【正文】 ：在套筒兩邊的鋼筋上裝好扳手（扳手要靠近套筒兩側(cè)），用力擰緊，使鋼筋兩端面相互頂緊，接頭即連接完畢。e連接正反絲扣接頭：先把套筒正絲扣一端對在正絲扣鋼筋接頭上，然后把反絲扣的鋼筋端頭對在套筒的反絲扣端頭上，使三者軸線一致。反絲扣鋼筋緊靠套筒，使套筒兩端的鋼筋絲頭進(jìn)入套筒兩端倒角扣內(nèi)，然后用順時針擰動套筒使兩端的絲頭旋入套筒內(nèi)，直到擰不動為止。用兩把扳手縮緊套筒兩端的鋼筋，用第三把扳手夾緊套筒，擰轉(zhuǎn)套筒，直到鋼筋頂緊，擰不動為止。f檢查：用扳手?jǐn)Q緊直螺紋接頭后，外露完整螺紋不得超過兩扣。（四）、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設(shè)計是否一致，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎時必須按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，先核對半成品鋼筋直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單是否相符，對于不合格的半成品鋼筋退料，不得用于施工現(xiàn)場。準(zhǔn)備好綁扎絲，并驗收現(xiàn)場是否清理干凈，且不得有積水。砼強(qiáng)度等級I級鋼筋Ⅲ級鋼筋LaLaC3030d35dC3528d32d一二三四級抗震結(jié)構(gòu)之鋼筋錨固長度Lae應(yīng)按如下要求增加:一二級:Lae= 三級:Lae =四級：Lae =螺紋鋼筋直徑d25mm時，錨固長度再增加5d。鋼筋搭接長度Ld=(搭接率≤25%) 鋼筋搭接長度Ld=(搭接率=100%) 鋼筋搭接長度Ld=(搭接率=50%)注：受力的φ級鋼末端應(yīng)加180度彎鉤,受力鋼筋綁扎接頭搭接長度lle、ll縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度lle、ll當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時，按較小的直徑進(jìn)行計算。任何情況下搭接長度不小于300?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25Lle=；ll=50lle=；ll=100Lle=；ll=注：本工程住宅樓各樓層豎向鋼筋每層均設(shè)置搭接、焊接，幼兒園豎向鋼筋每層均設(shè)置機(jī)械連接。（1）框架柱鋼筋綁扎工序： 柱放線→調(diào)整柱筋→機(jī)械連接接柱縱筋→標(biāo)箍筋間距→套箍筋→加頂板定位箍筋→綁扎箍筋。箍筋綁扎：根據(jù)箍筋間距在柱縱筋上用粉筆從樓面標(biāo)高50mm間距開始標(biāo)注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，對于沿柱邊有兩排柱筋的，靠里的柱筋要用一根短鋼筋與其一根相鄰?fù)馀胖詈附庸潭ǎ缓蟀阉泄拷钆c柱筋綁扎上。主筋與箍筋相交點(diǎn)綁扎牢固 ，角部鋼筋綁扎到位，主筋、箍筋間距均勻。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，拉筋綁扎位置正確。柱筋綁扎完畢后沿豎向1m間距在柱角和柱中的主筋上綁上墊塊，墊塊是保證主筋保護(hù)層的重要方法，必須保證墊塊的足夠數(shù)量。板面柱筋的固定：在板筋或梁筋上放出柱邊線，根據(jù)邊線校正鋼筋位置。（2）暗柱及墻鋼筋綁扎：根據(jù)圖紙、料表和料牌，認(rèn)真核對鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。將墻插筋上的水泥漿清理干凈，如有偏位鋼筋，按照規(guī)范1：6系數(shù)調(diào)整鋼筋位置，再連接縱筋。暗柱箍筋綁扎：根據(jù)箍筋間距在暗柱縱筋上用粉筆畫出箍筋位置，從樓面標(biāo)高起50mm間距開始綁扎第一個箍筋?？v筋與箍筋相交點(diǎn)綁扎牢固，角部鋼筋綁扎到位，主筋間距均勻。箍筋的接頭應(yīng)沿暗柱水平方向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，暗柱拉鉤位置正確。暗柱箍筋綁扎完后，校正好暗柱鋼筋，用扎絲將暗柱固定在模板架上，再綁扎墻鋼筋，綁扎墻鋼筋前先吊線保證垂直。墻每根縱筋搭接部分綁扎三扣；從樓面標(biāo)高一個間距起在墻縱筋上按水平筋間距標(biāo)注出水平鋼筋位置。墻筋綁扎橫平豎直，間距均勻，墻上墊塊間距600mm成梅花型布置在拉筋周邊與縱筋綁牢。出板面墻鋼筋固定：（3）在非標(biāo)準(zhǔn)層施工時，根據(jù)墻柱模板邊線校正鋼筋位置，再在板面用三道水平筋將墻筋固定并按照設(shè)計要求加掛拉勾，確保澆筑混凝土?xí)r墻柱鋼筋不發(fā)生偏位。