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余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報告-文庫吧

2025-04-11 13:25 本頁面


【正文】 隨著藥業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量的變化,鍋爐熱負荷也隨著變化,燃料消耗量也隨著變化,在運行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風(fēng)氣和污水處理的污水沼氣,不足部分燃燒造氣爐渣。 5 機組選型及供熱方案 鍋爐選型該工程主要燃料為吹風(fēng)氣和造氣爐渣,并摻燒少量的污水沼氣。鍋爐建議采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的引進德國技術(shù)的固氣混燒鼓泡床鍋爐,燃燒廢氣和廢渣混合燃料已具有豐富的經(jīng)驗。推薦采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h固氣混燒鼓泡床鍋爐。 本鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán),全膜式壁鍋爐,在設(shè)計上具有如下特點: (1)采用了鼓泡床技術(shù),不但提高了埋管壽命而且強化了燃燒效果?! 。ǎ玻┎捎萌な奖诮Y(jié)構(gòu)  鍋爐爐膛采用了全膜式壁結(jié)構(gòu),使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證?! 。ǎ常┎捎梦仛な礁咝L(fēng)分離器蝸殼式旋風(fēng)分離器具有分離效率較高、布置方便等特點。 汽機選型汽輪機主要有兩種機型:背壓機和抽汽冷凝機組,背壓機設(shè)計工況下運行經(jīng)濟性好,其發(fā)電量取決于供熱量,不能獨立調(diào)節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需求;由于該廠用汽量大且比較穩(wěn)定。 裝機方案及主要經(jīng)濟技術(shù)指標根據(jù)設(shè)計熱負荷及熱平衡情況,按照“以熱定電”的原則,本報告擬提出以下推薦方案。2x75 t/h次高溫次高壓差速床循環(huán)流化床鍋爐+。表51    裝機方案熱經(jīng)濟指標計算結(jié)果表序號 項 目 單位275t/h爐+11熱負荷熱量GJ/h402汽量t/h1342鍋爐蒸發(fā)量t/h3汽機進汽量t/h4發(fā)電功率 KW120005排汽量t/h6汽機外供汽量t/h7汽機外供熱量GJ/h8減溫減壓供汽量t/h9廠自用汽量t/h10調(diào)峰鍋爐供汽量t/h011發(fā)電年平均標煤耗Kg/KWh12供熱年平均標煤耗率Kg/GJ13綜合廠用電率 %14發(fā)電廠用電率 %15供單位熱量耗廠用電KWh/GJ16供電年平均標煤耗率Kg/KWh17年發(fā)電量104KWh/a720018年供電量104KWh/a19年供熱量104GJ/a20汽機組年利用小時數(shù) h600022全廠熱效率% 推薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施推薦方案的蒸汽平衡詳見表52。表52    推薦方案的蒸汽平衡表序號項 目單位275t/h爐+11鍋爐蒸發(fā)量t/h2汽水損失t/h3減溫減壓用汽量t/h114汽機進汽量t/h133.16比較t/h5總供汽量t/h1346汽機供熱汽量t/h7減溫減壓對外供汽量t/h8回?zé)峒訜嵊闷縯/h9汽機進汽量t/h比較t/h 推薦方案機組的主要技術(shù)參數(shù) 鍋爐(江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司)鍋爐型式:次高溫次高壓、自然循環(huán)、固氣混燒鼓泡床、汽包鍋爐鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:      75t/h過熱蒸汽壓力:         (a)過熱蒸汽溫度:         485℃給水溫度:           104℃排煙溫度: 150℃效率(BMCR):    83%臺數(shù):             2臺型式:      12MW背壓式汽輪機型號:      額定進汽壓力:         (a)額定進汽溫度:         470℃額定抽汽工況進汽量:      133t/h額定排汽溫度:         268℃排汽壓力: (a)額定轉(zhuǎn)速:           3000rpm臺數(shù):             1臺 發(fā)電機型號:             QF152額定功率:           12MW額定電壓:           額定轉(zhuǎn)速:           3000rpm功率因數(shù):           臺數(shù):             1臺 6 廠址條件6. 1 廠址概況 廠址地理位置某藥業(yè)有限公司位于省**市,地處膠東半島中部,濟青高速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為170㎞和200㎞,距市北羊口港50㎞,距**火車站1㎞,交通十分便利,建設(shè)條件十分優(yōu)越。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田,界區(qū)內(nèi)地勢平坦。 廠址自然條件極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均相對濕度 66%年均大氣壓 120mbar最大風(fēng)速 年最大降水量 月最大降水量 最大積雪深度 280mm主導(dǎo)風(fēng)向 夏季:S、SE向 冬季:N、NW向最大風(fēng)力方向 N、W向最大凍土深度 50cm6. 