【正文】 1）局部樁身混凝土回填法采用旋挖機(jī)對(duì)孔進(jìn)行鉆孔，如鉆孔時(shí)出現(xiàn)塌孔,垮孔區(qū)為局部樁身區(qū)域，馬上對(duì)其進(jìn)行C20混凝土灌注。等其達(dá)到一定的凝固狀后在進(jìn)行第二次成孔。2）.全樁身混凝土回填法A. 如鉆孔時(shí)樁身出現(xiàn)大面塌孔,則采用旋挖機(jī)對(duì)孔進(jìn)行加大鉆孔,孔徑相應(yīng)加大300mm，成孔后馬上對(duì)其進(jìn)行C20混凝土灌注。等其達(dá)到一定的凝固狀后在進(jìn)行第二次成孔。第一次成孔混凝土澆筑后達(dá)到一定凝固狀后進(jìn)行放線定位進(jìn)行第二次成孔，這樣第一次成孔的混凝土完全可以成為第二次成孔的護(hù)壁，可以抵御松散土、流沙及孤石等造成的樁身質(zhì)量問(wèn)題。此類做法的灌注方式可采用天泵澆筑。三：一次性長(zhǎng)護(hù)筒法（用于大于4米下淤泥、流沙一般性塌孔區(qū)域）埋設(shè)護(hù)筒（孔口長(zhǎng)護(hù)筒）（1）護(hù)筒用15mm厚鋼板制作，應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，內(nèi)徑比樁徑大200mm，不得使用變形嚴(yán)重的護(hù)筒。（2）護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘土須分層夯實(shí)，不允許漏水。護(hù)筒埋置深度為4m。（3）護(hù)筒中心垂線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為30mm，豎直線傾斜不大于1%。旋挖鉆機(jī)自重大，要求地基承載力不小于100Kpa，且履盤(pán)座落的位置平整，坡度應(yīng)不大于30176。，樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤(pán)中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。：本工程4米下局部有淤泥、流沙等垮孔現(xiàn)象，結(jié)合實(shí)際情況可采用一次性長(zhǎng)護(hù)筒法 ，因?yàn)榇朔椒ㄊ歉鶕?jù)實(shí)際情況確定是否采用護(hù)筒，所以成孔時(shí)分別為兩次成孔，先成900孔，如發(fā)現(xiàn)垮塌區(qū)域需要下一次性護(hù)筒時(shí)，則采用1100鉆頭成孔，然后下直徑為1100mm的一次性護(hù)筒。a、4米以下因?yàn)橛倌?、流沙等?dǎo)致無(wú)法成孔，則4米以下繼續(xù)采取下護(hù)筒的方法，但所下的護(hù)筒必須大于設(shè)計(jì)樁的直徑同時(shí)也要小于長(zhǎng)護(hù)筒的直徑。4米以下護(hù)筒考慮到較深，施工作業(yè)后無(wú)法拔出，如果強(qiáng)行拔出，容易造成斷樁，和樁身不完整。考慮到施工成本，我們?cè)谑┕ぶ袑?米以下部位的鋼板護(hù)筒采用12MM厚的鋼板制作，施工完成后護(hù)筒不拔出，為一次性護(hù)筒。來(lái)降低成本。b、在旋挖鉆機(jī)的配合下將大護(hù)筒準(zhǔn)確的放入以放大的孔中，護(hù)筒位置必須符合設(shè)計(jì)要求。c、將護(hù)筒周邊填實(shí)，并用十字線的方法進(jìn)行檢查確定位置是否準(zhǔn)確。d、用旋挖機(jī)進(jìn)行打擊長(zhǎng)護(hù)筒周?chē)敝磷o(hù)筒就位。采用1臺(tái)SR250型旋挖鈷成孔，25噸汽車(chē)吊吊放鋼筋籠，混凝土在拌和站集中拌和，采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。測(cè)量放線測(cè)定樁孔位置并報(bào)監(jiān)理工程師審核，并埋設(shè)孔位護(hù)樁，采用“十”字定位，隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。施工流程（1）鉆孔灌樁工藝流程圖：平整場(chǎng)地電、水供應(yīng)測(cè)量樁位鋼筋籠制作準(zhǔn)備材料檢測(cè)位置垂直度埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆架鉆機(jī)就位焊接鋼筋籠鉆 孔掏 渣清 孔塌方時(shí)（砼回填）二次成孔二次清孔掏 渣檢查基孔吊放鋼筋籠檢查塌落度導(dǎo)管安置混凝土攪拌測(cè)量砼面高度灌注C30混凝土制作混凝土試塊混凝土養(yǎng)護(hù)撥出護(hù)筒剔除樁頭按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行完工質(zhì)量檢測(cè)試塊試壓報(bào)監(jiān)理工程師審簽認(rèn)可成孔方式選擇 結(jié)合實(shí)際情況選擇其中一種成孔方式鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)完畢，進(jìn)行鉆機(jī)就位。就位時(shí)鉆機(jī)底盤(pán)應(yīng)平穩(wěn)，鉆機(jī)發(fā)生傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；竟ぷ髯鐾旰?，將檢查驗(yàn)收合格的鉆頭換上，再以護(hù)筒引樁交點(diǎn)為準(zhǔn)與鉆頭尖對(duì)中，使其鉆桿中心、鉆頭中心與樁位中心在同一鉛垂線上，且施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校核，以防移位、斜孔。鉆孔施工時(shí)垂直度的控制：本工程采用智能化旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車(chē)載電腦系統(tǒng)，可以自動(dòng)顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時(shí)樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會(huì)自動(dòng)顯示，司機(jī)根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過(guò)程中就能控制確保小于1%，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 鉆進(jìn)成孔：⑴、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫(huà)面。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位177。5176。范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位177。5176。范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的電動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示——?jiǎng)恿︻^壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到平臺(tái)上，用機(jī)械將鉆渣運(yùn)至指定堆場(chǎng)，以免造成孔邊堆土太多壓塌成型孔。孔邊堆土必須離孔邊2米。完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。（3）、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)《鉆孔記錄表》，主要填寫(xiě)內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、樁號(hào)、樁徑、樁頂高程、樁底高程、開(kāi)鉆時(shí)間、巖層情況、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度、終孔時(shí)間；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)地勘不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)地勘單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。成孔、沉渣檢查：（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩等；（2）沉淀厚度必須進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔工具等；（3）檢孔工具：檢孔圓板的外徑D為直徑加200㎜的鋼板，厚度為8㎜～15㎜， Kg～5 Kg。檢孔鋼筋為Φ22鋼筋、（4）檢孔測(cè)繩采用皮尺測(cè)繩，測(cè)繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。（5）沉渣的測(cè)量，記錄檢測(cè)圓板上測(cè)繩的長(zhǎng)度；在用鋼絲測(cè)繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測(cè)繩的長(zhǎng)度；兩長(zhǎng)度之間的差就是沉渣厚度。（6）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1％；沉渣厚度與符合設(shè)計(jì)規(guī)定：沉渣厚度≤50mm；巖芯取樣根據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算的預(yù)挖深度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，待深度達(dá)到中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化砂質(zhì)砂巖、中風(fēng)化砂巖層以后，用筒鉆鉆進(jìn)，將孔底持力層巖石取出送檢，送檢組數(shù)應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)施工圖紙向下鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度要求（中風(fēng)化泥巖，；中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，嵌入深度4M；中風(fēng)化砂巖，）。復(fù)核深度后，即可終孔。清孔及沉渣控制成孔至設(shè)計(jì)高程，符合要求