【正文】 開門紅”因素，將有可能導(dǎo)致能源及煤炭需求的大幅反彈。初步判斷，電力行業(yè)發(fā)電量仍將保持10%以上增長，新增電煤需求2億噸左右，鋼鐵行業(yè)明年粗鋼產(chǎn)量會有小幅增長，對煉焦煤需求的增長幅度在5%以內(nèi)，新增煉焦煤需求增長約2000萬噸。（2）市場趨勢與前景分我國鋼鐵企業(yè)各種精煤的配比比例大致是：焦煤3040%，肥煤2030%，氣煤和1/3焦煤3040%，貧瘦煤：1015%。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，按照正常的煉焦配比，，特別是缺少粘結(jié)性較好的貧瘦精煤。從全國煉焦煤構(gòu)成來看，貧瘦煤資源短缺，多年來不能滿足鋼鐵工業(yè)的需要，供需矛盾比較突出，尤其是東北地區(qū)，現(xiàn)在基本上不生產(chǎn)貧瘦精煤。因此，鞍山鋼鐵公司、本溪鋼鐵公司只能多配氣煤或1/3焦煤代替匱乏的貧瘦精煤，這會對焦炭的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，從而增加煉鐵的焦比，使生產(chǎn)成本加大。所以，市場迫切需要質(zhì)量好的貧瘦精煤。根據(jù)煤質(zhì)分析結(jié)果，本廠入洗原煤煤質(zhì)優(yōu)良，可以單獨(dú)煉焦，也可用于配煤煉焦。，市場前景將十分廣闊。選煤廠選后產(chǎn)品分為精煤、中煤、矸石和煤泥。精煤主要供內(nèi)蒙古、山西、河北、山東、天津、北京等地，用于上述地區(qū)的焦化廠進(jìn)一步加工。中煤、矸石、煤泥等作為動力煤銷售。動力煤主要供附近電廠使用。目前原煤及洗精煤形勢都出現(xiàn)了旺銷的局面，并未受國際金融危機(jī)的嚴(yán)重沖擊，化工焦、冶金焦供不應(yīng)求。因此，選煤廠生產(chǎn)的正產(chǎn)品和副產(chǎn)品均不存在銷路上的障礙。（二）產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案：本項(xiàng)目預(yù)定出產(chǎn)四個(gè)產(chǎn)品，即：精煤、中煤、矸石和煤泥。為滿足焦化的需求，洗精煤取灰分≤%。擬建選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為：：Ad=％，r=，Q=／a。：Ad=％，r=，Q=／a。：Ad=％，r=，Q=／a。：Ad=％，r=，Q=／a。山西焦化設(shè)計(jì)研究院 15四、建設(shè)規(guī)模及服務(wù)年限（一）建設(shè)規(guī)模洗煤廠入洗周邊礦井來煤，來煤煤礦主要為郎岱酒志煤礦，距離公司100公里。 （二）工作制度、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限1．洗煤廠工作制度為：年工作330d，日工作16h，兩班生產(chǎn)，一班檢修。2．；；。3．服務(wù)年限根據(jù)周邊礦井服務(wù)年限確定，洗煤廠服務(wù)年限為40年。重慶市宏騰煤焦有限責(zé)任公司建設(shè)選煤廠項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 五、建廠條件與廠址選擇（一）建廠條件1．廠址的地理位置、地形、地貌概況重慶市宏騰煤焦有限責(zé)任公司廠址位于“重慶南大門”綦江縣扶歡鎮(zhèn)，距綦江縣城約63公里，距渝黔高速公路雷神店出口49公里，鐵路、公路縱橫交錯(cuò)，是通往湖南、貴州、廣西、四川、上海、廣東等地的重要陸地通道，交通十分便利。2．氣象條件該地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)。全年平均氣溫 ℃極端最高溫度 ℃極端最低溫度 ℃年平均風(fēng)速 全年最多風(fēng)向 W年平均相對濕度 77%年平均降水量 年平均蒸發(fā)量 年無霜期 342天3．工程地質(zhì)及水文地質(zhì)（1）廠址區(qū)內(nèi)地下水對混凝土無侵蝕作用，廠址范圍內(nèi)無大的不良工程地質(zhì)現(xiàn)象和特殊軟弱底層，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件尚好，無大的斷裂帶通過場地，場地地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。廠址區(qū)內(nèi)沒有重要文物古跡和軍事設(shè)施，不占壓煤炭資源。（2）地震烈度根據(jù)國家地震最新頒發(fā)《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（GB183062001B1）；《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001A1），擬建廠址地區(qū)地震烈度為7度。