2 交通運輸某藥業(yè)有限公司位于省**市,地處膠東半島中部,濟青高速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為170㎞和200㎞,距市北羊口港50㎞,距**火車站1㎞,交通十分便利。能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運輸要求。6. 3 電廠水源 一次水水源該工程生產(chǎn)用水取自某藥業(yè)有限公司自備水井,該公司現(xiàn)有11眼水井,每口井涌水量60~70 m3/h,共計涌水量在660~770 m3/h。該公司目前一次水用量為600 m3/h。因此,依托東**藥業(yè)有限公司現(xiàn)有的供水裝置,可滿足本項目供水的要求。 循環(huán)水水源該廠原制藥工程設(shè)有2個循環(huán)水系統(tǒng):制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力11000 m3/h,P=)和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力6600 m3/h,P=),已建有6臺10NG3000型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔及相應(yīng)循環(huán)水泵等。本期工程需增加循環(huán)水量為233 m3/h,P=~。根據(jù)現(xiàn)有運行情況,原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大,擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。6. 4 儲灰場本期工程鍋爐煙氣除塵采用四電場靜電除塵器,各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?,然后裝車外運綜合利用。鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集中到渣倉。裝汽車外運作為有機肥料還田,本期工程不設(shè)永久灰渣場。6. 5 巖土工程1.工程地質(zhì)條件廠區(qū)場地地處彌河沖積平原區(qū),地表除表層填土外,其下為第四紀沖積成因土層。廠區(qū)地貌單元單一,地形平坦,在勘探深度內(nèi)層位基本穩(wěn)定,地基土層自上而下為:(1)素填土:~,~,固結(jié)度差,壓縮性高,強度低。(2)粉質(zhì)粘土:灰褐~黃褐色,可塑~硬塑,含氧化鐵及少量姜石。場區(qū)普遍均布,~,~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值fk=150kPa。(3)粉質(zhì)粘土:灰黃~黃褐色,可塑~硬塑,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,~,~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值fk=150kPa。(4)粉土:黃褐~灰白色,密實,稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,~,~ ,力學(xué)強度較高,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值fk=180kPa。(5)細砂:桔黃色,稍濕,中密~密實,主要礦物成分為長石、石英,分選性較好。場區(qū)普遍均布,~,~ ,地基承載力標準值fk=200kPa。(51)粉土:黃褐色,稍濕~濕,中密~密實,含氧化鐵。場區(qū)普遍均布,~,~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)一般,為良好的下臥層,地基承載力標準值fk=170kPa。(6)粉質(zhì)粘土:黃褐~棕紅色,可塑~硬塑,含鐵錳氧化物及局部5~10%的密實,稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,~,~ ,力學(xué)強度較高,為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)較好,為良好的下臥層,地基承載力標準值fk=210kPa。2.抗震設(shè)防烈度根據(jù)GB500112001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》附錄A劃分,**市的抗震設(shè)防烈度為7度第一組。3.水文地質(zhì)資料勘探期間,勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。6. 6 廠址推薦意見根據(jù)公司的總體規(guī)劃,本次綜合利用熱電廠工程位于某藥業(yè)有限公司異維C鈉項目區(qū)內(nèi)。 7 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置1 遵守國家有關(guān)規(guī)范、標準、符合國家有關(guān)規(guī)定。2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠近結(jié)合、符合逐步建設(shè)原則。3 工藝流程力求通順,總體布置力求合理、緊湊。人貨分流。其他要考慮的因素包括 :節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。原工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū),其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū),即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車間和桶庫,布置在轉(zhuǎn)化精制車間的南邊,靠近廠區(qū)物流主干道。