lián)合試運轉的條件。第五節(jié) 通信聯(lián)絡系統(tǒng)設一套ZB127型煤礦應急廣播系統(tǒng)，當突發(fā)事件發(fā)生、需要緊急撤人時，地面調度指揮中心工作人員利用煤礦數(shù)字廣播、迅速通過設在井下重點防范區(qū)域的本安型廣播分站，以廣播的方式對現(xiàn)場進行疏散和疏導，指揮現(xiàn)場人員迅速、有序、安全撤離危險區(qū)域，最大程度減少災害影響。井下無線通訊選用TDSCDMA型礦用無線通信系統(tǒng)。通信系統(tǒng)接入井下永久避難硐室內。通信聯(lián)絡系統(tǒng)目前運行可靠，滿足聯(lián)合試運轉條件。第六節(jié) 緊急避險系統(tǒng)在15號煤層首采區(qū)膠帶大巷與輔運大巷煤柱內內設1座井底永久避難硐室。硐室設計額定容納人數(shù)為80人，主要服務于井下15號煤層一采區(qū)采煤工作面和掘進工作面及井底附近工作人員避險需要。硐室形狀采用矩形，不燃性材料支護。避難硐室的系統(tǒng)組成主要包括防爆密閉門、防爆密閉墻、供壓風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電通訊系統(tǒng)及其附屬設施。緊急避險系統(tǒng)目前運行可靠，滿足聯(lián)合試運轉條件。第四章 聯(lián)合試運轉方案第一節(jié) 聯(lián)合試運轉時間及組織機構一、聯(lián)合試運轉時間晉煤集團大峪煤業(yè)有限公司礦井聯(lián)合試運轉時間為2015年6月20日－2015年11月20日，聯(lián)合試運轉期為16個月，最長不超過9個月。運轉期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運轉措施及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設備的監(jiān)測和調試以及礦井各系統(tǒng)的協(xié)調為目的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題，了解設備性能，掌握設備各項參數(shù)，積累基礎數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務。聯(lián)合試運轉經(jīng)過專項驗收合格后方可結束。 二、聯(lián)合試運轉組織機構及保障措施為保證礦井聯(lián)合試運轉期間生產(chǎn)工作能夠安全、有序地進行，為了能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理試運轉期間可能出現(xiàn)的設備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強建設、施工、設計、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調，確保礦井聯(lián)合試運轉圓滿成功，大峪煤業(yè)成立了聯(lián)合試運轉工作領導小組。組 長：來文淵副 組 長：范紅斌 宇文崇民 候晉強 楊義保 牛小國成 員：李吉生 高志中 許晉寶 郭立新 李銀山 原江鵬 陳晉芳 韓晉光 賈華東聯(lián)合試運轉領導小組下設辦公室，辦公室設在生產(chǎn)基建部，由每日值班領導具體負責當天聯(lián)合試運轉的領導和協(xié)調工作。三、領導小組職責組織參加試運轉人員學習有關規(guī)程、規(guī)范、標準（主要機電設備試運轉通用規(guī)定、井巷、機電安裝質量標準及檢驗評定辦法規(guī)定、設備說明書及有關規(guī)程、規(guī)定）、設備技術規(guī)格性能和操作方法。生產(chǎn)基建部要建立聯(lián)合試運轉期間準用記錄本，詳細記錄聯(lián)合試運轉期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處理方法及結果，具體由當班調度員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄。當日值班領導要在調度室內24小時值班。當日值班領導要對出現(xiàn)的問題及時組織人員進行處理并通知有關分管領導及時趕到現(xiàn)場。對影響系統(tǒng)運轉時間超過一個小時的設備故障、人身及三級以上非人身事故按晉煤集團、金明公司及大峪煤業(yè)的有關規(guī)定及時向上級報告。根據(jù)事故的不同，需要啟動應急預案的按《大峪煤業(yè)重特大生產(chǎn)安全事故應急預案》、《大峪煤業(yè)大型固定機電設備事故應急預案》執(zhí)行。四、根據(jù)礦井聯(lián)合是運轉工作的需要，成立以下專業(yè)小組，分別負責各自區(qū)域內的聯(lián)合試運轉工作。機電設備組組 長：候晉強副 組 長：高志中 成員單位：李銀山、鄭斌、宋康康及金成礦建項目部機電運行人員職 責：（1）負責礦井運輸、排水、供電、壓風系統(tǒng)的調試工作。（2）負責對各主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設備的調試和完善。（3）負責對所有機電安裝單位工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見。（4）負責聯(lián)合試運轉期間相關專業(yè)資料收集、分析整理，并將所有資料及時歸檔。“一通三防”組組 長：楊義保副 組 長：牛小國、賈華東成員單位：通風部其他成員其職責為：（1）負責礦井聯(lián)合試運轉期間通風系統(tǒng)是否安全、可靠、合理。（2）負責對礦井通風系統(tǒng)、防塵、防滅火設施的調試和完善。（3）負責對所有“一通三防”單位工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見。（4）負責聯(lián)合試運轉期間通風安全設施的運轉情況分析整理，并將所有資料及時歸檔。（5）負責各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓合格取證后方可上崗。采掘組組 長：范紅斌副 組 長：李吉生 成員單位：生產(chǎn)基建部及井下采掘隊組職 責：（1）負責礦井聯(lián)合試運轉期間采掘生產(chǎn)安排和調配。（2）負責對綜采工作面工程建設標準和施工質量的抽查和復查，對影響安全運行的質量問題提出處理意見。（3）負責聯(lián)合試運轉期間的資料收集、分析整理，并將所有資料及時歸檔。（4）負責各采掘隊區(qū)域內的通風設施、防塵設施、安全監(jiān)控設施、隔爆設施是否可靠、合理。調度指揮組組