（二）交通運(yùn)輸本項(xiàng)目廠址地區(qū)交通便利。根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，位于煤電化基地附近的雙壩村將新建關(guān)壩站；近期設(shè)到發(fā)線南北各4條，存車線南北各1條，50萬噸貨場兩座，預(yù)留專用線接入接車站發(fā)展空間。該廠址緊鄰鐵路，擬占用場地附近有省級公路穿過。（三）供排水本項(xiàng)目生活用水、消防用水由煤電化基地新建水廠供給；焦化污水、甲醇污水經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)后作為本項(xiàng)目生產(chǎn)供應(yīng)水源，水源供應(yīng)有保證。雨水由明溝收集后排入雨水泵站，經(jīng)泵提升后排至廠外專用排水溝。（四）供電及電訊供電：本項(xiàng)目生產(chǎn)需兩回路獨(dú)立電源供電，可由廠區(qū)附近的110V變電站110V母線段專線分別引入，電源送至廠中央變電所，可保證生產(chǎn)生活等設(shè)施供電。電訊：新建電訊設(shè)施齊全，通信快捷方便。（五）供熱本工程所需蒸汽及脫鹽水由新建鍋爐鍋爐房及脫鹽水站供應(yīng)。 山西焦化設(shè)計(jì)研究院 42六、工程技術(shù)方案（一）選煤工藝1．選煤方法根據(jù)入洗原煤的牌號，可選性等級以及確定的產(chǎn)品方案，500mm粒級原煤全部入洗。根據(jù)前面煤質(zhì)資料分析，入洗原煤中原生煤泥含量不高，確定原煤不脫泥入洗。（1）目前。重介洗選方式主要用于較難選及難選原煤的分選，而跳汰洗方式主要用于洗選可選性為中等可選及易選原煤。本礦原煤可選性顯示為中等可選偏易選。（2）本選煤廠入洗原煤煤種為主焦煤，屬于稀缺煤種，要求盡可能降低分選下限，最大限度地回收精煤，因此本設(shè)計(jì)采用浮選來分選，盡可能提高精煤產(chǎn)率。2．原則工藝流程的制定根據(jù)確定的選煤方法以及煤質(zhì)特性，制定了原則工藝流程,見附圖。工藝流程分為原煤準(zhǔn)備、跳汰分選、粗煤泥回收、細(xì)煤泥浮選及煤泥水處理系統(tǒng)五部分。（1）原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)原煤由火車運(yùn)至原煤儲煤場，經(jīng)受煤坑緩沖和坑下往復(fù)式給煤機(jī)定量輸送，經(jīng)由帶式輸送機(jī)輸送至篩分破碎車間。入車間原煤經(jīng)篩分、手揀矸石后，大于50mm的物料經(jīng)破碎機(jī)破碎至50mm以下，與小于50mm的透篩物料混合形成入洗原煤，經(jīng)由帶式輸送機(jī)輸送至主廠房。（2）跳汰分選系統(tǒng)入洗原煤經(jīng)數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)分選后得到中煤、矸石及精煤與煤泥水的混合物即跳汰溢流。跳汰溢流經(jīng)分級脫水篩分級，+13mm物料直接作為最終精煤；l3mm物料經(jīng)離心機(jī)脫水后，與+13mm精煤混合后形成最終精煤。（3）粗煤泥回收系統(tǒng)，其底流經(jīng)由弧形篩、高頻脫水篩脫水后，篩上物作為產(chǎn)品摻入精煤，旋流器溢流則直接進(jìn)入浮選系統(tǒng)分選。（4）細(xì)煤泥浮選系統(tǒng)經(jīng)粗煤泥回收后的弧形篩及高頻脫水篩篩下水，全部進(jìn)入煤泥水池由泵重新給入分級濃縮旋流器組，最終通過旋流器溢流出口給入浮選系統(tǒng)浮選后的精煤由快開式隔膜壓濾機(jī)脫水回收，濾餅作為產(chǎn)品與主洗精煤混合。尾礦進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。（5）煤泥水處理系統(tǒng)浮選尾礦進(jìn)入耙式濃縮機(jī)，煤泥經(jīng)絮凝劑作用后沉淀，溢流作為循環(huán)水重復(fù)使用，底流采用壓濾機(jī)脫水后，尾煤濾餅再運(yùn)至煤泥晾曬場待運(yùn)。3．原則工藝流程的特點(diǎn)（1）此方案采用數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)，以其為主要洗選設(shè)備的分選系統(tǒng)，流程簡單、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、分選精度高。其主洗分選精度I1=，I2=。（2）與早期普通跳汰工藝相比，％的精煤，難選煤能多回收3～5％的精煤。（3）采用不脫泥全級入洗，工藝簡化，設(shè)備臺數(shù)少，運(yùn)行成本低。