【正文】 向靈活，油缸不漏油； 32. 電氣系統(tǒng)：電線無破損，絕緣良好，電線固定良好；電解液液位要正常，電解液濃度符合使用要求，尤其是冬季；交流發(fā)電機發(fā)出的電壓與電瓶電壓相符；所有的照明燈要亮；保險絲齊全并按規(guī)定使用； 33. 啟動系統(tǒng)：啟動系統(tǒng)氣壓正常，要達到 130 psi ；用馬達啟動發(fā)動機好啟動，不用外接氣源； 34. 電子監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，各個指示等都正常顯示； 35. 各系統(tǒng)工作溫度、壓力、流量正常； 36. 設(shè)備不得有異音、異味、異狀； 9 37. 主要總成件 維修 過程中使用的 零部件必須符合使用要求； 38. 發(fā)動機油、液壓油、變速箱油、終傳動油、前后橋油加注時一定要保持清潔，而且使用油的規(guī)格牌號一定要與廠家的要求相符，加注的液位正確；（見附表） 39. 機油濾芯、燃油濾芯、液壓濾芯、變速箱濾芯、空氣濾芯過濾精度不能低于廠家要求，確保使用的所有濾芯沒有二次污染； 40. 冷卻液使用濃度和質(zhì)量按照廠家的要求去做。 附表：潤滑油加注使用要求 系統(tǒng) 粘度 ℃ ℉ 系統(tǒng) 粘度 ℃ ℉ 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 發(fā)動機 機油 DEO API CG4 API CF4 SAE OW20 40 10 40 50 液壓系統(tǒng) HYDO DEO TDTO MTO API CG4 API CF4 API CF TO4 SAE OW20 40 40 40 104 SAE OW30 40 30 40 86 SAE OW30 40 40 40 104 SAE 5W30 30 30 22 86 SAE 5W30 30 40 22 104 SAE 5W40 30 40 22 104 SAE 5W40 30 40 22 104 SAE 10W30 20 40 4 104 SAE 10W 20 40 4 104 SAE 15W40 15 50 5 122 SAE 30 10 50 50 122 變速箱和 前泵驅(qū)動 齒輪箱 TDTO TO4 SAE OW20 40 10 40 50 SAE 10W30 20 40 4 104 SAE OW30 40 20 40 68 SAE 15W40 15 50 5 122 SAE 5W30 30 20 22 68 MTO 25 50 5 104 SAE 10W 20 10 4 50 BIO HYDOHEES 25 43 13 110 SAE 30 0 35 32 95 差速器和終 傳動 TDTO TO4 SAE OW20 40 0 40 32 SAE 50 10 50 50 122 SAE OW30 40 10 40 50 10 鏟斗銷 GO API GL5 SAE 75W90 30 40 22 104 SAE 5W30 30 10 22 50 SAE 80W90 20 40 4 104 SAE 10W 30 0 22 32 SAE 85W140 10 50 14 122 SAE 30 25 25 13 77 SAE 90 0 40 32 104 SAE 50 15 50 5 122 SAE 60 5 50 41 122 BIO HYDO（ HEES） OIL，油箱溫度不能超過 100℃（ 212℉）， BIO HYDO（ HEES）油不能在液壓系統(tǒng)中使用。 四、大修工作內(nèi)容（分解、總成件修理、組裝）及要求（分解、總成件修理、組裝）及注意事項 A. 設(shè)備清洗 設(shè)備大修前拆掉底護板、側(cè)護板，對設(shè)備清洗（除油、除銹、清除設(shè)備上堆積的雜物），分解后對車架、氣管、油管、水管、電線作進一步清洗。 B. 駕駛室及室內(nèi)控制部分拆裝和修理： (1) 拆裝防滾翻、駕駛室，更換或修復損壞件； a. 保證防滾翻連接表面干凈、清潔、沒有油漆、沒有劃傷和擦傷； b. 防滾翻固定螺絲緊固到 1100177。 150N178。 m（ 820177。 