（4）在標(biāo)準(zhǔn)層施工時，為確保墻柱鋼筋在澆砼時不發(fā)生偏位，根據(jù)樓層每面剪力墻專門制作墻筋定位“梯子”筋，定位“梯子”筋布置在板面50cm左右，然后用拉勾勾住定位“梯子”筋，以保證剪力墻的寬度，同時定位“梯子”筋必須外包暗柱鋼筋，確保兩片定位“梯子”筋固定墻筋時不發(fā)生錯位，另外在定位“梯子”筋下方距板面5cm處加綁一道水平筋。定位“梯子”筋是根據(jù)豎筋根數(shù)和間距在水平筋上焊鋼筋樁（如下圖）；標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻每一片必須使用定位“梯子”筋。另外剪力墻綁扎過程中，水電線盒、穿管和預(yù)留套管穿叉其中作業(yè)，預(yù)埋的線盒和套管位置需準(zhǔn)確，對于剪力墻上套管和留洞加強(qiáng)筋嚴(yán)格按照設(shè)計總說明中洞口加強(qiáng)筋進(jìn)行施工。對于剪力墻上小于墻體鋼筋間距的套管和留洞墻，采用Φ10鋼筋300長對套管固定，固定方法見下圖。鋼筋和水電線管施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能封模。（5）梁筋綁扎：根據(jù)圖紙校對料表，檢查鋼筋的錨固長度、搭接位置、搭接長度、數(shù)量、規(guī)格、尺寸是否正確。鋼筋擺放順序：框架梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的鋼筋在下，長向梁的鋼筋在上，有兩排筋的梁鋼筋時交叉擺放；梁底二排鋼筋要加設(shè)墊鐵，間距1000 mm，并與梁上部鋼筋進(jìn)行綁扎；在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁鋼筋上造成筋面保護(hù)層不夠時，把次梁面筋最上層鋼筋穿在主梁面筋最上層鋼筋的下面，但要在次梁錨固筋下沿主梁方向加兩根左右伸出1000mm長的短鋼筋（直徑與主梁一致）。箍筋從墻柱、梁板邊50mm始綁扎，相鄰箍筋接頭錯開，間距均勻，綁扎方正。受力鋼筋間距均勻，綁扎到位，二排鋼筋和腰筋位置準(zhǔn)確。梁底和梁側(cè)采用15mm厚墊塊間距500mm墊在箍筋上。梁底二排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長度為梁寬減30mm。此鐵不準(zhǔn)采用鋼筋原材，一律用加工半成品剩余的短鋼筋加工。梁上開洞加筋，特殊部位錨固長度等詳見結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明。穿梁套管大小小于梁箍筋間距時，固定套管方法同剪力墻穿墻套管。 （6）板筋綁扎：為了保證綁扎質(zhì)量，要求在模板上每頭用石筆畫點(diǎn)定位綁扎。鋼筋擺放順序：底筋為短向在下，長向在上；面筋為短向在上，長向在下。從墻或梁邊起一個間距開始綁扎板筋，保證間距均勻。板上開洞加筋，特殊部位加強(qiáng)筋等詳見結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明。由于有些板薄,不宜放馬凳,即在上下板筋之間放置砼墊塊支撐。此砼墊塊做法：把與圖中15的缺口相同大小的塑料棒放在分好的模具框底，再澆上1:2的砼砂漿，并埋上扎絲。此墊塊長寬=5050，墊塊厚=模板與板面筋下鐵之間的靜高。此外，某些部位采用塑料墊塊，以確保保護(hù)層厚度。（7）構(gòu)造柱：對照建筑圖，在填充墻的轉(zhuǎn)角處、墻端、門窗洞邊及延墻長每隔4m要設(shè)置構(gòu)造柱（見各樓座電子版圖）。施工時柱、混凝土墻、構(gòu)造柱與填充墻之間設(shè)拉結(jié)筋拉結(jié)要在柱或混凝土墻上預(yù)留埋件，與拉結(jié)筋焊接；拉結(jié)筋在填充墻內(nèi)全長貫通。所有預(yù)留埋件必須滿足誤差在3mm以內(nèi)，質(zhì)檢檢查時必須有此檢查內(nèi)容。（8）鋼筋施工過程中質(zhì)量保證措施 鋼筋提料時必須考慮折合設(shè)計要求的鋼筋保護(hù)層厚度，使綁扎出的鋼筋留有保護(hù)層。嚴(yán)禁任意加大或縮小鋼筋尺寸，避免出現(xiàn)保護(hù)不夠或截面尺寸減小等現(xiàn)象。（五）、鋼筋隱蔽驗收：1）、每層的鋼筋工程驗收分兩次進(jìn)行，第一次驗收墻柱鋼筋，驗收合格后才能合墻柱模板；第二次驗收梁板鋼筋，驗收通過才能進(jìn)行混凝土的澆筑。2）、鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證，力學(xué)性能、焊接試驗報告，自檢記錄，分項工程質(zhì)量評定表等；現(xiàn)場情況需符合設(shè)計和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知相關(guān)棟號負(fù)責(zé)人參加驗收，棟號負(fù)責(zé)人驗收合格后通知監(jiān)理公司驗收。驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。（七）、鋼筋工程成品保護(hù)經(jīng)檢驗合格后的鋼筋半成品，應(yīng)用木方墊好，分類堆放整齊，并用標(biāo)識牌標(biāo)識。樓板鋼筋綁扎完畢后，禁止在上面任意踐踏，混凝土澆筑時，應(yīng)安排至少一個鋼筋保守工，以隨時糾正板面及墻體被破壞、傾斜的鋼筋?，F(xiàn)場剩料、廢料處理：現(xiàn)場綁扎的剩余材料和廢料應(yīng)集中堆放，該工作面鋼筋工程施工完后，派專人負(fù)責(zé)回收加工棚作備用處理。（八）、鋼筋工程質(zhì)量要求、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本方案中第五項彎鉤彎折角度規(guī)定外，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90度，對抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135度；3）、箍筋彎后平直段部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；、 電渣壓力焊接頭焊包均勻，不得有裂紋，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑，同時不得大于2mm；接頭處彎折角不得大于3176。、直螺紋連接外觀檢查詳見本方案第五章滾扎直螺紋連接施工要點(diǎn)。、 梁板墻柱筋允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差見后表鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎177。10177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值2骨架寬度、高度177。5尺量檢查3骨架的長度177。10連續(xù)三檔，取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距焊接綁扎177。10177。20尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值5受力鋼筋間距177。10尺寸兩端、中間個一點(diǎn)，取最大值排距177。56彎超鋼筋位置20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查梁、柱177。5鋼尺檢查墻、板177。3鋼尺檢查注: 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上。、質(zhì)量驗收、驗收程序及人員配制：在鋼筋的綁扎過程中，棟號工長抓好現(xiàn)場管理、指導(dǎo)工作，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，班組長要隨時進(jìn)行跟蹤檢查，隨時糾正錯誤。鋼筋綁扎完后，由班組長會同工長一起對該批次鋼筋工程進(jìn)行一次全面的檢查，如有綁扎質(zhì)量問題，要進(jìn)行糾正直至符合要求為止；棟號長認(rèn)為合格后，再申報監(jiān)理、甲方上級主管部門一起進(jìn)行檢查驗收。、驗收內(nèi)容 ：（1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（九）、鋼筋工程應(yīng)該注意的問題1）、綁扎鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、鋼筋的搭接錨固長度以及其搭接位置、數(shù)量、錨固要求必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。3）、對于底板、墻網(wǎng)片筋、樓層雙向板等厚大結(jié)構(gòu)鋼筋，每個交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢固。對于樓層單向板，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部位交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎，其鐵絲扣扣接方向是成人字型，可保證鋼筋網(wǎng)片不整體歪斜變形；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4)、箍筋的綁扎數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，箍筋加密區(qū)位置應(yīng)準(zhǔn)確，箍筋彎鉤疊合處必須交替錯開綁扎。