（4）設(shè)備選型合理、工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)。（5）自動化程度較高，有效保證分選指標(biāo)的穩(wěn)定，可將跳汰洗選的優(yōu)勢發(fā)揮到應(yīng)有的高度。4．工藝流程的計(jì)算根據(jù)制定的工藝流程，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，計(jì)算出的最終產(chǎn)品平衡表見表61１。最終產(chǎn)品平衡表61１名稱數(shù)量質(zhì)量r%t/ht/d10kt/aAd%Mt%精煤跳汰精煤粗煤泥浮選精煤精煤小計(jì)中煤矸石煤泥合計(jì)選煤廠水量平衡表612選煤過程中用水量選煤水量m3/h過程中排出水量水量m3/h循環(huán)水精煤跳汰機(jī)用水產(chǎn)品帶走水量精煤產(chǎn)品帶走水量小計(jì)中煤產(chǎn)品帶走水量補(bǔ)充水使用經(jīng)生化處理后的污水，不足部分補(bǔ)充新鮮水煤泥產(chǎn)品帶走水量矸石產(chǎn)品帶走水量小計(jì)小計(jì)澄清返回水濃縮機(jī)溢流水量壓濾機(jī)濾液水小計(jì)全部用水量排出總水量（二）主要工藝設(shè)備選型1．設(shè)備選型原則（1）為確保選煤廠正常生產(chǎn)，工藝設(shè)備選型以首選高效、先進(jìn)、技術(shù)含量高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作方便的設(shè)備為原則。選擇質(zhì)量、性能達(dá)到國內(nèi)外一流水平的關(guān)鍵設(shè)備。其它主要設(shè)備也多為我國成熟的或近年來引進(jìn)消化國外技術(shù)后開發(fā)的設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定，備品備件易于解決。同時(shí)，為便于售后服務(wù)和零配件購置，設(shè)備制造廠家在地域上應(yīng)盡量集中，同型設(shè)備盡可能廠家集中。（2）不均衡系數(shù)的確定煤流系統(tǒng)：K=矸石系統(tǒng)K=煤泥水系統(tǒng)水量：K=2．主要設(shè)備型號及其優(yōu)缺點(diǎn)（1）跳汰機(jī)為提高洗選效率，特采用SKT數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)。該設(shè)備具有分選效高、煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。通過參數(shù)的自動調(diào)節(jié)，可洗選不同精、中、矸含量的原煤。（2）精煤離心機(jī)脫水篩的精煤水分一般在17％左右，如此高的的水分不便于倉儲、運(yùn)輸、入爐。選用國產(chǎn)新型臥式振動離心機(jī)，該機(jī)采用線性慣性振動系統(tǒng)排料，排料系統(tǒng)工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，入料水分可達(dá)30%，可簡化脫水工藝程，單位處理量大，維護(hù)工作量少。（3）浮選機(jī)浮選機(jī)選用XJMS164型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、生管理方便、分選下限低，分選精度高，分選效果好。（4）壓濾機(jī)快開式壓濾機(jī)，是一種間歇式的自動過濾設(shè)備，用于細(xì)煤泥脫水，其脫水效果好、濾餅含水率低。整機(jī)具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、占地面積小的特點(diǎn)。（5）尾煤濃縮機(jī)為NXZ型高效濃縮機(jī)，具有處理量大、濃縮效率高的特點(diǎn)。無級調(diào)速、機(jī)械強(qiáng)度高、并具有過載保護(hù)功能；液壓自動提耙、平穩(wěn)可靠；設(shè)置消泡機(jī)構(gòu)、溢流水濃度低；傳動裝置結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。主要工藝設(shè)備選型計(jì)算一覽表見表621。