10IB FT）； (2) 拆掉暖風水箱、清洗、檢查，更換老化、磨損、損壞的暖風水管； (3) 拆轉(zhuǎn)向計 量泵及轉(zhuǎn)向先導油管，更換損壞的零部件； (4) 操作手柄、控制拉線（包括換檔拉線、停車制動拉線）等的拆裝、檢查，更換損壞件； (5) 儀表盤指示器、監(jiān)控系統(tǒng)、保險絲、保險絲座、開關(guān)等檢查，更換損壞的元件； (6) 檢查座椅，更換或修復損壞件； (7) 油門踏板、制動踏板拆卸、檢查，更換損壞的零件； (8) 更換損壞的玻璃、門鎖、鎖銷、拉手； C. 水箱、水箱護罩和 液壓油油冷器 拆裝： 大修中心提供總成修復件，更換水箱紙墊、液壓油冷器密封，水箱、液壓油冷器經(jīng)過壓力試驗，假如水箱溢流閥不能正確開啟，更換溢流閥。 11 (1) 拆裝水管、液壓油冷器油管。水箱上下水管老化換新的，液壓油冷器油管密封換新的，必要的話更換油冷器油管； (2) 拆裝風扇護罩、風扇、風扇皮帶、風扇皮帶輪，更換磨損嚴重和損壞的零件； (3) 拆裝水箱、液壓油冷器和風扇護罩； D. 拆裝傳動軸 (1) 拆裝變速箱前后輸出傳動軸和變扭器輸出傳動軸，檢查傳動軸萬向節(jié)和傳動軸支撐軸承，更換損壞件； (2) 緊固變扭器、變速箱前后輸出傳動軸萬向節(jié)固定螺絲，緊固扭矩 520177。 20 NM； (3) 拆裝前泵驅(qū)動軸，更換失效的傳動軸萬向節(jié)； 緊固前泵傳動軸萬向節(jié)固定螺絲，緊固扭矩 290177。 20 NM； E. 拆裝發(fā)動機 由大修中心提供修復的總成件，并附發(fā)動機試驗報告。發(fā)動機的各項技術(shù)指標必須與標準相符，主要零部件必須符合使用要求，各部間隙必須正確調(diào)整； (1) 拆裝發(fā)動機附件（排煙管、消音器、空氣濾清器和上護罩、側(cè)護板）； (2) 拆裝發(fā)動機柴油管、水管、進氣管； (3) 拆裝發(fā)動機； (4) 更換發(fā)動機固定支撐耳，假如損壞或橡膠老化； F. 拆裝變扭器 由大修中心提供修復的總成件，變扭器內(nèi)部軸承、軸承套必須換新的，經(jīng)過壓力試驗和運轉(zhuǎn)試驗，并附試驗報告。 (1) 拆裝變扭器進出油管和殼體回油管； (2) 拆裝變扭器控制電磁閥電線； (3) 拆裝變扭器； (4) 拆裝變速箱和變扭 器泵； 12 G. 拆裝變速箱 變速箱由大修中心提供修復件，變速箱必須經(jīng)過試驗臺試驗。 (1) 拆裝變速箱控制拉線； (2) 更換變速箱和變扭器濾芯，更換濾芯殼體密封； (3) 拆裝變速箱液壓油管、潤滑冷卻油管； (4) 拆裝變速箱，對變速箱解體、清洗、檢查，更換損壞件和失效件； (5) 拆變速箱固定支撐座，檢查、更換損壞件； H. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)元件的更換 由總成修理部提供修復件或領(lǐng)用新件。 (1) 拆裝轉(zhuǎn)向油箱，并更換轉(zhuǎn)向油箱、油管密封； (2) 更換轉(zhuǎn)向濾芯和濾芯殼體密封； (3) 拆裝轉(zhuǎn)向控制閥； (4) 拆裝轉(zhuǎn)向油缸； (5) 拆裝轉(zhuǎn)向泵； (6) 拆裝轉(zhuǎn)向計量泵、轉(zhuǎn)向先導油管； (7) 拆裝轉(zhuǎn)向中位閥； I. 制動系統(tǒng)元件的更換（終傳動除外） 由總成修理部提供修復件或領(lǐng)用新件。 (8) 釋放制動蓄能器氮氣壓力； (9) 拆裝蓄能器油管、蓄能器； (10) 拆裝制動油箱，并更換制動油箱密封； (11) 更換轉(zhuǎn)向濾芯和濾芯殼體密封； (12) 拆裝制動泵； (13) 拆裝制動拉線并調(diào)整； 13 (14) 拆裝制動控制閥，并清洗，更換密封； (15) 拆裝停車制動； (16) 拆裝制動松緊調(diào)節(jié)控制閥； 注意事項：拆卸制動油管時，一定要先踩制動踏板幾次，以便釋放制動系統(tǒng)油壓； J. 后橋部分 (1) 拆裝擋泥板、輪胎和輪輞； 輪胎固定螺帽緊固扭矩 1300177。 200 NM (960 177。 150 lb ft)； (2) 拆裝制動油管和制動冷卻油管； (3) 拆裝半軸； (4) 拆裝后橋殼體和差速器總成，拆裝差速器； 調(diào)整差速器和后橋殼體間的間隙，其標準是加 ； 后橋固定螺母緊固扭矩 3060177。 90 NM (2264 177。 65 lb ft)，并轉(zhuǎn)動 120176。177。 5176。（ 1/3 圈） ； (5) 拆裝后終傳動； (6) 更換后橋擺臂軸承套、密封，并檢查固定座是否裂紋； 注意：拆卸后橋擺臂軸承套時，不要傷著軸承套安裝孔表面。 