對于要求封閉的箍筋應(yīng)逐個施焊，嚴(yán)禁漏焊。5）、注意第一根柱箍出板面為50mm，第一根梁箍梁邊起50mm，第一根板筋墻梁邊起50mm，次梁交主梁，主梁的加密箍間距均為50mm。6）、注意落實鋼筋“七不綁”制度(1)、樓板面（鋼筋下面砼頂面）浮漿不清掉不綁；(2)、鋼筋未清理干凈不綁；(3)、樓板未彈四線（2條墻、柱外皮線，2條模板控制線）不綁；(4)、沒有根據(jù)彈線檢查鋼筋是否偏位的不綁；(5)、偏位鋼筋未按1：6斜度調(diào)到正確位置的不綁；(6)、從樓板上升出的鋼筋未檢查它錯開的位置及高度的情況下的不綁；(7)、鋼筋接頭質(zhì)量不合格的不綁；（十）、職業(yè)健康、安全技術(shù)及文明施工管理1）、鋼筋加工機(jī)械中的電動機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并注意使用安全。2）、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，應(yīng)安裝防護(hù)攔及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3）、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。接觸焊焊工要帶無色玻璃眼鏡、手套，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩、手套。施焊時，焊工應(yīng)立在干木墊或其它絕緣墊上。 4）、多人運(yùn)送鋼筋時，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一條直線上。腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋，以免高空墜落造成人員傷害。 5）、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作爬梯應(yīng)栓好安全帶。 6）、綁扎立柱、墻體鋼筋時，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上和沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋超過2米以上作業(yè)時，臨邊須搭設(shè)防護(hù)欄桿，并應(yīng)搭設(shè)工作臺，工作臺面上滿鋪腳手板，作業(yè)時應(yīng)綁好安全帶。 7）、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，施工作業(yè)時掛好安全帶。 8）、起吊半成品鋼筋或鋼筋骨架時，下方嚴(yán)禁站人，待起吊物降落至距安裝標(biāo)高1米內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。 9）、作業(yè)面上鋼筋綁扎完后派專人負(fù)責(zé)清理剩余鋼筋及施工殘渣，做到工完場清。 模板工程：1 、技術(shù)要求、總體要求：地下室和樓層按設(shè)計要求施工，注意圖紙中有針對性說明和大樣設(shè)計。、一般技術(shù)要求：：建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（天津DB292032010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015強(qiáng)制性條文：、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 施工準(zhǔn)備采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設(shè)應(yīng)完整，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼管規(guī)格、間距和扣件應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 立桿上應(yīng)每步設(shè)置雙向水平桿，水平桿應(yīng)與立桿扣接； 3 立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。施工準(zhǔn)備、方管及模板等：木工板1830mm*915mm*16mm，木方采用50mm*50mm的東北松，方鋼管規(guī)格為50mm*50