主要工藝設(shè)備選型計(jì)算表621序號設(shè)備名稱技術(shù)特征最大入料量（t/h,m/h）單臺處理量（t/h,m/h）計(jì)算臺數(shù)選擇臺數(shù)1原煤分級篩=43654012破碎機(jī)2FP7010012013跳汰機(jī)SKT1443625224精煤脫水分級篩=38221625精煤離心機(jī)φ1200mm臥式振動離心機(jī)24815026中煤斗式提升機(jī)T3280553827矸石斗式提升機(jī)T3280102528濃縮旋流器組NNX35061300100029粗煤泥高頻篩=2515210浮選機(jī)XJMS1644535211精煤壓濾機(jī)快開式壓濾機(jī)F=300m22522212尾煤壓濾機(jī)快開式壓濾機(jī)F=200m22015213濃縮機(jī)NXZ24一備一用100013002（三）工藝布置選煤廠地面工藝布置綜合考慮了綦江縣的四季風(fēng)向、與本廠有關(guān)的原料煤進(jìn)煤方向、精煤中煤及矸石產(chǎn)品走向、水源電源來向等因素。選煤廠地面工藝布置力求簡潔、流暢、整齊，盡可能簡化物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)，防塵、防碎，利于生產(chǎn)管理。入廠原煤運(yùn)輸系統(tǒng)力求靈活多變。耙式濃縮機(jī)布置在主廠房附近，以利于浮選尾礦煤泥水自流，減少動力消耗。根據(jù)目前公司征地范圍及工業(yè)廣場占地區(qū)域。依據(jù)上述布置原則，結(jié)合現(xiàn)有地形條件，本次設(shè)計(jì)進(jìn)行了多方案比較，現(xiàn)列出三個(gè)具有代表性方案進(jìn)行比較。從圖中可以看出方案一和方案二、方案三相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：方案一優(yōu)點(diǎn)：原煤儲煤場布置在場區(qū)下風(fēng)向，污染?。粡S前區(qū)景觀好；煤流順暢，布置緊湊、合理，生產(chǎn)管理方便。綜合以上分析，本次設(shè)計(jì)方案推薦采用方案一。由方案一可見，以主廠房為中心的主軸線呈東西走向，并置于遠(yuǎn)離生活區(qū)的東側(cè)，浮選壓濾車間與主洗車間合并，原煤及產(chǎn)品儲存系統(tǒng)布置在主廠房的東側(cè)。地面工藝布置力圖使原料煤進(jìn)煤方便，粉塵集中區(qū)域盡可能置于下風(fēng)口或側(cè)風(fēng)口。推薦方案技術(shù)操作說明：原煤系統(tǒng)外來煤通過汽車運(yùn)至原煤儲煤場，原煤儲煤場面積約為150mx100m，推土機(jī)配合作業(yè)，原煤儲煤場儲煤量約為75Kt。原煤儲煤場內(nèi)設(shè)八個(gè)受煤坑，受煤坑下給煤機(jī)將原煤給至地道帶式輸送機(jī)，運(yùn)至篩分破碎車間。篩分破碎車間原煤進(jìn)入篩分破碎車間經(jīng)篩孔直徑為50mm的原煤預(yù)先分級篩分級，篩上物經(jīng)檢查性手選、破碎后與篩下物混合，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至主廠房。，寬7米，設(shè)備呈階梯形布置，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主廠房原煤準(zhǔn)備好后進(jìn)入三產(chǎn)品跳汰機(jī)分選，分選出精煤、中煤、矸石。跳汰溢流經(jīng)分級脫水篩脫水，離心機(jī)二次脫水后作為最終精煤產(chǎn)品。脫水篩篩下物進(jìn)入分級旋流器組濃縮分級，底流經(jīng)弧形篩和高頻篩脫水后，篩上物摻入精煤，旋流器溢流則直接進(jìn)入浮選系統(tǒng)。煤泥經(jīng)浮選機(jī)分選后，分選出精煤和尾煤，分別用壓濾機(jī)脫水，浮選精煤摻入精煤產(chǎn)品，浮選尾煤可摻入中煤，也可單獨(dú)堆放。主廠房長65米，寬18米，是集跳汰分選、浮選、壓濾于一體的聯(lián)合建筑。主廠房的布置簡述：主洗系統(tǒng)與浮選系統(tǒng)在主廠房內(nèi)混合布置。主廠房最高層為+，設(shè)有入洗原煤帶式輸送機(jī)機(jī)頭；主洗設(shè)備為兩臺SKT14的數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)和兩臺浮選機(jī)，四臺煤泥壓濾機(jī)布置在+。由于該跳汰機(jī)對給料量的波動適應(yīng)性較差，特設(shè)入料緩沖倉。主廠房其余設(shè)備依煤流自重，由高層到低層依工序布置。177。、水池、鼓風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)機(jī)等。主廠房的布置特點(diǎn)：（1）廠房內(nèi)設(shè)備按煤流走向呈階梯形布置，盡量保證上道工序的物料自流進(jìn)入下一道工序，以減少中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)。（2）由于設(shè)備布置緊湊，物料運(yùn)輸距離短，因而生產(chǎn)能耗低，管路短，降低了生產(chǎn)成本。（3）將重大的設(shè)備直接布置于一層，直