K. 前橋部分： (1) 拆裝擋泥板、輪胎和輪輞； 調(diào)整差速器和后橋殼體間的間隙，其標準是加 ； 輪胎固定螺帽緊固扭矩 1300177。 200 NM (960 177。 150 lb ft)； (2) 拆裝制動油管和制動冷卻油管； (3) 拆裝半軸； (4) 拆裝前橋殼體和差速器總成，拆裝差速器； 前橋固定螺母緊固扭矩 1600177。 200 NM (1200 177。 150 lb ft)，并轉(zhuǎn)動 120176。177。 5176。（ 1/3圈） ； (5) 拆裝前終傳動； 14 終傳動固定螺絲緊固扭矩 1400177。 175 NM (1040 177。 130 lb ft)； (6) 檢查前橋固定座是否裂紋、螺絲孔是否完好； L. 電 氣系統(tǒng)部分： (1) 更換所有損壞的電線、開關(guān)、繼電器； (2) 燈架修復、更換損壞的燈； (3) 儀表盤、電子監(jiān)控系統(tǒng)檢查，更換保險絲座、保險絲、裝保險絲蓋； (4) 更換主要總成件上損壞的傳感器、控制閥、電線； (5) 暖風電機檢查，更換損壞的元件； (6) 拆裝雨刷器、倒車喇叭、喇叭、蜂鳴器，更換損壞元件； (7) 拆裝電瓶、清洗電瓶箱； M. 啟動部分 (8) 更換所有老化的氣管； (9) 拆裝氣包； 要求：拆卸氣包時，一定要先釋放壓力。 N. 前泵傳動齒輪箱和機具液壓系統(tǒng)部分： 液壓泵、機具液壓控制閥由大修中心修復或領(lǐng)用新件。 (1) 機具液壓油箱的拆卸、安裝、分解、清洗； (2) 機具主控制閥及液壓油管的拆裝； (3) 液壓泵及其液壓油管的拆卸、安裝； (4) 前泵傳動齒輪箱傳動軸、傳動齒輪箱的拆卸、安裝； (1) 拆裝轉(zhuǎn)向泵、制動泵、轉(zhuǎn)向冷卻泵； (2) 拆裝變扭器； (3) 修理彈簧驅(qū)動聯(lián)軸器，更換損壞的零件； 15 (4) 拆裝傳動齒輪箱，更換齒輪箱齒輪軸承、損壞的齒輪和軸； P. 機具 部分（鏟斗、大臂、傾斜臂、斗桿、鏟斗連桿、翻斗油缸、舉升油缸）： 舉升油缸、翻裝油缸由大修中心提供。拆裝鏟斗，更換損壞或磨損嚴重的鏟斗牙套，修復磨損嚴重的銷孔； (1) 拆裝舉升油缸、鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸； (2) 拆裝傾斜臂、鏟斗連桿，檢查是否變形、裂紋，銷孔是否需要修理； (3) 拆裝大臂，更換大臂上的套，檢查銷孔，根據(jù)實際情況決定是否需要修理銷孔； (4) 限位器的拆裝和調(diào)整； (5) 所有的銷固定螺拴，工作 50 小時后，重新緊固一次； 要求：①所有銷蓋用 55 噸的液壓油缸壓緊； ②銷蓋固定螺絲緊固扭矩是 1800 177。 200 NM (1330 177。 150 lb ft). ③拆卸液壓油缸時，一定要將大臂支撐好，防止大臂自重產(chǎn)生的壓力傷人； ④安裝銷蓋時，銷蓋拆卸螺絲孔一定要加防修劑或潤滑脂； Q. 車架、鉸接部分： (1) 車架解體，檢查車架所有部位（包括主要總成件固定座）是否有裂紋； (2) 前后車架鉸接銷孔、銷清洗，檢測； (3) 更換車架鉸接軸承和損壞的鉸接銷并調(diào)整軸承間隙； (4) 檢查大臂、轉(zhuǎn)向油缸、鏟斗舉升油缸和翻斗油缸鉸接銷孔的磨損情況； (5) 拆裝配重； (6) 柴油箱的拆裝； (7) 梯子、扶手、護罩、底護板、平臺的拆裝； 注意事項： ①安裝鉸接軸承外圈時，冷凍到 73℃177。 6℃； ②車架下鉸接軸承間隙調(diào)整好后，轉(zhuǎn)動扭矩不小于 25N˙ M，不大于 75N˙ M； 16 ③車架上鉸接軸承間隙調(diào)整好后，轉(zhuǎn)動扭矩不小于 ˙ M，不大于 30N˙ M； R. 其它工作： (1) 支車、落車、清洗車； (2) 油水的排放及加注； (3) 訂件、領(lǐng)件、液壓油管的制做； (4) 噴漆； (5) 銷、傳動軸、風扇皮帶輪等潤滑； (6) 運轉(zhuǎn)試驗、泄漏檢查、測試調(diào)整； (7) 場地清理； (8) 消防設(shè)施配備和滅火器配備； R. 總成件修理： (1) 發(fā)動機及其附件修理和測試； 對發(fā)動機進行解體清洗、檢查，更換缸套、軸承、墊及必要的元件，清理水道、油道，裝配調(diào)整、磨合 。 (2) 水箱、水箱護罩和液壓油冷器修理； (3) 液壓油