【正文】 1）局部樁身混凝土回填法采用旋挖機對孔進行鉆孔，如鉆孔時出現(xiàn)塌孔,垮孔區(qū)為局部樁身區(qū)域，馬上對其進行C20混凝土灌注。等其達(dá)到一定的凝固狀后在進行第二次成孔。2）.全樁身混凝土回填法A. 如鉆孔時樁身出現(xiàn)大面塌孔,則采用旋挖機對孔進行加大鉆孔,孔徑相應(yīng)加大300mm，成孔后馬上對其進行C20混凝土灌注。等其達(dá)到一定的凝固狀后在進行第二次成孔。第一次成孔混凝土澆筑后達(dá)到一定凝固狀后進行放線定位進行第二次成孔，這樣第一次成孔的混凝土完全可以成為第二次成孔的護壁，可以抵御松散土、流沙及孤石等造成的樁身質(zhì)量問題。此類做法的灌注方式可采用天泵澆筑。三：一次性長護筒法（用于大于4米下淤泥、流沙一般性塌孔區(qū)域）埋設(shè)護筒（孔口長護筒）（1）護筒用15mm厚鋼板制作，應(yīng)堅實不漏水，內(nèi)徑比樁徑大200mm，不得使用變形嚴(yán)重的護筒。（2）護筒采用挖坑埋設(shè)法，護筒底部和四周所填粘土須分層夯實，不允許漏水。護筒埋置深度為4m。（3）護筒中心垂線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為30mm，豎直線傾斜不大于1%。旋挖鉆機自重大，要求地基承載力不小于100Kpa，且履盤座落的位置平整，坡度應(yīng)不大于30176。，樁機定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線。：本工程4米下局部有淤泥、流沙等垮孔現(xiàn)象，結(jié)合實際情況可采用一次性長護筒法 ，因為此方法是根據(jù)實際情況確定是否采用護筒，所以成孔時分別為兩次成孔，先成900孔，如發(fā)現(xiàn)垮塌區(qū)域需要下一次性護筒時，則采用1100鉆頭成孔，然后下直徑為1100mm的一次性護筒。a、4米以下因為淤泥、流沙等導(dǎo)致無法成孔，則4米以下繼續(xù)采取下護筒的方法，但所下的護筒必須大于設(shè)計樁的直徑同時也要小于長護筒的直徑。4米以下護筒考慮到較深，施工作業(yè)后無法拔出，如果強行拔出，容易造成斷樁，和樁身不完整?？紤]到施工成本，我們在施工中將4米以下部位的鋼板護筒采用12MM厚的鋼板制作，施工完成后護筒不拔出，為一次性護筒。來降低成本。b、在旋挖鉆機的配合下將大護筒準(zhǔn)確的放入以放大的孔中，護筒位置必須符合設(shè)計要求。c、將護筒周邊填實，并用十字線的方法進行檢查確定位置是否準(zhǔn)確。d、用旋挖機進行打擊長護筒周圍直至護筒就位。采用1臺SR250型旋挖鈷成孔，25噸汽車吊吊放鋼筋籠，混凝土在拌和站集中拌和，采用混凝土運輸車運輸。測量放線測定樁孔位置并報監(jiān)理工程師審核，并埋設(shè)孔位護樁，采用“十”字定位，隨時校核樁位坐標(biāo)。施工流程（1）鉆孔灌樁工藝流程圖：平整場地電、水供應(yīng)測量樁位鋼筋籠制作準(zhǔn)備材料檢測位置垂直度埋設(shè)護筒安裝鉆架鉆機就位焊接鋼筋籠鉆 孔掏 渣清 孔塌方時（砼回填）二次成孔二次清孔掏 渣檢查基孔吊放鋼筋籠檢查塌落度導(dǎo)管安置混凝土攪拌測量砼面高度灌注C30混凝土制作混凝土試塊混凝土養(yǎng)護撥出護筒剔除樁頭按規(guī)范規(guī)定進行完工質(zhì)量檢測試塊試壓報監(jiān)理工程師審簽認(rèn)可成孔方式選擇 結(jié)合實際情況選擇其中一種成孔方式鉆機就位護筒埋設(shè)完畢，進行鉆機就位。就位時鉆機底盤應(yīng)平穩(wěn)，鉆機發(fā)生傾斜應(yīng)及時調(diào)整?；竟ぷ髯鐾旰?，將檢查驗收合格的鉆頭換上，再以護筒引樁交點為準(zhǔn)與鉆頭尖對中，使其鉆桿中心、鉆頭中心與樁位中心在同一鉛垂線上，且施工過程中應(yīng)及時校核，以防移位、斜孔。鉆孔施工時垂直度的控制：本工程采用智能化旋挖鉆機，鉆機上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時樁機桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機電腦屏上會自動顯示，司機根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過程中就能控制確保小于1%，達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求； 鉆進成孔：⑴、旋挖鉆機的設(shè)置及調(diào)整施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標(biāo)記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將鉆桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時采集限位開關(guān)信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位177。5176。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位177。5176。范圍時，只能通過顯示器上的電動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到平臺上，用機械將鉆渣運至指定堆場，以免造成孔邊堆土太多壓塌成型孔?？走叾淹帘仨氹x孔邊2米。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。（3）、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目、樁號、樁徑、樁頂高程、樁底高程、開鉆時間、巖層情況、鉆進深度、鉆進速度、終孔時間；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計地勘不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計地勘單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。成孔、沉渣檢查：（1）成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)要求后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩等；（2）沉淀厚度必須進行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔工具等；（3）檢孔工具：檢孔圓板的外徑D為直徑加200㎜的鋼板，厚度為8㎜～15㎜， Kg～5 Kg。檢孔鋼筋為Φ22鋼筋、（4）檢孔測繩采用皮尺測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。（5）沉渣的測量，記錄檢測圓板上測繩的長度；在用鋼絲測繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測繩的長度；兩長度之間的差就是沉渣厚度。（6）檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1％；沉渣厚度與符合設(shè)計規(guī)定：沉渣厚度≤50mm；巖芯取樣根據(jù)地勘報告計算的預(yù)挖深度結(jié)合現(xiàn)場實際情況，待深度達(dá)到中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化砂質(zhì)砂巖、中風(fēng)化砂巖層以后，用筒鉆鉆進，將孔底持力層巖石取出送檢，送檢組數(shù)應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)施工圖紙向下鉆進達(dá)到設(shè)計嵌巖深度要求（中風(fēng)化泥巖，；中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，嵌入深度4M；中風(fēng)化砂巖，）。復(fù)核深度后，即可終孔。清孔及沉渣控制成孔至設(shè)計高程，符合要求