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口,綜合庫靠近發(fā)酵車間,最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運輸距離,溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū),并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側(cè),既方便管架敷設(shè),又最大可能的減少了管架的敷設(shè)距離。溶媒回收車間位于綜合庫的東邊,靠近溶媒及酸堿庫,管線敷設(shè)十分方便。動力區(qū)包括動力車間、空壓站、35KV變電站,位于廠區(qū)中部,呈“一”字行布置,其中空壓站既靠近35KV變電站,又靠近發(fā)酵車間;35KV變電站位于廠區(qū)北部邊緣位置,靠近外部架空高壓線。公用輔助區(qū)包括余熱利用熱電車間和污水處理設(shè)施,位于廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置,與廠區(qū)其它功能分區(qū)進行明顯的分割。整個廠區(qū)東部留有較大空地,且有兩條輸油管道通過。為不影響原有系統(tǒng)的正常運行及現(xiàn)場的實際情況,本工程擬采用如下方案:熱電廠區(qū)設(shè)于整個廠區(qū)東北部,兩條輸油管道北側(cè),離開輸油管道20m。熱電廠區(qū)與老廠區(qū)主干道路由西向東貫通全廠,與老廠區(qū)保持協(xié)調(diào)。東西主干道北側(cè)為熱電廠區(qū)。熱電廠區(qū)由西向東依次為:主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)(包括干料棚等)。主廠房的固定端布置在南側(cè),向北發(fā)展。渣庫布置在煙囪的東側(cè),灰?guī)臁Ⅻc火油布置在主廠房的南側(cè),靠近貨運大門?;尽⒓訅罕梅康壤迷邢到y(tǒng)就地改造。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通,、水泥混凝土路面220mm厚。本期廠區(qū)占地(向北留至圍墻)()。已經(jīng)預(yù)留后期熱電發(fā)展用地。本方案人流利用原出入口(廠區(qū)西側(cè)),貨流在廠區(qū)東側(cè),以方燃料進入及灰渣等的運出。為使廠區(qū)內(nèi)雨水順利排除并滿足生產(chǎn)和運輸要求,力求減少土方工程量,設(shè)計街區(qū)內(nèi)采用平坡式豎向布置。,廠區(qū)東南部分設(shè)計標高較高,地面雨水向西北排除。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)余土就地平整,土方基本平衡。達不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時不足的土方由廠外運來。序號項目單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積hm22規(guī)劃容量MW243本期工程容量MW124單位容量占地hm2 /MW5廠區(qū)建(構(gòu))筑物占地hm26建筑系數(shù)%7廠區(qū)利用面積m2203008利用系數(shù)%9廠區(qū)土石方工程量 挖/填M31800/160010廠區(qū)道路面積m2616611道路系數(shù)%12廠區(qū)圍墻長度m利用原有圍墻13綠化面積m2552014綠化系數(shù)%附圖 :總平面布置圖 YGF200906KZ01 燃料輸送 概述該熱電工程燃料由集團下屬的兩個化肥廠提供,主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣,另外摻燒污水處理的沼氣。 鍋爐燃料耗量2X75t/h鍋爐額定工況燃料消耗量燃 料 品 種燃料消耗量占總?cè)剂系臒崃堪俜直刃r每天每年造氣爐渣%吹風(fēng)氣20萬m3440萬Nm3144000萬Nm3%污水沼氣 每天按22小時,每年按7200小時 設(shè)計范圍本工程輸送系統(tǒng)只考慮造氣爐渣的輸送及相關(guān)的輔助設(shè)施。造氣爐渣均由汽車由化肥廠運至**藥業(yè)熱電儲料棚。每輛車每天可往返多次。運輸量如下表: 項 目 消耗量 (噸) 備 注日耗爐渣量 日最大進爐渣量 日最大進車量 26(輛)汽車載重量按20噸根據(jù)鍋爐的燃料消耗量和三種燃料特性,根據(jù)鍋爐的燃料耗量和燃料粒度情況,本工程輸送棧橋按雙路膠帶輸送機設(shè)計(考慮到擴建需要),本期安裝一路膠帶輸送機(一開一預(yù)留),輸送機的帶寬650mm,,運輸系統(tǒng)的能力按90t/h進行平衡。 料場鍋爐燃燒用的爐渣為集團公司化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,隨產(chǎn)隨用,電廠不設(shè)置專門的儲料場,僅設(shè)有干料棚。干料棚內(nèi)采用鏟車進行堆煤和上煤,該設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活,投資小,并能一機多用。 爐渣輸送系統(tǒng) 由汽車運來爐渣卸入干料棚后,由鏟車向料斗上料,料斗下的電機振動給料機,均勻地向1膠帶輸送機給料,經(jīng)過1膠帶輸送機。經(jīng)過2膠帶輸送機上的電動犁式卸料器卸入鍋爐兩側(cè)料倉中。為了計量送入鍋爐房料倉中的渣量,在1膠帶輸送機上安裝有電子皮帶秤,它能連續(xù)自動累計輸送量和指示瞬時輸送量。 燃燒系統(tǒng)、吹風(fēng)氣燃燒器,布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。固體燃料通過各布置在爐前設(shè)有特殊送風(fēng)裝置的給料口順利進入密相區(qū)。吹風(fēng)氣通過管道送人鍋爐吹風(fēng)氣燃燒器。鍋爐燃燒所需
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